一种强度检测装置的制作方法

本发明涉及加工技术领域，具体是一种强度检测装置。

背景技术：

线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板也可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板按特性来分的话分为软板、硬板、软硬结合板，线路板在受到外力折弯的情况下容易出现断裂，造成线路板的损坏，因此在线路板的生产中需要对其结构强度进行检测。

但是现有的线路板强度检测装置仍然存在一些不足之处，比如现有的线路板强度检测装置不能对不同尺寸的线路板进行固定，而且现有的线路板强度检测装置在压力检测时整体容易产生震动，对使用带来不便。因此，本领域技术人员提供了一种强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种强度检测装置，包括工作台，所述工作台下表面四角均固定安装有缓冲组件，且工作台的上表面中间位置处固定连接有安装架，所述工作台的上表面位于安装架的后方固定安装有第一固定板，且工作台的上表面位于安装架的前方开设有安装滑槽，所述承托板的内部滑动连接有固定组件，所述工作台的上表面位于安装架的正下方中间位置处嵌入安装有承托板，且工作台的上表面位于承托板的一侧位置处固定安装有第二固定板，所述承托板的内部安装有压力检测表，所述安装架的一侧表面通过螺纹连接有调节杆，且安装架的上表面中间位置处固定安装有电动气缸，所述调节杆的内侧连接有第一调节板，所述电动气缸的下端连接有检测压头。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲组件包括缓冲弹簧、支撑杆和支撑座，所述支撑杆的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下表面固定连接有支撑座。

作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括第二调节板、固定块、固定螺栓、连接滑块和拉杆，所述第二调节板的下表面中间位置处固定连接有连接滑块，且第二调节板的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的中间位置处通过螺纹连接有固定螺栓，所述第二调节板的前表面固定连接有拉杆。

作为本发明再进一步的方案：所述第一固定板的前表面和第二固定板的内侧均覆盖安装有保护垫，保护垫为橡胶材质的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述调节杆的外侧通过螺纹连接有螺母，且调节杆和第一调节板之间通过轴承活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆的内部开设有凹槽，所述缓冲弹簧安装在支撑杆内部的凹槽中。

作为本发明再进一步的方案：所述拉杆为不锈钢材质的构件，且拉杆的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有缓冲组件，可以在对线路板进行强度检测时缓冲工作台和支撑座受到的压力，减少整体产生的震动，增加了实用性；

2、本发明通过设置有固定组件和第一调节板，可以将不同尺寸的线路板固定在合适的位置处，减少线路板边缘的磨损，增加了安全性。

附图说明

图1为一种强度检测装置的结构示意图；

图2为一种强度检测装置中缓冲组件的结构示意图；

图3为一种强度检测装置中固定组件的结构示意图；

图4为图1中a的放大图。

图中：1、承托板；2、工作台；3、第一固定板；4、电动气缸；5、安装架；6、第二固定板；7、缓冲组件；701、缓冲弹簧；702、支撑杆；703、支撑座；8、调节杆；9、第一调节板；10、固定组件；1001、第二调节板；1002、固定块；1003、固定螺栓；1004、连接滑块；1005、拉杆；11、检测压头；12、压力检测表；13、安装滑槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种强度检测装置，包括工作台2，工作台2下表面四角均固定安装有缓冲组件7，且工作台2的上表面中间位置处固定连接有安装架5，工作台2的上表面位于安装架5的后方固定安装有第一固定板3，且工作台2的上表面位于安装架5的前方开设有安装滑槽13，承托板1的内部滑动连接有固定组件10，工作台2的上表面位于安装架5的正下方中间位置处嵌入安装有承托板1，且工作台2的上表面位于承托板1的一侧位置处固定安装有第二固定板6，承托板1的内部安装有压力检测表12，安装架5的一侧表面通过螺纹连接有调节杆8，且安装架5的上表面中间位置处固定安装有电动气缸4，调节杆8的内侧连接有第一调节板9，电动气缸4的下端连接有检测压头11，第一固定板3的前表面和第二固定板6的内侧均覆盖安装有保护垫，保护垫为橡胶材质的构件，调节杆8的外侧通过螺纹连接有螺母，且调节杆8和第一调节板9之间通过轴承活动连接，压力检测表12的输出端和外部的显示屏连接，可以将压力检测表12传输至显示屏。

在图2中：工作台2下表面四角均固定安装有缓冲组件7，缓冲组件7包括缓冲弹簧701、支撑杆702和支撑座703，支撑杆702的内部安装有缓冲弹簧701，缓冲弹簧701的下表面固定连接有支撑座703，支撑杆702的内部开设有凹槽，缓冲弹簧701安装在支撑杆702内部的凹槽中，通过设置有缓冲组件7，可以在对线路板进行强度检测时缓冲工作台2和支撑座703受到的压力，减少整体产生的震动，增加了实用性。

在图3中：承托板1的内部滑动连接有固定组件10，固定组件10包括第二调节板1001、固定块1002、固定螺栓1003、连接滑块1004和拉杆1005，第二调节板1001的下表面中间位置处固定连接有连接滑块1004，且第二调节板1001的两侧均固定安装有固定块1002，固定块1002的中间位置处通过螺纹连接有固定螺栓1003，第二调节板1001的前表面固定连接有拉杆1005，拉杆1005为不锈钢材质的构件，且拉杆1005的表面开设有防滑纹，通过设置有固定组件10和第一调节板9，可以将不同尺寸的线路板固定在合适的位置处，减少线路板边缘的磨损，增加了安全性。

本发明的工作原理是：使用时首先松开调节杆8的外侧的螺母，然后松开固定螺栓1003，握住拉杆1005将第二调节板1001抽出，之后将线路放置在承托板1的表面，然后旋转调节杆8同时握住拉杆1005向后推动第二调节板1001，当第一调节板9和第二调节板1001分别贴合线路板时锁紧调节杆8的外侧的螺母和固定螺栓1003，通过设置有固定组件10和第一调节板9，可以将不同尺寸的线路板固定在合适的位置处，减少线路板边缘的磨损，增加了安全性，之后打开电动气缸4，电动气缸4控制检测压头11下降对线路板施加压力，承托板1内部的压力检测表12将数据传输至外界的显示屏，当检测压头11下降施压时，支撑杆702的内部的缓冲弹簧701吸收工作台2和支撑座703之间的压力，通过设置有缓冲组件7，可以在对线路板进行强度检测时缓冲工作台2和支撑座703受到的压力，减少整体产生的震动，增加了实用性。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。