一种SIM卡槽自动测试机的制作方法

本发明涉及电子设备测试技术领域，尤其涉及一种sim卡槽自动测试机。

背景技术：

目前，随着手机、平板电脑等电子设备的普及，以手机为例，在手机应用时，必须要将sim卡插入手机内置的sim卡槽内才能进行通话使用，而在生产过程中，需要通过仿形卡插入sim卡槽进行测试，根据测试结果才能进行下一步的工序。但是，现有的sim卡测试设备自动化程度较低，导致测试效率较低，且测试精度较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种sim卡槽自动测试机，其可自动完成sim卡槽的测试。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种sim卡槽自动测试机，包括，

机体，机体上设有定位治具，定位治具用于定位工件；

侧插机构，设于定位治具的一侧，包括仿形卡以及仿形卡驱动组件，所述仿形卡可在所述仿形卡驱动组件的带动下，向着靠近或者远离定位治具运动；所述仿形卡用于在向着靠近定位治具运动后插装至工件的槽位内；

测试模组，所述测试模组用于在仿形卡插装至工件的槽位内后压接在仿形卡上，以与仿形卡电性连接。

进一步地，所述仿形卡驱动组件包括电机、丝杆、螺母以及导向件，所述电机安装于机体上，所述丝杆与电机的转轴同步联接，所述螺母螺纹套装于丝杆外，导向件用于引导螺母沿丝杆的延伸方向运动；所述仿形卡与螺母固接。

进一步地，所述导向件包括导轨以及滑块，所述导轨的延伸方向与丝杆的延伸方向一致；所述螺母与滑块固定连接；所述导轨与滑块滑动配合。

进一步地，所述侧插机构还包括卡座以及卡套，所述卡套与卡座之间通过弹性部件连接；所述卡座上设有穿接槽，所述仿形卡的一端固定于卡座上，所述仿形卡的另一端穿过所述穿接槽并形成为插入测试端；所述插入测试端穿过所述卡套并由卡套伸出；所述仿形卡驱动组件用于带动卡座运动。

进一步地，所述机体上设有安装座以及安装座驱动机构，所述侧插机构以及定位治具分别安装于安装座的两端，所述测试模组固接于机体上并位于定位治具的上方；所述安装座驱动机构用于带动安装座沿机体的高度方向运动。

进一步地，所述安装座驱动机构包括气缸，所述气缸的缸体固接于机体上，所述安装座固接于气缸的活塞杆顶端。

进一步地，所述机体上设有摄像头，所述摄像头用于采集定位治具上的工件信息。

进一步地，所述定位治具上设有盖板、盖板驱动组件以及与工件结构匹配的定位槽，所述定位槽内设有定位销以及电路板槽，电路板槽的底壁设有电性连接器；所述盖板在所述盖板驱动组件的带动下向着靠近或者远离电路板槽运动，所述盖板用于在靠近电路板槽运动后封装于电路板槽顶端。

进一步地，所述定位槽的底壁设有真空吸附口，所述真空吸附口与外部抽真空设备连通。

进一步地，所述机体上还设有工件机械手，所述工件机械手取放工件。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：其在进行sim卡槽测试时，可将sim卡槽放置在定位治具上进行定位，仿形卡在仿形卡驱动组件的带动下靠近定位治具运动，插装至sim卡槽内后，测试模组压接在sim卡槽内的仿形卡内进行测试即可，整个过程中自动化程度高，提高测试效率；且具有较高的插装精度，提高测试准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的测试模组、侧插机构以及定位治具的配合结构示意图；

图3为本发明的侧插机构以及定位治具的配合结构示意图；

图4为本发明的定位治具的局部结构示意图；

图5为本发明的定位治具的定位槽的局部结构示意图；

图6为本发明的侧插机构的结构示意图；

图7为本发明的侧插机构的局部结构示意图；

图中：10、机体；20、定位治具；21、定位槽；211、定位销；212、电路板槽；213、真空吸附口；22、盖板；23、盖板驱动组件；24、驱动臂；30、侧插机构；31、仿形卡；32、卡套；33、卡座；331、弹性部件；34、电机；35、感应片；36、限位开关；37、丝杆；38、螺母；391、导轨；392、滑块；40、测试模组；50、工件机械手；60、安装座；70、摄像头；80、安装座驱动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1-7所示的一种sim卡槽自动测试机，包括机体10、侧插机构30以及测试模组40，在机体10上设有定位治具20，该定位治具20可用于定位工件。

具体上述侧插机构30设于定位治具20的一侧，该侧插机构30包括仿形卡31以及仿形卡驱动组件，在仿形卡驱动组件的带动下，仿形卡31向着靠近或者远离定位治具20运动。且仿形卡31在向着靠近定位治具20运动后，可插装至工件的槽位内。而在仿形卡31插装至工件的槽位内后，测试模组40可接在仿形卡31上，以与仿形卡31电性连接。

在上述结构基础上，使用本发明的sim卡槽自动测试机时，以工件为sim卡槽为例，可将sim卡槽放置在定位治具20上，进行定位后，仿形卡31在仿形卡驱动组件的带动下靠近定位治具20运动，插装至sim卡槽内后，测试模组40压接在sim卡槽内的仿形卡31内进行测试即可，此外，在sim卡槽完成测试后，可使测试模组40与定位治具20脱离，此后仿形卡驱动组件带动仿形卡31远离定位治具20，使仿形卡31与sim卡槽脱离，将测试后的sim卡槽取下即可，如此往复，对sim卡槽依次进行测试，整个过程中自动化程度高，提高测试效率；且具有较高的插装精度，提高测试准确性。

进一步地，在本实施例中，上述的仿形卡驱动组件包括电机34、丝杆37、螺母38以及导向件，将电机34安装于机体10上，丝杆37与电机34的转轴同步联接，螺母38螺纹套装于丝杆37外，在导向件的引导下，螺母38可沿丝杆37的延伸方向运动，将仿形卡31与螺母38固接。

在此结构基础上，在驱动仿形卡31运动时，可启动电机34，电机34的转轴转动可带动丝杆37转动，丝杆37的转动可带动与之螺纹连接的螺母38转动，而螺母38的转动运动在导向件的引导下可转化为沿丝杆37的延伸方向运动，即直线运动，从而带动与螺母38固接的仿形卡31靠近或者远离定位治具20。

需要说明的是，本实施例中的仿形卡驱动组件选用为丝杆37传动机构，即螺母38与丝杆37的配合可精确控制仿形卡31的运动行程，控制仿形卡31进出，防止插伤产品。

更具体的是，上述导向件包括导轨391以及滑块392，导轨391的延伸方向与丝杆37的延伸方向一致，将螺母38与滑块392固定连接，导轨391与滑块392滑动配合。即在螺母38转动时，螺母38的转动可导轨391与滑块392的配合关系所限制，便可转化为导轨391与滑块392的滑动，引导螺母38做直线运动。

进一步地，侧插机构30还包括卡座33以及卡套32，卡套32与卡座33之间可通过弹性部件331连接。具体在卡座33上设有穿接槽，上述仿形卡31的一端固定于卡座33上，而仿形卡31的另一端穿过穿接槽并形成为插入测试端，该插入测试端可穿过卡套32并由卡套32伸出。即在卡套32和穿接槽的限制下，插入测试端在靠近或者远离定位治具20的过程中不会出现偏移。此外，由于卡套32与卡座33之间通过弹性部件331连接，因而在插入测试端插入定位治具20的sim卡槽的过程中，卡套32与定位治具20会呈柔性接触，且使插入测试端的伸出长度能够有一定的延展，即使在sim卡槽的尺寸与仿形卡31的尺寸存在轻微的差异性时，也能保证不会损伤产品。

具体的是，上述卡套32可通过现有技术中的螺栓或者螺丝连接在卡座33上，上述弹性部件331选用为套装于螺栓或者螺丝杆37部的弹簧，如此，卡套32便于相对卡座33具有一定的浮动空间。

在本实施例中，上述侧插机构30还包括感应片35以及限位开关36，具体限位开关36设置两个，两个限位开关36在卡座的运动方向上间隔设置，而感应片35固接于卡座上，在初始状态，感应片35可与其中一个限位开关36触碰，启动仿形卡驱动组件，带动卡座上的感应片35远离该限位开关36，进而带动仿形卡运动，在仿形卡插入定位治具的sim卡槽内后，此时感应片35刚好运动至与另一个限位开关36触碰，停止仿形卡驱动组件，开始测试。如此，可通过两个限位开关36与感应片35的触碰配合，来控制仿形卡的运动行程，实现精确控制。

进一步地，本实施例中的机体10上还设有安装座60以及安装座驱动机构80，将上述侧插机构30以及定位治具20分别安装于安装座60的两端。而测试模组40固接于机体10上，并位于定位治具20的上方。在安装座驱动机构80的带动下，安装座60沿机体10的高度方向运动。如此，在进行测试时，可通过安装座驱动机构80带动整个安装座60向上运动，即向着测试模组40运动，同时侧插机构30的仿形卡31在仿形卡驱动组件的带动下向着定位治具20的sim卡槽插入，此后，测试模组40便可在安装座60向上运动后压紧在定位治具20的sim卡槽和仿形卡31上，进行测试。在测试完成后，将上述各个机构复位即可。

当然，在其他情况下，也可是在机体10上设置测试模组40驱动机构，通过测试模组40驱动机构带动测试模组40上下运动，同样也可完成测试。

更具体的是，上述的安装座驱动机构80可包括气缸，气缸的缸体固接于机体10上，安装座60固接于气缸的活塞杆顶端，如此，可通过气缸的活塞杆伸缩运动，带动安装座60上下运动。当然，安装座驱动机构80也可选用为现有技术中的丝杆37传动机构、直线电机34等。

进一步地，在机体10上还设有摄像头70，摄像头70可采集定位治具20上的工件信息。即在sim卡槽放置于定位治具20上进行检测时，摄像头70可扫描sim卡槽上的二维码，将该产品对应的信息传输至机体10的控制器上，而在测试模组40进行检测时，对应的检测数据便可与该产品信息对应。

进一步地，本实施例中的定位治具20上设有盖板22、盖板驱动组件23以及与工件结构匹配的定位槽21，在定位槽21内设有定位销211以及电路板槽212，电路板槽212的底壁设有电性连接器。另外，在盖板驱动组件23的带动下，盖板22可向着靠近或者远离电路板槽212运动，且盖板22在靠近电路板槽212运动后，封装于电路板槽212顶端。

如此，在进行sim卡槽的定位时，可将sim卡槽防止在定位槽21内，定位销211可对sim卡槽的框架进行定位，而在定位时，sim卡槽上的电路板则可放置在电路板槽212内，电路板可与电性连接器进行电性连接，如此，便可将sim卡槽与机体10上的测试线路接通，此后再进行测试。另一方面，定位槽21的定位销211以及电路板槽212可对sim卡槽进行双重定位，定位更加准确。

具体的是，盖板驱动组件23包括气缸以及驱动臂24，驱动臂24的一端与气缸的活塞杆固接，驱动臂24的另一端与盖板固接，如此气缸的活塞杆伸缩便可带动盖板的靠近或者远离，驱动结构简单且稳定。

进一步地，还可在定位槽21的底壁设有真空吸附口213，真空吸附口213与外部抽真空设备连通，如此，在sim卡槽放置在定位槽21内后，可通过外部抽真空设备抽真空，真空吸附口213处形成负压，将sim卡槽固定在定位槽21内，防止sim卡槽移位。

进一步地，还可在机体10上还设有工件机械手50，具体工件机械手50取放工件，即sim卡槽的取放可由工件机械手50来实现，自动化程度更高。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。