一种片式储料仓密闭性检测装置与检测方法与流程

本发明涉及混凝土拌和站建设技术领域，具体为一种片式储料仓密闭性检测装置及检测方法。

背景技术：

随着我国经济的蓬勃快速发展，工程基础建设范围不断扩大。当前公路、铁路建设时使用的混凝土拌和站一般采用拆迁式建站。相较于移动式、固定式两种建设模式，拆迁式拌和站的特点是可随施工场地的移动，灵活建站，降低施工成本，提升混凝土供应质量。但缺点是必须将大部件拆开装运。

粉料储料仓作为机组各系统中最大的组成部件，体积往往在200m³以上。对于这种大体积储料仓的运输，现在一般有两种方式。一是整体式装运，但是这种运输方式成本较高，且对道路情况要求很高，故而较少使用。另一种就是将片式储料仓分解成片式配件再进行转运，这种运输方式急剧压缩装运体积，降低运输成本，提高运输效率，故而现场使用较多。

片式储料仓虽然增加了建站过程的经济性和可操作性，但是在组装过程中，由于片板数量多，需拼装接缝长等因素，容易导致最后的成品储料仓密封性变差，使得罐体内的粉料受潮，进而导致堵管、漏料、原材变质等安全、质量隐患。

现阶段并无对片式储料仓密闭性的检测工序，为了降低因片式储料仓密闭性不好导致的安全、质量隐患，故在拼装完成之后，增加密闭性检测工序，并为此提供一种片式储料仓密闭性检测装置与方法。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题，目的是提供一种片式储料仓密闭性检测装置与检测方法。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种片式储料仓密闭性检测装置，包括片式筒仓，所述片式筒仓顶部设有上料孔和除尘孔，所述片式筒仓底部设有下料孔；所述上料孔通过螺栓及螺母安装上料孔密封法兰，所述除尘孔通过螺栓及螺母安装除尘孔密封法兰；所述下料孔通过蝶形阀连接空气压缩机，所述空气压缩机连接加压控制器，所述空气压缩机上设有泄压阀，所述下料孔和蝶形阀之间设有压力表。

使用时，上料孔密封装置通过上料孔密封法兰与上料孔连接，用于封闭上料孔。除尘孔密封装置通过除尘孔密封法兰与除尘孔连接，用于封闭除尘孔。加压装置通过蝶形阀与压力检测装置连接，用于封闭下料孔并从下料孔加压。压力检测装置通过法兰与下料孔连接，用于封闭下料孔并从下料孔测压。加压装置包括加压控制器、空气压缩机、蝶形阀、压力表，用以控制装置的加压、稳压，实现定量充气功能。加压装置中的压力表也同时属于压力检测装置，用于测试数据的收集、监控。

一种片式储料仓密闭性检测方法，在上述的片式储料仓密闭性检测装置中实现，包括如下步骤：通过空气压缩机对片式筒仓进行充气加压；将压缩空气以恒定的设计压力打入拼装好的片式筒仓中；使片式筒仓中达到预设的气压值ⅰ；静置时间ⅰ；继续以恒定的设计压力打入压缩空气，使片式筒仓中达到预设的气压值ⅱ，静置时间ⅱ；继续以恒定的设计压力打入压缩空气，使片式筒仓中达到预设的气压值ⅲ，静置时间ⅲ；通过压力表监测储料仓内的气压变化情况，若气压值不变，则说明储料仓密闭性符合要求（密闭性良好）；若气压值变小，则说明储料仓密闭性不符合要求（密闭性较差），若储料仓密闭性较差，则将发泡溶液均匀涂抹于片式筒仓及密闭性检测装置的所有接缝处，观察是否有气泡产生，确定漏气（密闭性较差）部位。

持荷阶段结束之后，开启空压机上的排气阀，缓慢开启蝶形阀，时刻观测压力表，当片式储料仓中压力达到预设压力值ⅱ时，关闭蝶形阀，静置时间ⅱ，若压力表的数值无大幅波动，则重新开启蝶形阀；时刻观测压力表，当片式储料仓中压力达到预设压力值ⅰ时，关闭空气压缩机，静置时间ⅰ，若压力表的数值无大幅波动，则重新开启蝶形阀，直至储料仓内变为常压。

该方法填补了片式储料仓密闭性检测的空白，完善了建站验收环节，增加了安全、质量保证系数。

本发明设计合理，能够降低因片式储料仓密闭性不好导致的安全、质量隐患，利用现有设备进行加压，可以实现密闭性检测，具有很好的实际应用价值。

附图说明

图1表示密闭性检测装置的总体示意图。

图2表示上料孔密封示意图。

图2a表示上料孔密封法兰示意图。

图3表示除尘孔密封示意图。

图3a表示除尘孔密封法兰示意图。

图4表示加压、检测装置示意图。

图5表示检测过程“时间-压力图”。

图中：1-片式筒仓（储料仓），2-上料孔，3-除尘孔，4-下料孔，5-压力表，6-蝶形阀，7-空气压缩机，8-泄压阀，9-加压控制器，10-上料孔密封法兰，11-（m8）螺栓，12-密封垫圈，13-（m8）螺母，14-除尘孔密封法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施实例中的附图，对本发明实施实例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施实例是本发明一部分实施实例，而不是全部的实施例。

一种片式储料仓密闭性检测装置，其中：片式储料仓为被检测仓体，上料孔、除尘孔、下料孔为其三处开孔部位，分别将三处开孔部位密封；并在下料孔安装压力表以作检测之用；对于下料孔，还额外承担加压输气的功能；压缩空气从下料孔进入被检测仓体，被压力表监控压力变化情况。结构如图1所示，包括加压装置、压力检测装置、上料孔密封装置、除尘孔密封装置，具体为，片式筒仓1顶部设有上料孔2和除尘孔3，片式筒仓1底部设有下料孔4；上料孔2通过螺栓11及螺母13安装上料孔密封法兰10，除尘孔3通过螺栓11及螺母13安装除尘孔密封法兰14；下料孔4通过蝶形阀6连接空气压缩机7，空气压缩机7连接加压控制器9，空气压缩机7上设有泄压阀8，下料孔4和蝶形阀6之间设有压力表5。

在具体实施中，被检测储料仓还有泄压孔、人孔等需密封部位，这些部位根据安装要求，已经有相应的密封装置，故不算在本密闭性检测装置、方法的发明内容之内。但其作为储料仓全密闭环节的一部分，仍应检测其密闭性。

如图2、图2a所示，上料孔密封装置，通过上料孔密封法兰与上料孔连接，用于封闭上料孔。

如图3、图3a所示，除尘孔密封装置，通过除尘孔密封法兰与除尘孔连接，用于封闭除尘孔。

法兰与上料孔、除尘孔之间用螺栓连接。因为上料孔、除尘孔管径d分别为30cm、20cm，管长均为5d，且加压压力为8倍大气压，恒压压力为2个大气压。所以根据《gb/t5783-2016六角头螺栓-全螺纹》，选用a级六角头螺栓，性能等级3.6的m8粗牙普通螺栓（国标粗牙60°，m8，牙距1.25mm，外径7.96mm，内径7.79mm，线径7.02mm）。

螺栓、螺母之间用垫片密封。垫片可选用非金属垫片如橡胶垫、石棉垫、石棉橡胶垫、柔性石墨垫和聚四氟乙烯垫等。本实例考虑经济性原则，选用橡胶垫圈（标准件）。

在紧固螺栓、螺母之时，将六个螺栓按顺时针方向依次编号为1~6号，然后按照1-4-2-5-3-6的顺序（采用对角拧紧）用手拧到拧不动为止；当每根螺栓都拧紧后，检查法兰是否歪斜，测量法兰之间的间隙偏差值，再按照1-4-2-5-3-6的顺序用扳手对称轮流拧紧螺栓，直到满足所需预紧力。

紧固螺栓、螺母完毕，将法兰接缝处擦拭至干净、干燥、无灰尘，然后将高性能硅酮结构胶均匀涂敷于法兰接缝处。静置24h，待结构胶完全风干后，方可进行后续检测。

如图4所示，加压装置（包括加压控制器、空气压缩机、蝶形阀、压力表），通过蝶形阀与下料孔连接，用于封闭下料孔并从下料孔加压、测压。其中，空气压缩机采用拌和站常备设备（经济性）。

检测时，分别通过相应尺寸的法兰与片式储料仓的上料孔、除尘孔密封连接，将上料孔密封装置、除尘孔密封装置、加压装置密封连接好，然后通过加压装置开始对片式储料仓充气加压，将压缩空气以恒定的设计压力打入拼装好的片式储料仓中。

首先开启加压装置的蝶形阀。空气压缩机在压力控制器的控制下开始工作，将压缩空气以0.8mpa的恒定设计压力打入拼装好的片式储料仓中。

在具体实现中，考虑到片式储料仓为低压容器，且泄压孔处采用原设计中的泄压片进行密封，泄压片的阈值为0.9mpa，故选用0.8mpa的恒定压力对储料仓进行加压。

加压过程中，为保护储料仓免于快速加压可能导致的应力形变危害，采用分段式加压法对片式储料仓进行加压。

时刻观测压力表，当片式储料仓中压力达到预设压力值ⅰ（0.1mpa）时，关闭蝶形阀，关闭空气压缩机，静置时间ⅰ（60s）。若压力表的数值无大幅波动，则重新开启空气压缩机，开启蝶形阀。

时刻观测压力表，当片式储料仓中压力达到预设压力值ⅱ（0.15mpa）时，关闭蝶形阀，关闭空气压缩机，静置时间ⅱ（60s）。若压力表的数值无大幅波动，则重新开启空气压缩机，开启蝶形阀。

时刻观测压力表，当片式储料仓中压力略微超过预设压力值ⅲ（0.2mpa）时，关闭空气压缩机。待检测的压力回落至预设气压值（0.2mpa）时，立即关闭蝶形阀。

通过压力表监测储料仓内的气压变化情况；持荷时间ⅲ（10min），若气压值不变，则说明储料仓密闭性良好；若气压值变小（产生压差），则说明储料仓密闭性较差。

如图5所示，检测过程中压力表显示值随时间变化曲线。

若储料仓密闭性较差，将甘油、丙烯酸酯胶黏剂、水、碳酸氢钠饱和溶液以1:1:4:4的重量比例配置溶液，均匀涂抹于片式储料仓及密闭性检测装置的所有接缝处，边涂抹边观察是否有气泡急速变大破损，确定密闭性较差部位。

检测过程中的加压阶段（包括静置、持荷阶段），若压力表发生断崖式下跌，应终止检测；确认储料仓密封情况后，重新检测。

持荷阶段结束之后，为保护储料仓免于快速减压可能导致的应力形变危害，采用分段式泄压法对片式储料仓进行逐级泄压。开启空压机上的排气阀，缓慢开启蝶形阀，时刻观测压力表，当片式储料仓中压力达到预设压力值ⅱ（0.15mpa）时，关闭蝶形阀，静置时间ⅱ（60s）。若压力表的数值无大幅波动，则重新开启蝶形阀。

时刻观测压力表，当片式储料仓中压力达到预设压力值ⅰ（0.1mpa）时，关闭空气压缩机，静置时间ⅰ（60s）。若压力表的数值无大幅波动，则重新开启蝶形阀，直至储料仓内变为常压。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。