一种食品加工厂用的食品检测装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工厂用的食品检测装置。

背景技术：

食品加工指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工和水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。“十一五”以来，农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。

糖类加工作为食品加工重要组成之一，在糖类进行加工时为保证加工质量需要频繁使用ph计进行检测，现有ph计在使用的过程中，为保证检测精度需要频繁对其进行擦拭，传统采用人工手动擦拭，擦拭速度慢，影响整体测量速度，拖延了加工进度。为此，我们提供了食品加工厂用的食品检测装置解决以上问题。

技术实现要素：

一)解决的技术问题

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种食品加工厂用的食品检测装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工厂用的食品检测装置，包括水箱，所述水箱的上表面固定连接有清洁箱，所述水箱的外表面固定连通有输水管，所述清洁箱的底面固定镶嵌有第一密封轴承，所述水箱的上表面固定镶嵌有第二密封轴承，且第一密封轴承位于第二密封轴承的正上方，所述水箱的内部放置有转动管，所述转动管的顶端依次贯穿第二密封轴承和第一密封轴承并延伸至清洁箱的内部，所述转动管的外表面均与第二密封轴承和第一密封轴承的内圈固定连接，所述水箱的内部放置有微型泵，所述微型泵的外表面固定安装有固定件，且固定件与水箱的内顶壁固定连接，所述转动管的底面固定镶嵌有第三密封轴承，所述微型泵输出端的外表面与第三密封轴承的内圈固定连接，所述微型泵的输入端固定连通有进水管；

所述清洁箱的内壁固定连接有有清洁箱相适配的分隔板，所述分隔板的上表面固定镶嵌有第四密封轴承，所述转动管的顶端贯穿第四密封轴承并延伸至分隔板的上方，且转动管的外表面与第四密封轴承的内圈固定连接，所述转动管的外表面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮位于分隔板的下方，所述清洁箱的内底壁固定安装有微型电机，且微型电机的输出端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮向啮合，所述转动管的顶端固定连接有毛刷，所述转动管顶端的外表面固定连通有两个呈l状的输送管，每个所述输送管的外表面均开设有喷水口，每个所述喷水口的外表面均固定连接有刷毛；

所述清洁箱的外表面固定连接有废液收集袋，所述清洁箱的内侧壁开设有第一排渣口，且第一排渣口位于分隔板的上方，所述废液收集袋的右侧面开设有第二排渣口，且第一排渣口与第二排渣口相连通，所述废液收集袋的左侧面开设有出料口，所述废液收集袋的左侧面固定安装有密封扣，所述清洁箱的上表面开设有插入槽，且插入槽的内部放置有ph计。

进一步的，所述清洁箱的外表面开设有通风孔，且通风孔的数量至少为四个。

进一步的，所述进水管的底端固定连接有配重块，且配重块的材质为不锈钢。

进一步的，所述清洁箱的内顶壁开设有整圈的滑槽，每个所述输送管的顶端均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。

进一步的，所述清洁箱的上方放置有固定环，所述固定环的外表面固定连接有两个相对称的支撑柱，每个支撑柱的底端均与清洁箱的上表面固定连接，所述ph计套接在固定环的内部。

进一步的，所述分隔板呈圆弧状，所述水箱的内底壁固定连接有聚水板，且聚水板呈中凹状。

三)有益效果：

与现有技术相比，该食品加工厂用的食品检测装置具备如下有益效果：

一、本发明通过将糖液清洗剂通过输水管导入水箱的内部，由工作人员将ph计检测端从插入槽插入清洁箱的内部，微型泵启动将糖液清洗剂通过进水管和转动管进入输送管的内部从喷水口喷出与ph计接触，微型电机启动带动转动管、毛刷和输送管对ph计进行洗刷，避免频繁使用ph计时需要人工手动进行擦拭，提高了清洁速度，保证了整体测量速度和加工进度。

二、本发明通过设置有配重块，将进水管始终保持竖直状态，避免在使用时进水管翘起影响抽动糖液清洗剂，通过设置有聚水板，能够将糖液清洗剂集中到中部，避免糖液清洗剂分散导致糖液清洗剂在水箱内残留，通过设置有支撑柱和固定环，能够对ph计下插深度进行限制，避免ph计下插深度较高碰触检测端导致其出现损坏，通过设置有通风孔，能够保证清洁箱内的空气流通，避免微型电机工作产生的热量在清洁箱内堆积影响微型电机正常运转，通过设置有滑槽和滑块，能够使输送管转动更加方便，提高了输送管转动时的稳定性，使输送管转动更加方便。

附图说明

图1为本发明ph计立体图；

图2为本发明水箱主视图的剖面图；

图3为本发明图1中a处结构放大示意图；

图4为本发明图2中b处结构放大示意图；

图5为本发明废液收集袋主视图的剖面图。

图中：1、插入槽；2、废液收集袋；3、输水管；4、水箱；5、通风孔；6、清洁箱；7、支撑柱；8、固定环；9、ph计；10、滑槽；11、滑块；12、刷毛；13、喷水口；14、分隔板；15、聚水板；16、配重块；17、进水管；18、毛刷；19、输送管；20、密封扣；21、出料口；22、转动管；23、第四密封轴承；24、第二齿轮；25、微型电机；26、固定件；27、微型泵；28、第三密封轴承；29、第二密封轴承；30、第一密封轴承；31、第一齿轮；32、第一排渣口；33、第二排渣口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种食品加工厂用的食品检测装置，包括水箱4，水箱4的上表面固定连接有清洁箱6，水箱4的外表面固定连通有输水管3，清洁箱6的底面固定镶嵌有第一密封轴承30，水箱4的上表面固定镶嵌有第二密封轴承29，且第一密封轴承30位于第二密封轴承29的正上方，水箱4的内部放置有转动管22，转动管22的顶端依次贯穿第二密封轴承29和第一密封轴承30并延伸至清洁箱6的内部，转动管22的外表面均与第二密封轴承29和第一密封轴承30的内圈固定连接，水箱4的内部放置有微型泵27，微型泵27是指无刷直流水泵，用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损，微型泵27的外表面固定安装有固定件26，且固定件26与水箱4的内顶壁固定连接，转动管22的底面固定镶嵌有第三密封轴承28，微型泵27输出端的外表面与第三密封轴承28的内圈固定连接，微型泵27的输入端固定连通有进水管17；

清洁箱6的内壁固定连接有有清洁箱6相适配的分隔板14，分隔板14的上表面固定镶嵌有第四密封轴承23，转动管22的顶端贯穿第四密封轴承23并延伸至分隔板14的上方，且转动管22的外表面与第四密封轴承23的内圈固定连接，转动管22的外表面固定连接有第一齿轮31，且第一齿轮31位于分隔板14的下方，清洁箱6的内底壁固定安装有微型电机25，微型电机25是指体积和容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机，且微型电机25的输出端固定连接有第二齿轮24，且第二齿轮24与第一齿轮31向啮合，转动管22的顶端固定连接有毛刷18，转动管22顶端的外表面固定连通有两个呈l状的输送管19，每个输送管19的外表面均开设有喷水口13，每个喷水口13的外表面均固定连接有刷毛12；

清洁箱6的外表面固定连接有废液收集袋2，清洁箱6的内侧壁开设有第一排渣口32，且第一排渣口32位于分隔板14的上方，废液收集袋2的右侧面开设有第二排渣口33，且第一排渣口32与第二排渣口33相连通，废液收集袋2的左侧面开设有出料口21，废液收集袋2的左侧面固定安装有密封扣20，清洁箱6的上表面开设有插入槽1，且插入槽1的内部放置有ph计9。

进一步的，清洁箱6的外表面开设有通风孔5，且通风孔5的数量至少为四个。能够保证清洁箱6内的空气流通，避免微型电机25工作产生的热量在清洁箱6内堆积影响微型电机25正常运转。

进一步的，进水管17的底端固定连接有配重块16，且配重块16的材质为不锈钢。将进水管17始终保持竖直状态，避免在使用时进水管17翘起影响抽动糖液清洗剂。

进一步的，清洁箱6的内顶壁开设有整圈的滑槽10，每个输送管19的顶端均固定连接有与滑槽10相适配的滑块11，且滑块11卡接在滑槽10的内部。能够使输送管19转动更加方便，提高了输送管19转动时的稳定性，使输送管19转动更加方便。

进一步的，清洁箱6的上方放置有固定环8，固定环8的外表面固定连接有两个相对称的支撑柱7，每个支撑柱7的底端均与清洁箱6的上表面固定连接，ph计9套接在固定环8的内部。能够对ph计9下插深度进行限制，避免ph计9下插深度较高碰触检测端导致其出现损坏。

进一步的，分隔板14呈圆弧状，水箱4的内底壁固定连接有聚水板15，且聚水板15呈中凹状。能够使废水更快排出，避免废水在清洁箱6内堆积，能够将糖液清洗剂集中到中部，避免糖液清洗剂分散导致糖液清洗剂在水箱4内残留。

工作原理：将微型电机25和微型泵27与电源相连通，首先将糖液清洗剂通过输水管3导入水箱4的内部，由工作人员将ph计9检测端从插入槽1插入清洁箱6的内部，微型泵27通电启动将糖液清洗剂通过进水管17和转动管22进入输送管19的内部从喷水口13喷出与ph计9接触，微型电机25通电启动带动转动管22、毛刷18和输送管19对ph计9进行洗刷，废水通过第一排渣口32和第二排渣口33排入废液收集袋2的内部，避免频繁使用ph计9时需要人工手动进行擦拭，提高了清洁速度，保证了整体测量速度和加工进度。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。