一种服务器及其腐蚀气体监控方法、装置和系统与流程

本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种服务器的腐蚀气体监控方法、装置、系统及服务器。

背景技术：

大气腐蚀环境主要是由于人类的生产和生活活动造成各种有害气体，主要有二氧化硫，硫化氢，氟化氢，氯化氢，氯，氯的化合物等。在工业发达的地区或交通运输繁忙的城市，大气中经常含有不同浓度的二氧化硫和硫化氢等有害气体。大气中含有的不同污染物和浓度与气候类型，气候变化及其服务器产品所处的位置有关。大量事实证明，腐蚀大气会使服务器的金属零部件及材料产生锈蚀，不仅影响产品外形美观，以及降低电性能和机械性能，严重时还会致使服务器电子部件有被击穿的危险，直至报废。

因此，如何监测服务器被气体腐蚀的情况，减少因服务器严重的气体腐蚀，造成的人力和财产损失，是现今急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种服务器的腐蚀气体监控方法、装置、系统及服务器，以监测服务器被气体腐蚀的情况，减少因服务器严重的气体腐蚀，造成的人力和财产损失。

为解决上述技术问题，本发明提供一种服务器的腐蚀气体监控系统，包括：

腐蚀气体测量设备，用于对设置在服务器中的腐蚀气体传感器输出的气体检测信号进行处理，并将处理完成后得到的测量信号输出到第一处理器；其中，所述腐蚀气体测量设备包括所述腐蚀气体传感器；

所述第一处理器，用于根据所述测量信号，判断所述服务器中的气体的腐蚀性是否大于阈值；若是，则向告警设备输出告警信号；

所述告警设备，用于根据所述告警信号进行相应的告警操作。

可选的，所述腐蚀气体传感器包括：气体检测电路和第二处理器；

其中，所述气体检测电路包括气敏电阻、腐蚀反映电阻、第一采样电阻和第二采样电阻；所述气敏电阻的第一端与第一电压的供电输出端连接，所述气敏电阻的第二端与所述第一采样电阻的第一端连接，所述第一采样电阻的第二端接地；所述腐蚀反映电阻的第一端与第二电压的供电输出端连接，所述腐蚀反映电阻的第二端与所述第二采样电阻的第一端连接，所述第二采样电阻的第二端接地；

所述第二处理器，用于根据所述第一电压、所述第一采样电阻的电压、所述第二电压和所述第二采样电阻的电压，计算所述气体检测信号。

可选的，所述腐蚀气体测量设备，还包括：

信号取样设备，用于对所述腐蚀气体传感器输出的所述气体检测信号进行采样处理，并将采样得到的所述气体检测信号输出到模数转换设备；

所述模数转换设备，用于对所述信号取样设备输出的所述气体检测信号进行模数转换，得到所述测量信号，并将所述测量信号输出到所述第一处理器。

可选的，所述腐蚀气体传感器设置在所述服务器的进风口处。

可选的，所述第一处理器具体为所述服务器的主板上设置的基板管理控制器。

可选的，该系统还包括：空气净化设备；

对应的，所述第一处理器还用于在所述服务器中的气体的腐蚀性大于阈值时，向所述空气净化设备发送控制信号，以启动所述空气净化设备对所述服务器中的气体进行净化。

本发明还提供了一种服务器的腐蚀气体监控方法，包括：

获取腐蚀气体测量设备发送的测量信号；其中，所述测量信号与服务器中的腐蚀气体传感器输出的气体检测信号相对应；

根据所述测量信号，判断所述服务器中的气体的腐蚀性是否大于阈值；

若是，则向告警设备输出告警信号，使所述告警设备进行相应的告警操作。

可选的，所述根据所述测量信号，判断所述服务器中的气体的腐蚀性是否大于阈值之后，还包括：

若所述服务器中的气体的腐蚀性大于阈值，则向空气净化设备发送控制信号，以启动所述空气净化设备对所述服务器中的气体进行净化。

本发明还提供了一种服务器的腐蚀气体监控装置，包括：

获取模块，用于获取腐蚀气体测量设备发送的测量信号；其中，所述测量信号与服务器中的腐蚀气体传感器输出的气体检测信号相对应；

判断模块，用于根据所述测量信号，判断所述服务器中的气体的腐蚀性是否大于阈值；

告警模块，用于若大于所述阈值，则向告警设备输出告警信号，使所述告警设备进行相应的告警操作。

此外，本发明还提供了一种服务器，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序时实现如上述所述的服务器的腐蚀气体监控方法的步骤。

本发明所提供的一种服务器的腐蚀气体监控系统，利用服务器中设置的腐蚀气体传感器，监测服务器中气体的腐蚀性，从而可以确定服务器被气体腐蚀的情况；并且通过在服务器中的气体的腐蚀性大于阈值时触发告警机制，可以提醒服务器的使用者和机房运维工程师进行服务器零部件检查和排除腐蚀性气体等操作，减少因服务器严重的气体腐蚀，造成的人力和财产损失。此外，本发明还提供了一种服务器及其腐蚀气体监控方法和装置，同样具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种服务器的腐蚀气体监控系统的结构框图；

图2为本发明实施例所提供的一种服务器的结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种腐蚀气体传感器中的气体检测电路的示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种腐蚀气体测量设备的原理示意图；

图5为本发明实施例所提供的一种服务器的腐蚀气体监控方法的流程图；

图6为本发明实施例所提供的一种服务器的腐蚀气体监控装置的结构框图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明实施例所提供的一种服务器的腐蚀气体监控系统的结构框图。该系统可以包括：

腐蚀气体测量设备10，用于对设置在服务器中的腐蚀气体传感器11输出的气体检测信号进行处理，并将处理完成后得到的测量信号输出到第一处理器20；其中，腐蚀气体测量设备10包括腐蚀气体传感器11；

第一处理器20，用于根据测量信号，判断服务器中的气体的腐蚀性是否大于阈值；若是，则向告警设备30输出告警信号；

告警设备30，用于根据告警信号进行相应的告警操作。

可以理解的是，本实施例中腐蚀气体测量设备10中的腐蚀气体传感器11可以为用于检测气体的腐蚀性的传感器。本实施例中利用设置在服务器中的腐蚀气体传感器11检测服务器中气体的腐蚀性。对于腐蚀气体传感器11在服务器中的具体设置位置，可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置，如图2所示，包含有腐蚀气体传感器11的腐蚀气体测量设备10可以设置在服务器的进风口处，即通过将腐蚀气体传感器11可以设置在服务器的进风口处，检测将进入到服务器中的气体的腐蚀性；腐蚀气体传感器11也可以设置在服务器的内部或排风口处，以检测服务器已进入到服务器中的气体的腐蚀性。本实施例对此不做任何限制。

具体的，对于本实施例中腐蚀气体传感器11的具体结构和生成气体检测信号的具体方式，可以由设计人员自行设置，如腐蚀气体传感器11中可以设置如图3所示的气体检测电路，即气体检测电路包括气敏电阻(rs)、腐蚀反映电阻(rh)、第一采样电阻(r1)和第二采样电阻(r2)；气敏电阻的第一端与第一电压(usi)的供电输出端连接，气敏电阻的第二端与第一采样电阻的第一端连接，第一采样电阻的第二端接地；腐蚀反映电阻的第一端与第二电压(uhi)的供电输出端连接，腐蚀反映电阻的第二端与第二采样电阻的第一端连接，第二采样电阻的第二端接地；由于气体传感器监测不同浓度的待测气体时，气敏电阻的电阻值和灵敏度等目标参数会发生变化，且腐蚀反映电阻本身的表面沉积锢能有效抑制锌在开路时的自放电，表现为开路时的腐蚀反应电阻增大，因此，可以通过第一电压、第一采样电阻两端的电压、第二电压和第二采样电阻两端的电压，分别确定气敏电阻和腐蚀反映电阻的电阻值和灵敏度等目标参数，从而利用不同时间点的气敏电阻和腐蚀反映电阻的目标参数变化，计算服务器中气体的腐蚀性；例如可以分别通过公式rs＝(usi/uso-1)*r1和rh＝(uhi/uho-1)*r2，计算气敏电阻和腐蚀反映电阻的电阻值。对应的，腐蚀气体传感器11还可以包括第二处理器(如单片机mcu)，用于根据第一电压、第一采样电阻的电压、第二电压和第二采样电阻的电压，计算气体检测信号。只要腐蚀气体传感器11可以检测到气体的腐蚀性对应的气体检测信号，本实施例对此不做任何限制。

其中，本实施例中的腐蚀气体测量设备10可以对腐蚀气体传感器11输出的气体检测信号进行处理后，将处理后得到服务器可以使用的测量信号输出到第一处理器20。本实施例并不限定腐蚀气体测量设备10的具体结构，第一处理器20为数字信号处理器(如服务器主板上的基板管理控制器)时，腐蚀气体测量设备10可以包括与腐蚀气体传感器11连接的信号取样设备，用于对腐蚀气体传感器11输出的气体检测信号(模拟量)进行采样处理，并将采样得到的气体检测信号输出到模数转换设备；与信号取样设备连接的模数转换设备，用于对信号取样设备输出的气体检测信号进行模数转换，得到测量信号(数字量)，并将测量信号输出到第一处理器20；如图4所示，腐蚀气体测量设备10在对腐蚀气体传感器11输出的模拟量的气体检测信号进行信号取样和模数转换(a/d转换)后，可以得到第一服务器可以使用的数字量的测试信号，并输出给第一处理器20。

具体的，本实施例中的第一处理器20可以为服务器中设置的处理器，如图2中服务器主板上设置的基板管理控制器(bmc)，基板管理控制器可以与腐蚀气体测量设备10通过i2c总线连接，接收服务器中的气体的腐蚀性对应的测量信号。

需要说明的是，本实施例中第一处理器20可以根据接收的测量信号，判断服务器中的气体的腐蚀性是否超过阈值，即确定服务器中的气体的腐蚀性是否会对服务器的金属零部件及材料造成影响，从而在服务器中的气体的腐蚀性超过阈值时，通过向告警设备30输出告警信号，利用告警设备30提示用户进行服务器零部件检查和排除腐蚀性气体等操作。

具体的，对于本实施例中第一处理器20根据接收的测量信号，判断服务器中的气体的腐蚀性是否超过阈值的具体方式，可以由设计人员自行设置，如第一处理器20可以直接判断测量信号的数值是否大于阈值；也可以判断预设时间段内获取的多个测量信号是否均大于阈值或判断预设时间段内获取的多个测量信号中是否存在预设数量个大于阈值的测量信号。本实施例对此不做任何限制。

对应的，对于本实施例中告警设备30的具体设备类型，即第一处理器20利用告警设备30进行告警的具体方式，可以由设计人员自行设置，如告警设备30可以为指示灯或蜂鸣器，例如第一处理器20可以通过向指示灯发送告警信号，控制指示灯进行闪烁告警；告警设备30可以为无线通讯设备，例如第一处理器20可以通过向通讯设备发送告警信号，控制通讯设备向预设邮箱发送告警邮件或向用户终端发送告警提示信息，如用户可以在用户终端登入bmcweb(网页)界面，查看告警提示信息。只要第一处理器20可以控制告警设备30进行相应的告警操作，提示用户气体环境异常，本实施例对此不做任何限制。

进一步的，本实施例中第一处理器20还可以存储接收的测量信号，以方便后续进行数据分析；例如第一处理器20可以将接收的测量信号存储到服务器的存储设备中，第一处理器20可以通过网络连接将接收的测量信号服务器外部的存储设备中。

进一步的，本实施例所提供的系统还可以包括空气净化设备，用于在启动后降低服务器中气体的腐蚀性；对应的，第一处理器20可以在服务器中的气体的腐蚀性大于阈值时，向空气净化设备发送控制信号，以启动空气净化设备对服务器中的气体进行净化。例如第一处理器20可以在服务器中的气体的腐蚀性大于阈值时，根据服务器中的气体的腐蚀性，对应控制空气净化设备的净化效率。

本实施例中，本发明实施例利用服务器中设置的腐蚀气体传感器11，监测服务器中气体的腐蚀性，从而可以确定服务器被气体腐蚀的情况；并且通过在服务器中的气体的腐蚀性大于阈值时触发告警机制，可以提醒服务器的使用者和机房运维工程师进行服务器零部件检查和排除腐蚀性气体等操作，减少因服务器严重的气体腐蚀，造成的人力和财产损失。

请参考图5，图5为本发明实施例所提供的一种服务器的腐蚀气体监控方法的流程图。该方法可以包括：

步骤101：获取腐蚀气体测量设备发送的测量信号；其中，测量信号与服务器中的腐蚀气体传感器输出的气体检测信号相对应。

其中，本步骤的目的可以服务器中如bmc的处理器(即上述实施例中的第一处理器)获取腐蚀气体测量设备输出的服务器中气体的腐蚀性对应的测量信号。

进一步的，本实施例所提供的方法还可以包括处理器存储测量信号的步骤，以方便后续进行数据分析。

步骤102：根据测量信号，判断服务器中的气体的腐蚀性是否大于阈值；若是，则进入步骤103。

其中，服务器中的气体的腐蚀性不大于阈值的情况，可以返回步骤101，继续获取腐蚀气体测量设备下一次输出的测量信号。

步骤103：向告警设备输出告警信号，使告警设备进行相应的告警操作。

可以理解的是，本步骤的目的可以为处理器在服务器中的气体的腐蚀性大于阈值时，通过向告警设备输出告警信号，利用告警设备提示用户气体环境异常，使用户可以进行服务器零部件检查和排除腐蚀性气体等操作，降低因外部气体环境异常对服务器造成的异常、宕机和损坏等的影响。

进一步的，本实施例中处理器在确定服务器中的气体的腐蚀性大于阈值时，还可以向空气净化设备发送控制信号，以启动空气净化设备对服务器中的气体进行净化，从而实现对空气环境的自动净化。

本实施例中，本发明实施例通过获取腐蚀气体测量设备发送的测量信号，利用服务器中设置的腐蚀气体传感器监测服务器中气体的腐蚀性，从而可以确定服务器被气体腐蚀的情况；并且通过在服务器中的气体的腐蚀性大于阈值时向告警设备输出告警信号，可以提醒服务器的使用者和机房运维工程师进行服务器零部件检查和排除腐蚀性气体等操作，减少因服务器严重的气体腐蚀，造成的人力和财产损失。

请参考图6，图6为本发明实施例所提供的一种服务器的腐蚀气体监控装置的结构框图。该装置可以包括：

获取模块100，用于获取腐蚀气体测量设备发送的测量信号；其中，测量信号与服务器中的腐蚀气体传感器输出的气体检测信号相对应；

判断模块200，用于根据测量信号，判断服务器中的气体的腐蚀性是否大于阈值；

告警模块300，用于若大于阈值，则向告警设备输出告警信号，使告警设备进行相应的告警操作。

可选的，该装置还可以包括：

净化模块，用于若服务器中的气体的腐蚀性大于阈值，则向空气净化设备发送控制信号，以启动空气净化设备对服务器中的气体进行净化。

本实施例中，本发明实施例通过获取模块100获取腐蚀气体测量设备发送的测量信号，利用服务器中设置的腐蚀气体传感器监测服务器中气体的腐蚀性，从而可以确定服务器被气体腐蚀的情况；并且通过告警模块300在服务器中的气体的腐蚀性大于阈值时向告警设备输出告警信号，可以提醒服务器的使用者和机房运维工程师进行服务器零部件检查和排除腐蚀性气体等操作，减少因服务器严重的气体腐蚀，造成的人力和财产损失。

此外，本发明实施例还提供了一种服务器，包括：存储器，用于存储计算机程序；处理器，用于执行计算机程序时实现如上述实施例所提供的服务器的腐蚀气体监控方法的步骤。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、装置及服务器而言，由于其与实施例公开的系统相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上对本发明所提供的一种服务器的腐蚀气体监控方法、装置、系统及服务器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。