一种工厂污水处理故障诊断装置的制作方法

本发明涉及污水处理故障诊断技术领域，具体为一种工厂污水处理故障诊断装置。

背景技术：

污水处理指的是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、工业、交通、能源、石化、环保、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在污水处理的过程中处理设备可能出现故障的情况，因此需要用到污水处理故障诊断装置进行故障诊断。

现有的污水处理故障诊断装置在使用的过程中不能很好的对污水样品进行平稳放置，并且不具备污水收集结构，使得诊断过程中的污水无法得到较好的处理，也不方便对污水处理故障进行分类诊断，使用存在局限性，为此，我们提出一种工厂污水处理故障诊断装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工厂污水处理故障诊断装置，以解决上述背景技术中提出的现有的污水处理故障诊断装置在使用的过程中不能很好的对污水样品进行平稳放置，并且不具备污水收集结构，使得诊断过程中的污水无法得到较好的处理，也不方便对污水处理故障进行分类诊断，使用存在局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工厂污水处理故障诊断装置，包括支撑台、显示屏和污水检测模块，所述支撑台的下方安装有底座，且底座与支撑台之间设置有液压升降臂，所述液压升降臂的一侧安装有液压缸，所述支撑台的上方中部安装有检测主机，且检测主机的两侧设置有样品放置机构，所述支撑台的上方后侧固定有背板，且背板的顶部安装有照明灯，所述显示屏安装于背板的中上方，且显示屏的后方壳体中内置有中央处理器，所述中央处理器的后方安装有散热扇，所述背板的后方下侧设置有废水收集机构，所述污水检测模块电性连接于检测主机的输出端，且污水检测模块的输出端电性连接有信号传输模块，所述信号传输模块通过导线与中央处理器相连，且中央处理器的输出端电性连接有信息采集模块，所述信息采集模块的输出端电性连接有数据分析模块，且数据分析模块的输出端电性连接有分类诊断模块，所述分类诊断模块的输出端电性连接有网络数据平台，且网络数据平台的输出端电性连接有数据存储模块，所述分类诊断模块的输出端还综合显示模块，且综合显示模块的输出端电性连接有故障警报模块。

优选的，所述检测主机的对称中心与支撑台的对称中心重合，且支撑台与底座之间呈平行状结构，并且支撑台通过液压升降臂与底座之间构成可升降结构。

优选的，所述样品放置机构包括有放置槽板、软垫层、伸缩杆、限位环、伸缩弹簧和橡胶垫，所述放置槽板的上方铺设有软垫层，且放置槽板的上方两侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端内侧安装有限位环，所述限位环的内侧固定有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的内侧粘贴有橡胶垫。

优选的，所述限位环之间对称分布于检测主机的两侧，且限位环通过伸缩杆构成可伸缩结构。

优选的，所述橡胶垫通过伸缩弹簧构成弹性结构，且伸缩弹簧之间关于限位环的中轴线呈对称状均匀分布。

优选的，所述废水收集机构包括有活动轴、安装框、收集盒，所述活动轴设置于背板的后方下侧，且活动轴的一侧固定有安装框，所述安装框的上方内侧放置有收集盒。

优选的，所述安装框设置有两组，且安装框之间关于背板的竖直中心线相对称，并且安装框通过活动轴构成可转动结构。

优选的，所述污水检测模块包括有ph值检测单元、氨氮检测单元、磷含量检测单元、重金属检测单元、悬浮物检测单元、水质检测单元，且ph值检测单元、氨氮检测单元、磷含量检测单元、重金属检测单元、悬浮物检测单元、水质检测单元与污水检测模块之间均为电性连接。

优选的，所述ph值检测单元、氨氮检测单元、磷含量检测单元、重金属检测单元、悬浮物检测单元以及水质检测单元的六组检测单元之间为并联连接。

本发明提供了一种工厂污水处理故障诊断装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过对底座的设置便于对支撑台进行平行的支撑，通过支撑台便于检测主机的平稳安置，通过液压缸和液压升降臂便于升降调整支撑台到合适的高度，使用更加方便。

2、本发明通过对样品放置机构的设置便于污水样品的存放，通过伸缩杆便于调整限位环的高度，以便于对不同的污水样本杯进行限位固定，橡胶垫能够在伸缩弹簧的弹性作用下对内侧的污水样本杯进行均匀的弹性固定，从而适应不同大小的污水样本杯。

3、本发明通过对废水收集机构的设置便于对废弃污水进行收集，顶板通过活动轴构成活动结构，通过活动轴便于转动调整安装框和收集盒的位置，从而便于将检测后的废弃污水倒入至收集盒中进行暂时收集。

4、本发明通过对污水检测模块的设置便于对污水进行分类检测，污水检测模块内部ph值检测单元、氨氮检测单元、磷含量检测单元、重金属检测单元、悬浮物检测单元、水质检测单元的六组检测单元便于对污水的ph值、氨氮含量、磷含量、重金属、悬浮物以及水质进行分别检测。

5、本发明通过对数据分析模块的设置便于对检测数据进行分析，并通过分类诊断模块依据六组检测单元的检测结果诊断出污水处理装置的故障环节，以便于有针对性的对污水处理装置机进行故障维修，同时分类诊断模块还会将数据诊断结果通过网络数据平台传输到网络上的数据存储模块进行备份存储。

附图说明

图1为本发明一种工厂污水处理故障诊断装置的正视结构示意图；

图2为本发明一种工厂污水处理故障诊断装置的样品放置机构俯视结构示意图；

图3为本发明一种工厂污水处理故障诊断装置的背面结构示意图；

图4为本发明一种工厂污水处理故障诊断装置的诊断系统结构示意图；

图5为本发明一种工厂污水处理故障诊断装置的污水检测模块内部结构示意图。

图中：1、支撑台；2、底座；3、液压升降臂；4、液压缸；5、检测主机；6、样品放置机构；601、放置槽板；602、软垫层；603、伸缩杆；604、限位环；605、伸缩弹簧；606、橡胶垫；7、背板；8、照明灯；9、显示屏；10、中央处理器；11、散热扇；12、废水收集机构；1201、活动轴；1202、安装框；1203、收集盒；13、污水检测模块；1301、ph值检测单元；1302、氨氮检测单元；1303、磷含量检测单元；1304、重金属检测单元；1305、悬浮物检测单元；1306、水质检测单元；14、信号传输模块；15、信息采集模块；16、数据分析模块；17、分类诊断模块；18、网络数据平台；19、数据存储模块；20、综合显示模块；21、故障警报模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种工厂污水处理故障诊断装置，包括支撑台1、底座2、液压升降臂3、液压缸4、检测主机5、样品放置机构6、放置槽板601、软垫层602、伸缩杆603、限位环604、伸缩弹簧605、橡胶垫606、背板7、照明灯8、显示屏9、中央处理器10、散热扇11、废水收集机构12、活动轴1201、安装框1202、收集盒1203、污水检测模块13、ph值检测单元1301、氨氮检测单元1302、磷含量检测单元1303、重金属检测单元1304、悬浮物检测单元1305、水质检测单元1306、信号传输模块14、信息采集模块15、数据分析模块16、分类诊断模块17、网络数据平台18、数据存储模块19、综合显示模块20和故障警报模块21，支撑台1的下方安装有底座2，且底座2与支撑台1之间设置有液压升降臂3，液压升降臂3的一侧安装有液压缸4，支撑台1的上方中部安装有检测主机5，且检测主机5的两侧设置有样品放置机构6，检测主机5的对称中心与支撑台1的对称中心重合，且支撑台1与底座2之间呈平行状结构，并且支撑台1通过液压升降臂3与底座2之间构成可升降结构，通过支撑台1便于检测主机5的平稳安置，通过液压升降臂3便于调整支撑台1的高度，使用更加便捷。

样品放置机构6包括有放置槽板601、软垫层602、伸缩杆603、限位环604、伸缩弹簧605和橡胶垫606，放置槽板601的上方铺设有软垫层602，且放置槽板601的上方两侧固定有伸缩杆603，伸缩杆603的顶端内侧安装有限位环604，限位环604的内侧固定有伸缩弹簧605，且伸缩弹簧605的内侧粘贴有橡胶垫606，限位环604之间对称分布于检测主机5的两侧，且限位环604通过伸缩杆603构成可伸缩结构，通过伸缩杆603便于调整限位环604的高度，以便于对不同的污水样本杯进行限位固定，橡胶垫606通过伸缩弹簧605构成弹性结构，且伸缩弹簧605之间关于限位环604的中轴线呈对称状均匀分布，橡胶垫606能够在伸缩弹簧605的弹性作用下对内侧的污水样本杯进行均匀的弹性固定，从而适应不同大小的污水样本杯。

支撑台1的上方后侧固定有背板7，且背板7的顶部安装有照明灯8，显示屏9安装于背板7的中上方，且显示屏9的后方壳体中内置有中央处理器10，中央处理器10的后方安装有散热扇11，背板7的后方下侧设置有废水收集机构12，废水收集机构12包括有活动轴1201、安装框1202、收集盒1203，活动轴1201设置于背板7的后方下侧，且活动轴1201的一侧固定有安装框1202，安装框1202的上方内侧放置有收集盒1203，安装框1202设置有两组，且安装框1202之间关于背板7的竖直中心线相对称，并且安装框1202通过活动轴1201构成可转动结构，通过活动轴1201便于转动调整安装框1202和收集盒1203的位置，从而便于将检测后的废弃污水倒入至收集盒1203中进行暂时收集。

污水检测模块13电性连接于检测主机5的输出端，且污水检测模块13的输出端电性连接有信号传输模块14，污水检测模块13包括有ph值检测单元1301、氨氮检测单元1302、磷含量检测单元1303、重金属检测单元1304、悬浮物检测单元1305、水质检测单元1306，且ph值检测单元1301、氨氮检测单元1302、磷含量检测单元1303、重金属检测单元1304、悬浮物检测单元1305、水质检测单元1306与污水检测模块13之间均为电性连接，ph值检测单元1301、氨氮检测单元1302、磷含量检测单元1303、重金属检测单元1304、悬浮物检测单元1305以及水质检测单元1306的六组检测单元之间为并联连接，污水检测模块13内的六组检测单元便于对污水的ph值、氨氮含量、磷含量、重金属、悬浮物以及水质进行分别检测，从而便于诊断出污水处理装置的故障环节，以便于有针对性的对污水处理装置机进行故障维修。

信号传输模块14通过导线与中央处理器10相连，且中央处理器10的输出端电性连接有信息采集模块15，信息采集模块15的输出端电性连接有数据分析模块16，且数据分析模块16的输出端电性连接有分类诊断模块17，分类诊断模块17的输出端电性连接有网络数据平台18，且网络数据平台18的输出端电性连接有数据存储模块19，分类诊断模块17的输出端还综合显示模块20，且综合显示模块20的输出端电性连接有故障警报模块21。

综上，该工厂污水处理故障诊断装置，首先可以通过液压缸4和液压升降臂3调整支撑台1到合适的高度，使用时可以对存在故障的污水处理装置处理后的污水进行取样，然后将污水样本杯放置到样品放置机构6的限位环604中，使得橡胶垫606能够在伸缩弹簧605的弹性作用下对内侧的污水样本杯进行均匀的弹性固定，同时还可以通过伸缩杆603调整限位环604的高度，从而适应不同大小的污水样本杯。

然后可以通过检测主机5来对污水样本杯内部的污水进行检测，在这一过程中，污水检测模块13内部的ph值检测单元1301、氨氮检测单元1302、磷含量检测单元1303、重金属检测单元1304、悬浮物检测单元1305、水质检测单元1306的六组检测单元便于对污水的ph值、氨氮含量、磷含量、重金属、悬浮物以及水质进行分别检测，检测完毕后可以通过活动轴1201将安装框1202和收集盒1203转动到背板7的两侧，而后可以将检测后的废弃污水倒入至收集盒1203中进行暂时收集。

然后污水检测模块13将检测结果通过信号传输模块14输送到中央处理器10的信息采集模块15中，使得信息采集模块15接收到信息后通过数据分析模块16对检测数据进行分析，并通过分类诊断模块17依据六组检测单元的检测结果诊断出污水处理装置的故障环节，以便于有针对性的对污水处理装置机进行故障维修，然后通过显示屏9的综合显示模块20对诊断结果进行显示，同时进行故障警报提示，并且分类诊断模块17还会将数据诊断结果通过网络数据平台18传输到网络上的数据存储模块19进行备份存储，就这样完成整个工厂污水处理故障诊断装置的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。