一种电缆生产用计米器的制作方法

本发明涉及电线电缆技术领域，具体为一种电缆生产用计米器。

背景技术：

计米器在电线电缆制造业及众多与线缆相关行业中都是必备的设备之一，随着该行业设备性能不断提升以及产品质量的不断改进和劳动生产率的不断提高，计米器及附属装置的合理、精准程度也越来越受到专业制造厂商及一线生产人员的重视。生产导线长度计量的精确度代表着一个公司的总体素质与生产及工艺装备水平的高低，也是控制生产成本及质量的关键装备。

目前市场上广泛使用电子式计米器，普遍存在测量误差的问题，测量误差不可能完全消除，只能尽可能降低，传统的计米器大部分只是在使用前或者定时进行误差校准，在计米器的正常工作中是无法知道其否因为电缆与测量轮之间的摩擦力不足而导致测量误差较大，在定时校准后若发现计米器测量不准确，此时已测量的电缆会出现较大的误差，甚至需要二次测量等问题，第二、传统的计米器大部分都是单个测量轮，这个测量轮的测量误差大或者小均没有参考，无法知道测量是否准确，第三、传统的计米器中电缆与测量轮之间的摩擦力无法实时调整，在计米器的运行中，由于机械磨损会造成摩擦力降低从而导致测量误差的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆生产用计米器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用计米器，包括计量主件和辅助件，所述计量主件包括支撑架，所述支撑架的两侧分别固定安装第一测量轮和第二测量轮，所述第一测量轮位于第二测量轮的下方，所述支撑架的表面设置有移动支架，所述移动支架的数量为两个，所述移动支架上设置有第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮分别与第一测量轮和第二测量轮的侧面相接触，所述第一压轮和第二压轮分别位于第一测量轮的上方和第二测量轮的下方，所述计量主件的两侧设有辅助件，所述辅助件包括机箱，所述机箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有张力测量轮，所述机箱的内壁固定安装有位于滑槽两侧的固定导轮，所述机箱的上方固定安装有伸移臂，所述伸移臂的一端固定连接有张力测量轮。

可选的，所述第一测量轮和第二测量轮的侧面分别顺时针和逆时针缠绕有电缆，所述第二测量轮包括外轮和内杆，所述外轮活动套接在内杆的外部，所述外轮的外壁设置有防滑纹，所述内杆的一端固定连接在支撑架的外壁。

可选的，所述第一测量轮和第二测量轮相同，所述第一测量轮和第二测量轮的一侧均设置有信号发射器，所述信号发射器固定安装在支撑架上。

可选的，所述第一测量轮和第二测量轮的表面均设置磁钢和霍尔传感器，所述第一测量轮、信号发射器以及第二测量轮、信号发射器分别构成电缆测量的两个分装置。

可选的，所述计量主件两侧的辅助件均连接有电缆，所述固定导轮相对于张力测量轮对称设置，所述张力测量轮的上方设置有测量器，所述张力测量轮以及测量器构成张力测量仪。

可选的，所述移动支架包括焊接在支撑架表面的固定板以及滑动连接在支撑架外壁的稳固杆，所述固定板上旋转套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定套接在第一压轮或第二压轮的中轴上。

可选的，所述支撑架的上方固定安装有控制器，所述控制器的上设置有显示屏，所述显示屏包括两个分装置数据显示屏、数据差值显示屏以及数据平均值显示屏，所述控制器的上方设置有报警器。

可选的，所述伸移臂设置为电缸，所述伸移臂的启动处设有电磁阀，所述计量主件和辅助件连接有电箱，所述电箱与电磁阀电性连接。

可选的，所述电缆经过辅助件后连接有收线机，所述控制器的内部设置有定时器，所述定时器控制控制器获取两个分装置的数据，所述控制器对两个分装置的数据进行计算获取差值，并将差值与设定的两个分装置的误差范围比较，根据比较结果分别控制报警器、收线机的运行，所述两个分装置数据的平均值与设定的线缆长度数值相同时，收线机停止运转。

本发明提供了一种电缆生产用计米器，具备以下有益效果：

1、该电缆生产用计米器，通过利用第一测量轮和第二测量轮同时对电缆进行长度测量，并将第一测量轮和第二测量轮的测量结果进行比较，第一测量轮和第二测量轮测量值的平均值作为电缆的长度数值，有效避免了单个测量器测量不准确的问题，并且当第一测量轮和第二测量轮比较结果的差值不符合正常误差范围时，报警器发出警报，提醒工人对该计米器进行维修，解决了传统计米器在使用过程中无法知道测量是否精确的问题，提高了该计米器的对误差的实时监测性能。

2、该电缆生产用计米器，通过将电缆分别顺时针以及逆时针缠绕在第一测量轮和第二测量轮上，利用收线机对电缆的拉力以及电缆对第一测量轮、第二测量轮的摩擦力带动第一测量轮和第二测量轮转动，从而实现第一测量轮、第二测量轮对电缆的测量功能，该计米器中电缆对第一测量轮和第二测量轮的摩擦力不仅包括接触摩擦力，还包括电缆对第一测量轮和第二测量轮缠绕时产生的挤压力，从而使得电缆与第一测量轮和第二测量轮接触更紧密，降低了由于电缆与第一测量轮和第二测量轮的摩擦力不足导致的测量结果的误差。

3、该电缆生产用计米器，通过在计量主件的两侧设置辅助件，分别对第一测量轮和第二测量轮两端的电缆进行张力调节，避免电缆的张力过大或者过小造成电缆损坏以及与第一测量轮和第二测量轮摩擦力较小的问题，利用电磁阀对伸移臂的启动的控制实现了自动调节的功能，提高了该计米器的自动化性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明计量主件的侧视结构示意图；

图3为本发明第二测量轮的结构示意图；

图4为本发明控制器的控制流程图。

图中：1、计量主件；2、辅助件；3、支撑架；4、第一测量轮；5、第二测量轮；501、外轮；502、内杆；6、移动支架；7、第一压轮；8、第二压轮；9、控制器；10、报警器；11、机箱；12、固定导轮；13、张力测量轮；14、滑槽；15、伸移臂；16、电磁阀；17、信号发射器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种电缆生产用计米器，包括计量主件1和辅助件2，计量主件1包括支撑架3，支撑架3的两侧分别固定安装第一测量轮4和第二测量轮5，第一测量轮4位于第二测量轮5的下方，支撑架3的表面设置有移动支架6，移动支架6的数量为两个，移动支架6上设置有第一压轮7和第二压轮8，第一压轮7和第二压轮8分别与第一测量轮4和第二测量轮5的侧面相接触，第一压轮7和第二压轮8分别位于第一测量轮4的上方和第二测量轮5的下方，第一压轮7和第二压轮8将电缆缠绕的交接处的压紧，避免连接处沿第一测量轮4和第二测量轮5的表面滑动，计量主件1的两侧设有辅助件2，辅助件2包括机箱11，机箱11的内壁开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动套接有张力测量轮13，张力测量轮13在滑槽14的竖直方向滑动，在伸移臂15推动张力测量轮13上下移动时，电缆会沿张力测量轮13的小幅度调整，从而实现对电缆与第一测量轮4和第二测量轮5的摩擦力的调整，机箱11的内壁固定安装有位于滑槽14两侧的固定导轮12，机箱11的上方固定安装有伸移臂15，伸移臂15的一端固定连接有张力测量轮13。

其中，第一测量轮4和第二测量轮5的侧面分别顺时针和逆时针缠绕有电缆，反向的缠绕可以提高与电缆的摩擦力，第二测量轮5包括外轮501和内杆502，外轮501活动套接在内杆502的外部，外轮501的外壁设置有防滑纹，提高与电缆的摩擦力，内杆502的一端固定连接在支撑架3的外壁，外轮501与内杆502的直径差值不宜过大，保证在一厘米左右，避免外轮501转动时晃动。

其中，第一测量轮4和第二测量轮5相同，第一测量轮4和第二测量轮5的一侧均设置有信号发射器17，信号发射器17固定安装在支撑架3上，信号发射器17对第一测量轮4和第二测量轮5发射信号，根据信号接收的数量来获取电缆的长度。

其中，第一测量轮4和第二测量轮5的表面均设置磁钢和霍尔传感器，第一测量轮4、信号发射器17以及第二测量轮5、信号发射器17分别构成电缆测量的两个分装置，传统的计米器只会获取一个数据，无法观察到误差范围，也不会知道在测量过程中是否存在较大的测量误差，该计米器两个测量装置的功能，使得该计米器可以在工作中实时监测误差的情况。

其中，计量主件1两侧的辅助件2均连接有电缆，固定导轮12相对于张力测量轮13对称设置，张力测量轮13的上方设置有测量器，张力测量轮13以及测量器构成张力测量仪，张力测量轮13的测量数据可以反映出电缆是否张力过大，造成电缆可能损坏，另一方面，可以反映出电缆与第一测量轮4和第二测量轮5的缠绕是否紧密、摩擦力是否较小导致无法带动第一测量轮4和第二测量轮5的转动，从而造成测量误差，并且可以利用伸移臂15的推动改变上述的两个问题。

其中，移动支架6包括焊接在支撑架3表面的固定板以及滑动连接在支撑架3外壁的稳固杆，固定板上旋转套接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定套接在第一压轮7或第二压轮8的中轴上，移动支架6用于调节第一压轮7和第二压轮8与第一测量轮4和第二测量轮5之间的缝隙大小，使得第一压轮7和第二压轮8挤压第一测量轮4和第二测量轮5的电缆缠绕的交接处，提高电缆与第一测量轮4和第二测量轮5的摩擦力。

其中，支撑架3的上方固定安装有控制器9，控制器9的上设置有显示屏，显示屏包括两个分装置数据显示屏、数据差值显示屏以及数据平均值显示屏，控制器9的上方设置有报警器10，报警器10在数据差值不在正常范围内是进行报警，此处的正常范围可以在长时间使用过程中进行数据收集获取。

其中，伸移臂15设置为电缸，可以精确伸长的长度，根据张力测量轮13的反馈数据，确定伸移臂15的移动长度，从而实现自动调节电缆张力的功能，同时也调节了电缆缠绕第一测量轮4和第二测量轮5的紧密度，伸移臂15的启动处设有电磁阀16，当张力测量轮13测量到电缆的张力不在正常范围时，将信号反馈给电箱，电箱控制电磁阀16启动或者关闭，从而控制伸移臂15是否移动，计量主件1和辅助件2连接有电箱，电箱与电磁阀16电性连接。

其中，电缆经过辅助件2后连接有收线机，控制器9的内部设置有定时器，定时器控制控制器9获取两个分装置的数据，两个分装置的数据、数据的产值以及数据的平均值均显示在控制器9上的对应区域，正常情况下，数据小的分装置是存在摩擦力不足的问题，显示后可以为该计米器的维修提供方向，控制器9对两个分装置的数据进行计算获取差值，并将差值与设定的两个分装置的误差范围比较，根据比较结果分别控制报警器10、收线机的运行，两个分装置数据的平均值与设定的线缆长度数值相同时，由于平均值有时无法完全达到设定的长度值，所以当平均值与设定值不相同时，可将平均值设为与设定值最相近的前一个或者后一个数据，收线机停止运转。

综上，该电缆生产用计米器，使用时，首先，将电缆从计量主件1一侧的辅助件2穿进，从两个固定导轮12的上表面穿过，中间经过张力测量轮13的底面，然后从第二测量轮5的表面逆时针缠绕，再经过第一测量轮4时，从第一测量轮4的表面顺时针缠绕，最后再经过辅助件2，与上述辅助件2中相同的缠绕方式，并连接在收线机的线盘上，其次，由于收线机的卷绕力，使得电缆贴紧外轮501的外壁，并使得外轮501绕内杆502转动，从而使得第二测量轮5转动可以测量电缆的长度，第一测量轮4与第二测量轮5的测量方法相同，当电缆与第一测量轮4或者第二测量轮5的摩擦力降低时，第一测量轮4或者第二测量轮5无法转动，此时第一测量轮4和第二测量轮5之间的测量数据会出现较大的误差，此考虑到第一测量轮4或者第二测量轮5单独出现摩擦力不足现象，此时报警器10会发出警报，并且收线机停转，进行维修，最后，在报警器10未报警的时候，若辅助件2中的张力测量轮13测得电缆的张力不在正常范围，则可利用电箱控制电磁阀16对伸移臂15进行启动并控制伸移臂15的伸长至张力测量轮13测得的张力在正常范围，两侧的辅助件2分别用于调整电缆与第一测量轮4、第二测量轮5的摩擦力，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。