一种通风器密闭性检测系统的制作方法

本发明涉及通风器参数检测领域，具体涉及一种通风器密闭性检测系统。

背景技术：

伴随着高层建筑的发展，玻璃幕墙的应用越来越多，出于建筑美观、安全和通风换气的需要，玻璃幕墙越来越多的需要安装幕墙通风器。前幕墙通风器必须包含的基本结构构件是风门，风门开启则通风，风门关闭则停止通风，风门关闭状态下需要满足玻璃幕墙性能的要求，满足水密气密抗风压的要求，如果达不到要求，在恶劣的气候情况下就会产生很大的问题和风险，有可能会产生比较大的经济损失，因此风门关闭密闭性是一个很重要的参数，因此需要对通风器的风门密闭风进行检测。

现有通风器，对风门关闭后的密闭性检测通常是通过检测风门位置来判断风门的密闭性的，一般通过机械限位开关、磁敏霍尔；器件或者红外线等技术手段来检测风门相对于通风器主体的位置，从而判断通风器通风器的密闭性；上述的这种检测风门密闭性检测是不准确的，比如说当胶条出现问题时候，风门的位置信息就不能体现通风器的真实密闭性。

因此，为了解决目前通风器存在的检测密闭性不准确的问题，提供一种通风器密闭性检测系统及方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种通风器密闭性检测系统及方法，用以解决目前的通风器密闭性检测存在的检测不准确的问题。

本发明是通过以下的技术方案实现的，一种通风器密闭性检测系统，包括：

检测模块，所述检测模块设置在通风器的风门闭合处的胶条上，所述检测模块用以检测胶条的预紧力；

控制模块，所述控制模块电连接检测模块，所述控制模块被配置为：接收来自检测模块的胶条预紧力信息，将胶条预紧力信息与预设的阈值进行比较，若胶条预紧力信息大于或等于预设的阈值，则判定通风器的密闭性达标，若胶条预紧力信息小于预设的阈值，则判定通风器的密闭性不达标。

可选地，所述控制模块还被配置为：接收风门关闭的信号，然后输出控制风门移动的信号给风门，直到通风器的密闭性达标，则输出停止风门移动的信号给风门。

可选地，所述控制模块还被配置为：接收风门关闭的信号，然后输出控制风门移动的信号给风门，达到预设的风门位移的阈值，则输出停止移动的信号给风门。

可选地，还包括输入模块，所述输入模块电连接控制模块，所述控制模块用以输入所述预设的阈值。

可选地，还包括显示模块，所述显示模块电连接控制模块，所述显示模块接收和显示控制模块输出的预紧力信息、通风器密闭性信息和预设的阈值信息。

可选地，所述检测模块为薄膜式压力传感器。

可选地，所述薄膜式压力传感器至少为两个，其中两个所述的薄膜式压力传感器分别设置在胶条的左右两侧，且该两个所述的薄膜式压力传感器同时分别设置在胶条的上下两侧。

一种通风器密闭性检测方法，包括：

检测通风器的风门闭合处的预紧力；

将预紧力与预设的阈值进行比较，若预紧力大于等于预设的阈值，则判断通风器的密闭性达标，若胶条预紧力信息小于预设的阈值，则判定通风器的密闭性不达标。

可选地，所述检测风门闭合处的预紧力为：在风门闭合处的胶条上安装压力传感器，所述压力传感器获取胶条压力值。

本发明所述的一种通风器密闭性检测系统及方法有以下有益效果：

1、风门关闭的时候，风门的闭合处的预紧力直接体现了风门闭合处的闭合程度，因此检测风门的闭合处的预紧力能够直接反应通风器的密闭性，能够准确获取到通风器的密闭性。

2、风门闭合处设置有可形变的胶条，在风门关闭的时候，风门的闭合处的胶条会受到挤压，胶条的挤压形变会形成密闭，从而阻挡风的流动，胶条的被挤压程度直接体现了风门闭合处的闭合程度，而胶条的预紧力直接体现了胶条的被挤压程度，所以通过检测闭合处的胶条的预紧力能够直接反应出风门的闭合程度，能够直接得到通风器的密闭性，能够准确检测到通风器的密闭性。

3、薄膜式压力传感器至少为两个，其中两个所述的薄膜式压力传感器分别设置在胶条的左右两侧，且该两个所述的薄膜式压力传感器同时分别设置在胶条的上下两侧，因为风门进行密闭的是风口，所以风门可能存在上下或者左右不对称的密闭的可能性，因此能够在利用最少的传感器的情况下，能够避免风门存在上下或者左右不对称导致的检测密闭性出现误差的情况。

附图说明

图1是本发明的通风器密闭性检测系统的原理图；

图2是本发明的通风器密闭性检测系统的应用示意图；

图3是本发明的通风器密闭性检测方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

参阅图1和图2所示，一种通风器密闭性检测系统，包括：检测模块1和控制模块；所述检测模块1设置在风门3闭合处的胶条2上，所述检测模块1用以检测获取胶条2的预紧力信息；所述控制模块电连接检测模块1，检测模块1检测到胶条2的预紧力信息并将该信息传输给控制模块；所述控制模块接收来自检测模块1的胶条2预紧力信息，并将胶条2预紧力信息与预设的阈值进行比较，若胶条2预紧力信息大于或等于预设的阈值，则判定通风器的密闭性达标，若胶条2预紧力信息小于预设的阈值，则判定通风器的密闭性不达标。风门3闭合处设置有可形变的胶条2，在风门3关闭的时候，风门3的闭合处的胶条2会受到挤压，胶条2的挤压形变会形成密闭，从而阻挡风的流动，胶条2的被挤压程度直接体现了风门3闭合处的闭合程度，而胶条2的预紧力直接体现了胶条2的被挤压程度，所以通过检测闭合处的胶条2的预紧力能够直接反应出风门3的闭合程度，能够直接得到通风器的密闭性，利用本检测系统能够准确检测到通风器的密闭性。

可选地，所述控制模块还被配置为：接收风门3关闭的信号，然后输出控制风门3移动的信号给风门3，直到通风器的密闭性达标，则输出停止风门3移动的信号给风门3；控制模块接收到需要关闭通风器的风门3的信号之后，发出控制信号给风门3，控制风门3进行移动实现通风器的关闭，当判定通风器的密闭性达标的时候，即当前的风门3状态已经处于关闭完成状态，则发出控制风门3停止移动的信号给风门3，风门3接收信号之后停止移动，这时候通风器处于密闭状态，这样子能够防止风门3在处于密闭状态之后继续移动导致的胶条2损坏。

可选地，所述控制模块还被配置为：接收风门3关闭的信号，然后输出控制风门3移动的信号给风门3，达到预设的风门3位移的阈值，则输出停止移动的信号给风门3，能够避免因为风门3闭合处出现故障，导致其无法达到所需的密闭性，而风门3在一直运动的情况发生。

可选地，还包括输入模块，所述输入模块电连接控制模块，所述控制模块用以输入所述预设的阈值。

可选地，还包括显示模块，所述显示模块电连接控制模块，所述显示模块接收和显示控制模块输出的预紧力信息、通风器密闭性信息和预设的阈值信息。

优选地，所述检测模块1为薄膜式压力传感器，薄膜式压力传感器安装在风门3的闭合处不会对原有的通风器结构造成大的影响。

可选地，所述薄膜式压力传感器至少为两个，其中两个所述的薄膜式压力传感器分别设置在胶条2的左右两侧，且该两个所述的薄膜式压力传感器同时分别设置在胶条2的上下两侧，因为风门3进行密闭的是风口，所以风门3可能存在上下或者左右不对称的密闭的可能性，因此能够在利用最少的传感器的情况下，能够避免风门3存在上下或者左右不对称导致的检测密闭性出现误差的情况。至于多个薄膜式压力传感器的判断通风器密闭性的逻辑是：只有当全部薄膜式压力传感器检测胶条2的不同处的预紧力均大于或者大于预设值的时候，才会判定通风器的密闭性达标。

参阅图3，一种通风器密闭性检测方法，包括：

s1、检测风门闭合处的预紧力；

s2、将预紧力与预设的阈值进行比较，若预紧力大于等于预设的阈值，则判断通风器的密闭性达标，若胶条预紧力信息小于预设的阈值，则判定通风器的密闭性不达标。

风门关闭的时候，风门的闭合处的预紧力直接体现了风门闭合处的闭合程度，因此检测风门的闭合处的预紧力能够直接反应通风器的密闭性，能够准确获取到通风器的密闭性。

可选地，所述步骤s1中的检测风门闭合处的预紧力为：在风门闭合处的胶条上安装压力传感器，所述压力传感器获取胶条压力值。风门闭合处设置有可形变的胶条，在风门关闭的时候，风门的闭合处的胶条会受到挤压，胶条的挤压形变会形成密闭，从而阻挡风的流动，胶条的被挤压程度直接体现了风门闭合处的闭合程度，而胶条的预紧力直接体现了胶条的被挤压程度，所以通过检测闭合处的胶条的预紧力能够直接反应出风门的闭合程度，能够直接得到通风器的密闭性，能够准确检测到通风器的密闭性。

本发明并不局限于上述的实施方法，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。