一种电缆表面印字牢固度检测设备的制作方法

本发明涉及电缆检测技术领域，具体为一种电缆表面印字牢固度检测设备。

背景技术：

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，在电缆的生产中需要对电缆表面的印字进行牢固度检测，传统中对于此项检测一般为人工完成，效率较低，而且检测结果误差较大，为解决上述问题，提出了本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种电缆表面印字牢固度检测设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种电缆表面印字牢固度检测设备，包括底座，所述底座上侧通过所述支撑杆固定设有固定板，所述底座上端面左右对称固定设有下定位块，左右所述下定位块之间形成一个用于放置电缆的上宽下窄的腔，所述固定板下侧设有夹紧机构，所述夹紧机构用于将所述电缆夹紧，所述固定板中设有向下开口的上动力腔，所述上动力腔中设有可前后滑动的上连接板，所述上连接板下端面左右对称设有可旋转的螺纹杆，左右所述螺纹杆上螺纹连接有可上下运动的螺纹滑块，左右所述螺纹滑块之间固定设有可弹性形变的弹性片，所述弹性片中设有向下开口的装卸腔，所述装卸腔中可拆卸安装有绒布，左右所述螺纹滑块中设有储存腔，所述储存腔顶壁中设有加注阀，每个所述储存腔中装有不同的溶液，所述弹性片中设有与所述储存腔连通的连通腔，所述连通腔与所述装卸腔连通，所述储存腔与所述连通腔之间安装有自控阀，所述上连接板下端面设有负重机构，所述负重机构包括固定设置于所述上连接板下端面的第一电动推杆，所述第一电动推杆下侧的推杆下端固定设有安装板，所述安装板下端面固定设有气囊。

进一步地，左右所述储存腔中滑动设有挤压板，所述底座上端面固定设有气泵，所述气泵上侧设有两根连接管，两根所述连接管分别与左右所述储存腔连通。

进一步地，所述上动力腔顶壁固定设有上电动导轨，所述上连接板安装于所述上电动导轨下侧，所述底座中设有向上开口的下动力腔，所述下动力腔顶壁固定设有下电动导轨，所述下电动导轨下侧安装有下连接板，左右所述螺纹杆下端延伸至所述下动力腔中与所述下连接板转动连接，所述上连接板下端面固定设有动力电机，左侧所述螺纹杆与所述动力电机动力连接，左右所述螺纹杆之间通过皮带轮传动连接。

进一步地，所述夹紧机构包括固定设置于所述固定板下端面的两个第二电动推杆，所述第二电动推杆下侧的推杆下端安装有下降板，所述下降板下端面左右对称固定设有与所述下定位块形状相同的上定位块，所述下定位块中设有用于容纳所述上定位块的容纳槽。

进一步地，所述第二电动推杆下侧的推杆下端固定设有弹簧箱，所述弹簧箱中设有向下开口的弹簧腔，所述弹簧腔中滑动设有缓冲杆，所述缓冲杆与所述弹簧腔顶壁之间连接有弹簧，所述下降板固定设置于所述缓冲杆下端。

本发明的有益效果：本发明可对不同直径的电缆进行印字牢固度检测，在检测时可对电缆施加不同的负重，并且，本发明还可针对电缆使用环境对检测时使用的绒布上添加不同的溶剂，从而可检测电缆在不同使用环境中的印字牢固度，相较于人工检测，效率更高，检测方式更加多样化。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中a-a处结构示意图；

图4是图1中螺纹滑块处的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种电缆表面印字牢固度检测设备，主要包括底座10，所述底座10上侧通过所述支撑杆36固定设有固定板32，所述底座10上端面左右对称固定设有下定位块27，左右所述下定位块27之间形成一个用于放置电缆26的上宽下窄的腔，所述固定板32下侧设有夹紧机构61，所述夹紧机构61用于将所述电缆26夹紧，所述固定板32中设有向下开口的上动力腔21，所述上动力腔21中设有可前后滑动的上连接板19，所述上连接板19下端面左右对称设有可旋转的螺纹杆33，左右所述螺纹杆33上螺纹连接有可上下运动的螺纹滑块28，左右所述螺纹滑块28之间固定设有可弹性形变的弹性片23，所述弹性片23中设有向下开口的装卸腔24，所述装卸腔24中可拆卸安装有绒布16，左右所述螺纹滑块28中设有储存腔44，所述储存腔44顶壁中设有加注阀43，每个所述储存腔44中装有不同的溶液，所述弹性片23中设有与所述储存腔44连通的连通腔46，所述连通腔46与所述装卸腔24连通，所述储存腔44与所述连通腔46之间安装有自控阀45，所述上连接板19下端面设有负重机构60，所述负重机构60包括固定设置于所述上连接板19下端面的第一电动推杆22，所述第一电动推杆22下侧的推杆下端固定设有安装板18，所述安装板18下端面固定设有气囊17。

有益地，左右所述储存腔44中滑动设有挤压板50，所述底座10上端面固定设有气泵35，所述气泵35上侧设有两根连接管34，两根所述连接管34分别与左右所述储存腔44连通。

有益地，所述上动力腔21顶壁固定设有上电动导轨20，所述上连接板19安装于所述上电动导轨20下侧，所述底座10中设有向上开口的下动力腔11，所述下动力腔11顶壁固定设有下电动导轨13，所述下电动导轨13下侧安装有下连接板12，左右所述螺纹杆33下端延伸至所述下动力腔11中与所述下连接板12转动连接，所述上连接板19下端面固定设有动力电机30，左侧所述螺纹杆33与所述动力电机30动力连接，左右所述螺纹杆33之间通过皮带轮31传动连接。

有益地，所述夹紧机构61包括固定设置于所述固定板32下端面的两个第二电动推杆37，所述第二电动推杆37下侧的推杆下端安装有下降板25，所述下降板25下端面左右对称固定设有与所述下定位块27形状相同的上定位块15，所述下定位块27中设有用于容纳所述上定位块15的容纳槽40。

有益地，所述第二电动推杆37下侧的推杆下端固定设有弹簧箱38，所述弹簧箱38中设有向下开口的弹簧腔42，所述弹簧腔42中滑动设有缓冲杆39，所述缓冲杆39与所述弹簧腔42顶壁之间连接有弹簧41，所述下降板25固定设置于所述缓冲杆39下端。

工作步骤为：将电缆26放置于左右下定位块27之间，启动第二电动推杆37使弹簧箱38下降，弹簧箱38带动下降板25下降使上定位块15下降至容纳槽40中将电缆26夹紧；

启动动力电机30使左侧螺纹杆33转动，左侧螺纹杆33通过皮带轮31使右侧螺纹杆33旋转，从而使左右螺纹滑块28带动弹性片23下降，弹性片23下降使绒布16贴在电缆26上表面；

左右储存腔44中装有不同的溶液，例如水、油等与电缆工作环境相似的溶液，在进行实验时，根据需求开启相应自控阀45，启动气泵35，通过连接管34向储存腔44中充气使挤压板50将溶液挤出，溶液通过连通腔46进入装卸腔24中被绒布16吸收；

绒布16与电缆26上表面相贴后，第一电动推杆22启动，安装板18下降，气囊17下降与弹性片23上表面相抵，调整第一电动推杆22下降高度调整气囊17对弹性片23施加的力；

启动下电动导轨13、上电动导轨20，使上连接板19、下连接板12前后循环运动从而带动绒布16前后运动，擦拭电缆26表面上的印字。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。