天线辐射性能的检测系统及辅助装置的制作方法

本发明涉及通信技术领域，特别是涉及一种天线辐射性能的检测系统及辅助装置。

背景技术：

基站天线远场天线辐射性能检测的过程中,多波束天线一般会有不同的度数的垂直面的水平波束，这是一个很重要的天线性能指标。

而目前的天线辐射性能的检测系统，无法准确调节多波束天线的测试倾角，影响天线在垂直面的水平波束性能测试的准确度，不利于检测天线方向图的正确性。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种天线辐射性能的检测系统及辅助装置，不仅能精准地实现调节多波束天线的测试倾角，而且还可以便捷地调节天线的相位中心与远场的物理中心在两个维度上重叠在一起，保证了天线辐射指标的测试的准确度，有利于检测天线方向图的正确性。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种辅助装置，包括安装单元、旋转机构及定位单元；旋转机构包括固设于安装单元上的固定件、可相对于固定件转动的转动件、以及用于将转动件锁定或松开的锁定组件，转动件设有连接部；定位单元与连接部固定连接，使得定位单元可随转动件转动，定位单元设有用于固定天线壳体的紧固组件、以及与天线的相位中心进行定位的定位部。

上述辅助装置使用时，利用定位部与天线的相位中心进行对准定位，使得天线的相位中心与远场的物理中心在两个维度上重叠在一起，然后利用紧固组件将天线固定在定位单元上，此时完成将天线安装到辐射装置的工作。接着通过安装单元将天线安装到检测位置，然后可以根据预设的旋转角度逐一旋转转动件，使得转动件带动天线进行不同的度数的垂直面的水平波束的测试。该辅助装置不仅能精准地实现调节多波束天线的测试倾角，而且还可以便捷地调节天线的相位中心与远场的物理中心在两个维度上重叠在一起，保证了天线辐射指标的测试的准确度，有利于检测天线方向图的正确性。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，转动件与固定件转动连接，且转动件与固定件之间设有凸台，凸台至少为三个、且分别间隔设置，其中一个凸台设置于转动件的转动中心的外周侧。

在其中一个实施例中，定位单元包括间隔设置的第一侧板及第二侧板、以及用于连接第一侧板及第二侧板的连接板，第一侧板及第二侧板均凸出连接板形成避让空间，第一侧板或/和第二侧板上设有定位部。

在其中一个实施例中，锁定组件设置于转动件与固定件之间，且用于将转动件锁定在固定件上，或松开转动件后，转动件能够相对于固定件转动。

在其中一个实施例中，锁定组件包括设置于固定件上的至少两个锁定部、以及设置于转动件上的锁舌，所有锁定部沿转动件的转动中心的外圆周间隔设置，锁舌与锁定部可拆卸配合。

在其中一个实施例中，锁舌为开设于固定件上的锁孔，锁舌为可伸缩的锁柱；当锁柱处于第一位置时，锁柱与锁孔锁定配合；当锁柱处于第二位置时，锁柱与锁孔错开。

在其中一个实施例中，锁定组件还包括固设于转动件上的连接件，锁柱可弹性收缩设置于连接件上，锁柱的一端能够伸出连接件、并插入锁孔中，锁柱的另一端设有限位体，连接件设有与限位体相配合的第一限位槽及第二限位槽，第二限位槽的底壁设置于第一限位槽的底壁的上方；当限位体与第一限位槽配合时，锁柱处于第一位置；当限位体与第二限位槽配合时，锁柱处于第二位置。

在其中一个实施例中，安装单元为框架结构，固定件设有与安装单元的侧框插接固定配合的插接部。

在其中一个实施例中，插接部包括与安装单元的侧框插接配合的插孔、以及设置于插孔的侧壁上的紧固件。

另一方面，本申请还提供了一种天线辐射性能的检测系统，包括上述任一实施例中的辅助装置，还包括抱杆，抱杆的一端设有底座，辅助装置通过安装单元固设于抱杆的另一端。

该天线辐射性能的检测系统采用了上述任一实施例中的辅助装置，利用底座将抱杆固定在预设位置(如楼顶、底面等固定物上)，利用安装单元将辅助装置及固定在辅助装置上的天线一起固定在抱杆上，可以精准地实现调节多波束天线的测试倾角，而且天线的相位中心与远场的物理中心在两个维度上重叠在一起，保证了天线辐射指标的测试的准确度，有利于检测天线方向图的正确性。与现有技术相比，操作十分便捷，大大增加了检测天线的效率，有利于降低了天线的检测成本。

附图说明

图1为一实施例中所示的辅助装置的结构示意图；

图2为图1所示的辅助装置在另一视角下的结构示意图；

图3为图1所示的定位单元的俯视示意图；

图4为图1所示的转动件的仰视示意图；

图5为图1所示的旋转机构的结构示意图；

图6为图5所示的旋转机构在另一视角下的结构示意图；

图7为一实施例中所示的锁定组件的结构示意图；

图8为一实施例中所示的天线辐射性能的检测系统的示意图。

附图标记说明：

100、安装单元；200、旋转机构；210、固定件；212、锁定部；214、插接部；220、转动件；222、连接部；224、凸台；230、锁定组件；232、锁舌；234、连接件；202、第一限位槽；204、第二限位槽；236、限位体；238、拉拽结构；300、定位单元；310、定位部；320、第一侧板；330、第二侧板；340、连接板；400、抱杆；410、底座；500、天线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定传动连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，能够实现动力传递即可，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

目前，多波束天线要在传统的测试工装上实现理想的测量倾角，需要在测试工装与天线之间加额外的垫块，一般垫块只能实现一个角度的调整，要测试不同度数的多波束天线的垂直面的水平波束性能，要实现不同的倾角，需要制作不同的垫块。因此操作繁琐，费时费力，导致检测天线的效率低，检测成本的居高不下。

为了解决上述问题，如图1、图2及图5所示，本实施例中，提供一种辅助装置，包括安装单元100、旋转机构200及定位单元300；旋转机构200包括固设于安装单元100上的固定件210、可相对于固定件210转动的转动件220、以及用于将转动件220锁定或松开的锁定组件230，转动件220设有连接部222；定位单元300与连接部222固定连接，使得定位单元300可随转动件220转动，定位单元300设有用于固定天线壳体的紧固组件、以及与天线的相位中心进行定位的定位部310。

上述辅助装置使用时，利用定位部310与天线的相位中心进行对准定位，使得天线的相位中心与远场的物理中心在两个维度上重叠在一起，然后利用紧固组件将天线固定在定位单元300上，此时完成将天线安装到辐射装置的工作。接着通过安装单元100将天线安装到检测位置，然后松开锁定组件230，使得转动件220可以转动，到达预设角度，然后在利用锁定组件230锁定转动件220。如此可以根据预设的旋转角度逐一旋转转动件220，使得转动件220带动天线进行不同的度数的垂直面的水平波束的测试。该辅助装置不仅能精准地实现调节多波束天线的测试倾角，而且还可以便捷地调节天线的相位中心与远场的物理中心在两个维度上重叠在一起，保证了天线辐射指标的测试的准确度，有利于检测天线方向图的正确性。

需要说明的是，“紧固组件”包括绑带等能够将天线固定在定位单元300上的紧固技术。

该定位部310为定位标记、定位凹槽、定位凸起等。

在上述任一实施例的基础上，如图4及图5所示，一实施例中，转动件220与固定件210转动连接，且转动件220与固定件210之间设有凸台224，凸台224至少为三个、且分别间隔设置，其中一个凸台224设置于转动件220的转动中心的外周侧。如此，利用凸台224使得转动件220与固定件210之间的接触面积减少，有利于减少磨损力，使得转动件220的转动更加顺畅。同时有利于降低制造难度，只需对凸台224及与凸台224接触的面积进行打磨即可。

在上述任一实施例的基础上，如图1及图3所示，一实施例中，定位单元300包括间隔设置的第一侧板320及第二侧板330、以及用于连接第一侧板320及第二侧板330的连接件234，第一侧板320及第二侧板330均凸出连接板340形成避让空间，第一侧板320或/和第二侧板330上设有定位部310。如此，可以将天线放置于第一侧板320及第二侧板330的上方，且通过避让空间，该连接板340不会干涉天线的移动，便于移动天线使得天线的相位中心与定位部310对齐。

在上述任一实施例的基础上，一实施例中，锁定组件230设置于转动件220与固定件210之间，且用于将转动件220锁定在固定件210上，或松开转动件220后，转动件220能够相对于固定件210转动。如此，；利用锁定组件230将转动件220与固定件210固定或松开，使得转动件220可以相对于固定件210转动或固定，便于在转动件210上设置刻度表，方便按照预设角度调整天线的倾角角度。

进一步地，如图5及图6所示，一实施例中，锁定组件230包括设置于固定件210上的至少两个锁定部212、以及设置于转动件220上的锁舌232，所有锁定部212沿转动件220的转动中心的外圆周间隔设置，锁舌232与锁定部212可拆卸配合。如此，利用锁舌232与锁定部212的配合实现转动件220与固定件210的锁定或松开。

该锁舌232与锁定部212配合的形式有多种，可以采用任意一种能够满足使用要求的现有技术实现。

可选地，如图1及图6所示，一实施例中，锁舌232为开设于固定件210上的锁孔，锁舌232为可伸缩的锁柱；当锁柱处于第一位置时，锁柱与锁孔锁定配合；当锁柱处于第二位置时，锁柱与锁孔错开。如此只需时锁柱处于不同的伸缩位置即可实现转动件220与固定件210的固定，进而可以根据需要调整天线的测试倾角大小，然后利用锁柱进行锁定，易于实施，且操作方便。具体地，当锁柱处于第一位置时，锁柱与锁孔锁定配合，此时转动件220固定在固定件210上；当锁柱处于第二位置时，锁柱与锁孔分离，并相互错开，转动件220可以相对于固定件210转动，进而可以实现天线的测试倾角的调整。

该锁柱为分度销、液压杆或气压杆。

进一步地，如图7所示，一实施例中，锁定组件230还包括固设于转动件220上的连接件234，锁柱可弹性收缩设置于连接件234上，锁柱的一端能够伸出连接件234、并插入锁孔中，锁柱的另一端设有限位体236，连接件234设有与限位体236相配合的第一限位槽202及第二限位槽204，第二限位槽204的底壁设置于第一限位槽202的底壁的上方；当限位体236与第一限位槽202配合时，锁柱处于第一位置；当限位体236与第二限位槽204配合时，锁柱处于第二位置。如此只需拉拽锁柱使得限位体236与第一限位槽202配合时，锁柱处于第一位置，锁柱与锁孔锁定配合，此时转动件220固定在固定件210上；当限位体236与第二限位槽204配合时，锁柱处于第二位置，锁柱与锁孔分离，并相互错开，转动件220可以相对于固定件210转动，进而可以实现天线的测试倾角的调整。

更进一步地，如图7所示，一实施例中，该第一限位槽202的深度小于第二限位槽204的深度，且该第一限位槽202与第二限位槽204错位设置。如此，利用错位限定的方式实现锁柱在第一位置及第二位置之间进行切换，操作简单。

需要说明的是，“锁柱可弹性收缩设置于连接件234上”的具体方式可以通过现有技术实现，如锁柱与连接件234滑动连接，使得锁柱可以在预设范围内移动。本实施例中，该连接件234设有安装通孔，锁柱通过安装通孔可弹性收缩设置于连接件234上。

可选地，如图7所示，一实施例中，锁柱的另一端还设有拉拽结构238，拉拽结构238可为拉环、把手等结构。便于提拉锁柱，使得锁柱在第一位置及第二位置之间进行切换，操作简单，且锁定可靠。

在上述任一锁定组件的实施例的基础上，如图1、图5及图6所示，一实施例中，所有锁定部212沿转动件220的转动中心的外圆周均匀间隔设置为一组，固定件210设有相对设置的两组锁定部212，一组锁定部212对应一个锁舌232。如此利用利用两周锁定组件230来锁定转动件220，使得转动件220的固定更加牢靠。同时所有锁定部212可以沿预设的角度进行分布，方便调整。如锁定部212按照5°一个间隔进行排布，在-45°-+45°范围内，设置对应地锁定部212，可以转动转动件220，实现天线在径向方向上调整至所需的角度。

在上述任一实施例的基础上，如图1、图5及图6所示，一实施例中，安装单元100为框架结构，固定件210设有与安装单元100的侧框插接固定配合的插接部214。如此，利用框架结构与插接部214的配合，便于将固定件210固定在安装单元100上，此过程中易于调整，使得定位部310与远场物理中心重合。

进一步地，一实施例中，插接部214包括与安装单元100的侧框插接配合的插孔(未标注)、以及设置于插孔的侧壁上的紧固件(未标注)。如此，利用插孔该固定件210可以插入安装单元100中，完成位置核对后，再利用紧固件固定，操作简单。该紧固件为螺栓、铆钉等。

当然了，在其他实施例中，该插接部214为与框架结构套接配合的卡扣结构。

如图1及图8所示，一实施例中，还提供了一种天线辐射性能的检测系统，包括上述任一实施例中的辅助装置，还包括抱杆400，抱杆400的一端设有底座410，辅助装置通过安装单元100固设于抱杆400的另一端。

该天线辐射性能的检测系统采用了上述任一实施例中的辅助装置，利用底座410将抱杆400固定在预设位置(如楼顶、底面等固定物上)，利用安装单元100将辅助装置及固定在辅助装置上的天线一起固定在抱杆400上，可以精准地实现调节多波束天线的测试倾角，而且天线的相位中心与远场的物理中心在两个维度上重叠在一起，保证了天线辐射指标的测试的准确度，有利于检测天线方向图的正确性。与现有技术相比，操作十分便捷，大大增加了检测天线的效率，有利于降低了天线的检测成本。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。