一种树脂金刚石性能检测装置的制作方法

本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种树脂金刚石性能检测装置。

背景技术：

目前国内外对金刚石抗冲击性能的检测方法主要有两种：一种是断续车削法，该方法中将金刚石用做切割刀具，车削带槽的花岗岩。之后根据切削过程中所记录的切削力度、切削次数等相关数据推算出被测产品的抗冲击性能，这种方法所测试的数据的可靠性差，工序比较复杂，切削过程中存在一定偶然因素；另一种是落球法，用落球冲击金刚石复合片的指定部位，根据落球的冲击力大小、冲击次数等参数计算被测产品的抗冲击性能，但是现有落球法检测过程中，落球的重复性差，且需要人为的去移动落球的位置，为了解决上述问题，我们提出一种树脂金刚石性能检测装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂金刚石性能检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种树脂金刚石性能检测装置，包括底板，所述底板的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有顶板，所述连接板的一侧开设有转槽，转槽内转动安装有转杆，转杆的一端延伸至转槽的外侧并固定套设有第一皮带轮，且转杆上固定套设有绕线轮，绕线轮上绕设有细绳的一端，所述连接板远离顶板的一侧固定安装有固定块，固定块的一侧开设有转孔，所述连接板的一侧开设有圆孔，转孔与圆孔相连通，所述转孔内转动安装有转棒，转棒上设有多个卡槽，所述固定块的顶部开设有卡孔，卡孔内活动安装有卡杆，卡杆的顶部延伸至卡孔的外侧并固定安装有拉板，卡杆的底端延伸至卡槽内并与卡槽相适配，转棒的一端延伸至转孔的外侧并固定安装有把手，所述转棒的另一端贯穿转孔延伸至圆孔的外侧并固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上传动安装有同一个皮带。

优选的，所述转杆上固定安装有环形滑块，转槽的侧壁上设有环形滑槽，环形滑块滑动安装在环形滑槽内。

优选的，所述连接板上设有多个刻度线，刻度线均匀对称设置。

优选的，所述顶板的底部固定安装有支撑块，支撑块的一侧开设有支撑孔，转杆转动安装在支撑孔内。

优选的，所述转孔的侧壁上设有密封圈，转棒通过密封圈与转孔密封连接。

优选的，所述细绳的另一端固定安装有滚球，所述底板的顶部放置有金刚石本体，所述滚球与金刚石本体相配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过底板、连接板、顶板、转槽、转杆、第一皮带轮、绕线轮、细绳、滚球、把手、皮带、第二皮带轮、转孔、转棒、卡槽、卡孔、卡杆、拉板、金刚石本体的相配合，能够完成对金刚石本体进行抗压冲击，拉动拉板，使得卡杆移到卡槽的外侧，此时转动把手，把手转动带动转棒转动，转棒转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过皮带传动的作用带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动转杆转动，转杆转动带动绕线轮转动，绕线轮转动带动细绳收缩，细绳收缩带动滚球进行升降，当滚球升降到合适位置时，此时松开把手，从而滚球在重力的作用下便会自由下落，从而对金刚石本体进行冲击，从而完成对金刚石本体进行冲击性能的实验。

本发明结构简单，使用方便，通过对滚球的升降，从而能够完成对不同的金刚石本体冲击性能的测试。

附图说明

图1为本发明提出的一种树脂金刚石性能检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种树脂金刚石性能检测装置中a部分的结构示意图。

图中：1底板、2连接板、3顶板、4转槽、5转杆、6第一皮带轮、7绕线轮、8细绳、9滚球、10把手、11皮带、12第二皮带轮、13转孔、14转棒、15卡槽、16卡孔、17卡杆、18拉板、19金刚石本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种树脂金刚石性能检测装置，包括底板1，底板1的一侧固定安装有连接板2，连接板2的一侧固定安装有顶板3，连接板2的一侧开设有转槽4，转槽4内转动安装有转杆5，转杆5的一端延伸至转槽4的外侧并固定套设有第一皮带轮6，且转杆5上固定套设有绕线轮7，绕线轮7上绕设有细绳8的一端，连接板2远离顶板3的一侧固定安装有固定块，固定块的一侧开设有转孔13，连接板2的一侧开设有圆孔，转孔13与圆孔相连通，转孔13内转动安装有转棒14，转棒14上设有多个卡槽15，固定块的顶部开设有卡孔16，卡孔16内活动安装有卡杆17，卡杆17的顶部延伸至卡孔16的外侧并固定安装有拉板18，卡杆17的底端延伸至卡槽15内并与卡槽15相适配，转棒14的一端延伸至转孔13的外侧并固定安装有把手10，转棒14的另一端贯穿转孔13延伸至圆孔的外侧并固定套设有第二皮带轮12，第一皮带轮6和第二皮带轮12上传动安装有同一个皮带11，通过底板1、连接板2、顶板3、转槽4、转杆5、第一皮带轮6、绕线轮7、细绳8、滚球9、把手10、皮带11、第二皮带轮12、转孔13、转棒14、卡槽15、卡孔16、卡杆17、拉板18、金刚石本体19的相配合，能够完成对金刚石本体19进行抗压冲击，拉动拉板18，使得卡杆17移到卡槽15的外侧，此时转动把手10，把手10转动带动转棒14转动，转棒14转动带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12转动通过皮带11传动的作用带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动带动转杆5转动，转杆5转动带动绕线轮7转动，绕线轮7转动带动细绳8收缩，细绳8收缩带动滚球9进行升降，当滚球升降到合适位置时，此时松开把手10，从而滚球9在重力的作用下便会自由下落，从而对金刚石本体19进行冲击，从而完成对金刚石本体19进行冲击性能的实验，本发明结构简单，使用方便，通过对滚球9的升降，从而能够完成对不同的金刚石本体19冲击性能的测试。

本发明中，转杆5上固定安装有环形滑块，转槽4的侧壁上设有环形滑槽，环形滑块滑动安装在环形滑槽内，连接板2上设有多个刻度线，刻度线均匀对称设置，顶板3的底部固定安装有支撑块，支撑块的一侧开设有支撑孔，转杆5转动安装在支撑孔内，转孔13的侧壁上设有密封圈，转棒14通过密封圈与转孔13密封连接，细绳8的另一端固定安装有滚球9，底板1的顶部放置有金刚石本体19，滚球9与金刚石本体19相配合，通过底板1、连接板2、顶板3、转槽4、转杆5、第一皮带轮6、绕线轮7、细绳8、滚球9、把手10、皮带11、第二皮带轮12、转孔13、转棒14、卡槽15、卡孔16、卡杆17、拉板18、金刚石本体19的相配合，能够完成对金刚石本体19进行抗压冲击，拉动拉板18，使得卡杆17移到卡槽15的外侧，此时转动把手10，把手10转动带动转棒14转动，转棒14转动带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12转动通过皮带11传动的作用带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动带动转杆5转动，转杆5转动带动绕线轮7转动，绕线轮7转动带动细绳8收缩，细绳8收缩带动滚球9进行升降，当滚球升降到合适位置时，此时松开把手10，从而滚球9在重力的作用下便会自由下落，从而对金刚石本体19进行冲击，从而完成对金刚石本体19进行冲击性能的实验，本发明结构简单，使用方便，通过对滚球9的升降，从而能够完成对不同的金刚石本体19冲击性能的测试。

工作原理：当需要对金刚石本体19进行抗压性能测试时，拉动拉板18，使得卡杆17移到卡槽15的外侧，此时转动把手10，把手10转动带动转棒14转动，转棒14转动带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12转动通过皮带11传动的作用带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动带动转杆5转动，转杆5转动带动绕线轮7转动，绕线轮7转动带动细绳8收缩，细绳8收缩带动滚球9进行升降，当滚球升降到合适位置时，此时松开把手10，从而滚球9在重力的作用下便会自由下落，从而对金刚石本体19进行冲击，从而完成对金刚石本体19进行冲击性能的实验。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。