一种环网柜设备套管耐压试验装置的制作方法

本发明涉及环网柜领域，特别涉及一种环网柜设备套管耐压试验装置。

背景技术：

现在35kv(含)及以下带标准套管的环网柜、预装式变电站、电缆分支箱出厂或现场进行耐压时，主要采用连接电缆及标准电缆附件的方法或施加全绝缘装置的方法进行绝缘测试。采用上述两种方法存在着的主要问题是：采用电缆及标准电缆附件的方法，试验过程虽然可以解决，但试验成本很高和对试验场地的大小有很高的要求，且对电缆的施工技术人员要求很高，尤其在型式试验中非常明显；采用全绝缘装置试验的方法虽然安装简单，却只能满足10kv及以下设备检验要求，不能满足24kv和35kv设备的试验电压要求，故需要一种可靠的多用途试验装置。

申请人发现：在中国专利申请号201010274049.8公开了环网柜设备套管耐压试验装置，该装置包括试验接头、导电杆和应力控制单元；所述试验接头的一端成型为可与设备标准套管的锥面相配合连接的插接口，另一端安装应力控制单元，试验接头内安装有支撑管；导电杆由导电杆和固定销组成，导电杆穿过试验接头，一端加工为与设备套管相连的标准螺纹，另一端加工为安装固定销用的固定孔，并留有可与试验电源连接的安装孔，该装置可有效解决上述技术问题，但在使用时由于该专利中的插接口的形状是固定的，在设备标准套管型号不同时，其锥面也会不一样，造成在设备标准套管锥面与插接口结合时，无法有效对设备标准套管起到固定的作用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种环网柜设备套管耐压试验装置，以解决现有技术中在公开的专利201010274049.8中插接口的形状是固定的，在设备标准套管型号不同时，其锥面也会不一样，造成在设备标准套管锥面与插接口结合时，无法有效对设备标准套管起到固定的作用的技术问题。

基于上述目的本发明提供的一种环网柜设备套管耐压试验装置，包括，

试验接管，其内设有贯穿试验接管上下端面的贯穿孔；

分布于试验接管底部边缘的若干固定片，所述固定片的底部与试验接管的底部边缘铰接，若干所述固定片之间组成用于与设备标准套管的锥面相配合的插接口；

转动体，其套接于试验接管，并与试验接管的外侧面螺纹连接；

导电杆，其一端设有螺纹端头，另一端设有安装槽，在所述导电杆穿过贯穿孔后，所述螺纹端头位于插接口内，并使其与旋入设备标准套管内，使所述安装槽与试验电源电性连接，并驱动转动体向固定片方向靠近，使转动体的下端面与固定片的外侧面接触后，驱动固定片将位于插接口内的设备标准套管固定。

进一步的，还包括夹持板和第一弹簧，在所述贯穿孔中轴线的周边设置有至少三个所述的夹持板，所述夹持板朝向贯穿孔内侧壁的侧面分布有若干所述的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定于贯穿孔的内侧壁，第一弹簧的另一端固定于夹持板的侧面。

进一步的，包括支撑柱，所述支撑柱与设置在夹持板上的支撑槽滑动连接，且支撑柱的一端固定于贯穿孔的侧壁。

进一步的，包括移动块、第一永磁铁和第二永磁铁，所述转动体的侧表面设有若干滑槽，所述移动块设有贯穿其上下端面的滑孔，所述滑孔的内侧面设有与滑槽一一对应的凸台，所述移动块通过滑孔套接于转动体，且凸台与滑槽滑动连接，所述夹持板内设有所述的第二永磁铁，所述滑孔的内侧壁设有与夹持板一一对应的所述的第一永磁铁。

进一步的，还包括定位块，至少一个所述定位块固定于试验接管外侧表面靠近上端的位置，所述滑孔内侧壁的上端边缘处设有与定位块相匹配的定位槽，在所述定位块与定位槽结合时，所述第一永磁铁正对于其中一个第二永磁铁，且此时两者之间产生吸引力。

进一步的，还包括转动杆、驱动杆和第二弹簧，所述导电杆的上部设有贯穿导电杆侧表面的驱动槽，且驱动槽位于安装槽的下方，所述转动杆穿过驱动槽，转动杆位于驱动槽部分的下端与所述的第二弹簧的一端固定连接，且该部分的上端与所述的驱动杆的下端固定连接，所述第二弹簧的另一端与驱动槽的底部固定连接，所述驱动杆的上端延伸至安装槽内，所述试验接管的上端面设有放置槽，在螺纹端头位于插接口内时，通过对转动杆施加外力，使螺纹端头与设备标准套管螺纹连接，在安装槽与试验电源的导线连接过程中，试验电源的导线推动驱动杆向下移动，从而使转动杆克服第二弹簧的弹力收缩至放置槽内。

进一步的，所述第二永磁铁位于夹持板的中间位置。

进一步的，所述试验接头由绝缘材料支撑，且试验接头内部设有屏蔽层。

进一步的，所述转动体的下端边缘设有圆环。

本发明的有益效果：采用本发明的一种环网柜设备套管耐压试验装置，在使用时，先将导电杆穿过贯穿孔，使螺纹端头位于插接口内，然后转动导电杆，使螺纹端头旋入设备标准套管内，然后使安装槽与试验电源电性连接，并驱动转动体向固定片方向靠近，使转动体的下端面与固定片的外侧面接触后，驱动固定片将位于插接口内的设备标准套管固定，这样使本装置可以适应不同型号的设备标准套管，扩大了使用范围。

附图说明

图1为本发明实施例的具体实施方式的正面剖视图一；

图2为本发明实施例的具体实施方式的正面剖视图二；

图3为本发明实施例的具体实施方式的仰视图；

图4为本发明实施例的具体实施方式中转动体和移动块的俯视图；

图5为本发明实施例的具体实施方式中导电杆与试验接管的上端放大图。

其中，1-试验接管、2-贯穿孔、3-导电杆、4-螺纹端头、5-安装槽、6-夹持板、7-第一弹簧、8-支撑柱、9-支撑槽、10-固定片、11-转动体、12-滑槽、13-移动块、14-第一永磁铁、15-第二永磁铁、16-定位块、17-定位槽、18-转动杆、19-驱动槽、20-驱动杆、21-第二弹簧、22-放置槽、23-滑孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种环网柜设备套管耐压试验装置的一个实施方式，如图1和图3所示，包括，

试验接管1，其内设有贯穿试验接管1上下端面的贯穿孔2；

分布于试验接管1底部边缘的若干固定片10，所述固定片10的底部与试验接管1的底部边缘铰接，若干所述固定片10之间组成用于与设备标准套管的锥面相配合的插接口；

转动体11，其套接于试验接管1，并与试验接管1的外侧面螺纹连接；

导电杆3，其一端设有螺纹端头4，另一端设有安装槽5，在所述导电杆3穿过贯穿孔2后，所述螺纹端头4位于插接口内，并使其与旋入设备标准套管内，使所述安装槽5与试验电源电性连接，并驱动转动体11向固定片10方向靠近，使转动体11的下端面与固定片10的外侧面接触后，驱动固定片10将位于插接口内的设备标准套管固定。

在使用时，先将导电杆3穿过贯穿孔2，使螺纹端4头位于插接口内，然后转动导电杆3，使螺纹端头4旋入设备标准套管内，然后使安装槽5与试验电源电性连接，并驱动转动体11向固定片10方向靠近，使转动体11的下端面与固定片10的外侧面接触后，驱动固定片10将位于插接口内的设备标准套管固定，这样使本装置可以适应不同型号的设备标准套管，扩大了使用范围。

作为一种实施方式，如图2所示，还包括夹持板6和第一弹簧7，在所述贯穿孔2中轴线的周边设置有至少三个所述的夹持板6，所述夹持板6朝向贯穿孔2内侧壁的侧面分布有若干所述的第一弹簧7，所述第一弹簧7的一端固定于贯穿孔2的内侧壁，第一弹簧7的另一端固定于夹持板6的侧面。

在本实施例中，导电杆3在插入至少三个夹持板6之间时将会克服第一弹簧7的弹力，使夹持板6向外移动一段距离，同时导电杆3受到夹持板6的夹持力，使导电杆3保持稳定，避免导电杆3从贯穿孔3中掉落，另外由于在不同电压下试验，需要不同直径的导电杆3进行试验，通过这种方式，对不同直径的导电杆3都能进行稳定。

作为一种实施方式，如图2所示，包括支撑柱8，所述支撑柱8与设置在夹持板6上的支撑槽9滑动连接，且支撑柱8的一端固定于贯穿孔2的侧壁，通过支撑柱8使夹持板6在贯穿孔2中在竖直方向上的位置进行限定，使夹持板6有效抵抗在竖直方向上的冲击力。

作为一种实施方式，如图2所示，包括移动块13、第一永磁铁14和第二永磁铁15，所述转动体11的侧表面设有若干滑槽12，所述移动块13设有贯穿其上下端面的滑孔23，所述滑孔23的内侧面设有与滑槽12一一对应的凸台，所述移动块13通过滑孔23套接于转动体11，且凸台与滑槽12滑动连接，所述夹持板6内设有所述的第二永磁铁15，所述滑孔23的内侧壁设有与夹持板6一一对应的所述的第一永磁铁14。

在本实施例中，在插入导电杆3之前，使移动块13在转动体11上滑动，同时适当使转动体11转动一定的角度，并最终使第一永磁铁14位于对应的第二永磁铁15的正前方，这样，第一永磁铁14和第二永磁铁15之间产生吸力，使夹持板6克服第一弹簧7的弹力相互分离，此时导电杆3可以顺畅的插入夹持板6之间，在螺纹端头4旋入设备标准套管内时，使移动块13向下移动，这样第一永磁铁14与第二永磁铁15的位置将会错开，两者之间的相互作用力将大为减少或者消失，此时在第一弹簧7的弹力作用下，使夹持块6将导电杆3的位置固定，这种方式，可有效提高工作效率。

作为一种实施方式，如图2和图4所示，还包括定位块16，至少一个所述定位块16固定于试验接管1外侧表面靠近上端的位置，所述滑孔23内侧壁的上端边缘处设有与定位块16相匹配的定位槽17，在所述定位块16与定位槽17结合时，所述第一永磁铁14正对于其中一个第二永磁铁15，且此时两者之间产生吸引力，通过定位块16可快速的使操作者找到使第一永磁铁14位于对应的第二永磁铁15的正前方的位置，使工作效率进一步提高。

作为一种实施方式，如图5所示，还包括转动杆18、驱动杆20和第二弹簧21，所述导电杆3的上部设有贯穿导电杆3侧表面的驱动槽19，且驱动槽19位于安装槽5的下方，所述转动杆18穿过驱动槽19，转动杆19位于驱动槽19部分的下端与所述的第二弹簧21的一端固定连接，且该部分的上端与所述的驱动杆20的下端固定连接，所述第二弹簧21的另一端与驱动槽19的底部固定连接，所述驱动杆20的上端延伸至安装槽5内，所述试验接管1的上端面设有放置槽22，在螺纹端头4位于插接口内时，通过对转动杆18施加外力，使螺纹端头4与设备标准套管螺纹连接，在安装槽5与试验电源的导线连接过程中，试验电源的导线推动驱动杆20向下移动，从而使转动杆18克服第二弹簧21的弹力收缩至放置槽22内。

由于直接通过手旋转导电杆3，从而使螺纹端头4旋入设备标准套管内，具有一定的难度，因此在本实施例中，可用手直接作用在转动杆18上，通过转动杆18驱动导电杆3转动，将会容易得多，当螺纹端头4旋入设备标准套管内后，在安装槽5与试验电源的导线连接过程中，试验电源的导线推动驱动杆20向下移动，从而使转动杆18克服第二弹簧21的弹力收缩至放置槽22内。

作为一种实施方式，如图2所示，所述第二永磁铁15位于夹持板6的中间位置，使夹持板6收到的吸力均匀。

作为一种实施方式，如图1和图2所示，所述试验接头1由绝缘材料支撑，且试验接头1内部设有屏蔽层，保证实验时，操作人员的完全。

作为一种实施方式，如图1和图2所示，所述转动体11的下端边缘设有圆环，使其与固定片10的外侧表面接触，较少磨损。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。