一种湿式防冻水表的制作方法

本实用新型涉及计量仪表技术领域，具体涉及到一种湿式防冻水表。

背景技术：

在我国90％以上地区都采用湿式水表作为一种计量器具，其使用环境是在冰点以上，但在寒冬季节，由于气温的下降，很多地方气温在零度以下，在水表壳体内，若水经常处于静止状态就会出现结冰膨胀的现象，严重时水表玻璃及壳体会出现破裂导致漏水，造成居民用水受影响以及后续水表更换维修的麻烦。

文献CN2443348公开了一种防冻水表，该装置在表盘和玻璃表盖之间设置有气囊，当水表内水结冰膨胀时，气囊受外力挤压而变形，能避免冰直接挤破玻璃表盖或其它部件，但该装置并不能对结冻水表进行解冻。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种湿式防冻水表，能在不改变水表原有壳体结构基础上反复抗冻，避免水表壳体和玻璃冻裂，还能对水表进行解冻。

本实用新型的内容包括设置有叶轮的叶轮盒，设置有计数元件的齿轮盒，设置在叶轮盒上的底板，以及贯穿底板用于连接叶轮与计数元件的传动轴，还包括设置在计数元件与底板之间的空腔，设置在空腔内的变形块，设置在变形块与传动轴之间的限位筒，以及设置在计数元件与变形块之间并环绕限位筒设置的压板。

所述叶轮、传动轴和计数元件均为现有技术，水流经过叶轮会推动叶轮旋转，叶轮通过传动轴会带动计数元件运转，而计数元件的数值能反映水流的通过量。

在不改变原有水表壳体结构的基础上，通过在底板和计数元件之间添加压板、变形块和限位筒，即可完成对防冻水表的改造。所述压板、变形块和限位筒设置在计数机构中，而非计量机构，因此不会对水表的计量精度产生任何影响。

所述限位筒套装在传动轴外，所述限位筒与底板固定，所述限位筒能避免在正常状态下，变形块影响传动轴的正常运动进而导致计数元件反映的数值失真。

所述压板呈环状，所述压板中间设置有供限位筒穿过的通孔，所述压板能保证变形块受力均匀。

所述变形块为弹性可压缩材料。所述变形块在受力情况下能发生形变，在水结冰的状态下能起到释放空间的作用，避免结冰膨胀损坏水表壳体和玻璃。

所述弹性可压缩材料为硅橡胶，所述硅橡胶邵氏硬度较低，在水的冰点不会结冻，在水结冰时能起到较好的形变作用。

所述变形块为气囊，所述气囊内设置有至少两层隔层，所述气囊被隔层分为液体腔、气体腔和加热腔，所述液体腔与气嘴连接，所述液体腔内设置有解冻液体，所述加热腔内设置有金属片，所述加热腔内设置有过饱和溶液。所述气体腔的作用为在结冰膨胀过程中挤压气体释放空间；所述液体腔的作用为在挤压过程中释放解冻液体；所述加热腔在结冰膨胀过程中受到挤压，过饱和溶液中的溶质结晶，会变成较稳定的固体，从而释放热量对水表齿轮盒进行加热。

所述气嘴包括伸缩管，所述伸缩管上设置有通道，因伸缩管的伸缩作用，通道一般情况下呈闭合状态，设置在伸缩管内的密封腔，以及设置在密封腔内靠近液体腔一端的活动板，所述活动板与伸缩管铰接。正常情况下，通道闭合，活动板因重力作用向下再次封住通道，防止水管中的水流入液体腔；在液体腔受挤压的情况下，液体腔内压强增大，液体通过通道冲开活动板流入齿轮盒中，当液体腔和齿轮盒中压强平衡时，活动板重新合上，起到防止液体回流的作用。

所述气嘴设置在压板与限位筒之间的间隙，所述活动板与底板平行，气嘴的设置能将结冻液体释放到空腔内，活动板与底板平行能使活动板正常情况下因重力作用封住通道，防止水流入液体腔。

所述液体腔内设置有盐水，所述盐水的冰点低于0℃，盐水能溶解冰从而解冻水表。

所述过饱和溶液为过饱和醋酸钠溶液，所述过饱和醋酸钠溶液能在金属引起的震动中迅速析晶释放热能，加快冰的融化和盐水的扩散作用。

所述气体腔上设置有保温层，所述保温层能减小外界温度对气体腔中气体体积的影响。

所述压板与计数元件之间设置有用于限制压板移动的凸体，所述凸体与底板间的距离小于等于限位筒的高度，能保证压板不脱离限位筒，使压板能正常作用。

本实用新型的有益效果为：

(1)该装置结构简单，只需在原有结构上做少许改动，即可实现水表的防冻功能，且不会影响水表原有计量特性。

(2)变形块为弹性可压缩材料，结构简单，无需更改水表结构。

(3)变形块为气囊，气囊内的液体腔、气体腔和加热腔能分别起到释放空间和解冻的作用，使水表在防冻裂的同时还能自动化冻。

(4)活动板能防止水通过气嘴上的通道流入液体腔，还能避免液体回流。

(5)注射管能向液体腔内补充液体，避免液体腔内液体不足对解冻产生影响。

(6)凸体能限制压板的上升高度，使压板始终套装在传动轴外，避免压板的排压作用失效。

附图说明

图1为本实用新型未结冻状态的结构示意图。

图2为本实用新型结冻状态的结构示意图。

图3为本实用新型气囊的结构示意图。

图4为本实用新型气嘴的结构示意图。

1滤水网，2叶轮盒，3叶轮，4传动轴，5齿轮盒，51底板，52空腔，53限位筒，54凸体，6变形块，7压板，8计数元件，9气囊，91隔层Ⅰ，92隔层Ⅱ，93液体腔，94气体腔，95加热腔，96金属片，10气嘴，101伸缩管，102通道，103密封腔，104活动板。

具体实施方式

实施例1

如附图1-2所示，本实用新型包括设置有叶轮3的叶轮盒2，设置有计数元件8的齿轮盒5，设置在叶轮盒2上的底板51，以及贯穿底板51用于连接叶轮3与计数元件8的传动轴4，所述叶轮盒2外套装有用于过滤的滤水网1，包括设置在计数元件8与底板51之间的空腔52，设置在空腔52内的变形块6，设置在变形块6与传动轴4之间的限位筒53，以及设置在计数元件8与变形块6之间并环绕限位筒53设置的压板7。

所述限位筒53套装在传动轴4外，所述限位筒53与底板51固定，所述限位筒53能避免在正常状态下，变形块6影响传动轴4的正常运动而导致计数元件8反映的数值失真。

所述压板7呈环状，所述压板7中间设置有供限位筒53穿过的通孔，所述压板7能保证变形块6受力均匀。

所述变形块6为弹性可压缩材料。所述变形块6在受力情况下能发生形变，在水结冰的状态下能起到释放空间的作用，避免结冰膨胀损坏水表壳体和玻璃。

所述弹性可压缩材料为硅橡胶。所述硅橡胶邵氏硬度较低，在水的冰点不会结冻，在水结冰时能起到较好的形变作用。

所述压板7与计数元件8之间设置有用于限制压板7移动的凸体54。所述凸体54与底板51间的距离小于等于限位筒53的高度，能保证压板7不脱离限位筒53，使压板7能正常作用。

本实施例改装完毕后，在不改变原有水表壳体结构的基础上，即可实现水表计数机构内空间的自由释放。

实施例2

本实用新型包括设置有叶轮3的叶轮盒2，设置有计数元件8的齿轮盒5，设置在叶轮盒2上的底板51，以及贯穿底板51用于连接叶轮3与计数元件8的传动轴4，所述叶轮盒2外套装有用于过滤的滤水网1，包括设置在计数元件8与底板51之间的空腔52，设置在空腔52内的变形块6，设置在变形块6与传动轴4之间的限位筒53，以及设置在计数元件8与变形块6之间并环绕限位筒53设置的压板7。

所述限位筒53套装在传动轴4外，所述限位筒53与底板51固定，所述限位筒53能避免在正常状态下，变形块6影响传动轴4的正常运动进而导致计数元件8反映的数值失真。

所述压板7呈环状，所述压板7中间设置有供限位筒53穿过的通孔，所述压板7能保证变形块6受力均匀。

所述变形块6为气囊9，所述气囊9内设置有隔层Ⅰ91和隔层Ⅱ92，所述气囊9被隔层Ⅰ91和隔层Ⅱ92分为液体腔93、气体腔94和加热腔95，所述液体腔93与气嘴10连接，所述液体腔93内设置有解冻液体，所述加热腔95内设置有金属片96，所述加热腔95内设置有过饱和溶液。所述气体腔94的作用为在结冰膨胀过程中挤压气体释放空间；所述液体腔93的作用为在挤压过程中释放解冻液体；所述加热腔95在结冰膨胀过程中受到挤压，过饱和溶液中的溶质结晶，会变成较稳定的固体，从而释放热量对水表齿轮盒5进行加热。

所述气嘴10包括伸缩管101，所述伸缩管101上设置有通道102，因伸缩管101的伸缩作用，通道102一般情况下呈闭合状态，设置在伸缩管101内的密封腔103，以及设置在密封腔103内靠近液体腔93一端的活动板104，所述活动板104与伸缩管101铰接。正常情况下，通道102闭合，活动板104因重力作用向下再次封住通道102，防止水管中的水流入液体腔93；在液体腔93受挤压的情况下，液体腔93内压强增大，液体通过通道102冲开活动板104流入齿轮盒5中，当液体腔93和齿轮盒5中压强平衡时，活动板104重新合上，起到防止液体回流的作用。

所述气嘴设置在压板7与限位筒53之间的间隙处，所述活动板与底板51平行。气嘴的设置能将结冻液体释放到空腔52内，活动板与底板51平行能使活动板正常情况下因重力作用封住通道，防止水流入液体腔。

所述液体腔内设置有盐水。所述盐水的冰点低于0℃，盐水能溶解冰从而解冻水表。

所述过饱和溶液为过饱和醋酸钠溶液，所述过饱和醋酸钠溶液能在金属引起的震动中迅速析晶释放热能，加快冰的融化和盐水的扩散作用。

所述气体腔94上设置有保温层。所述保温层能减小外界温度对气体腔94中气体体积的影响。

所述压板7与计数元件8之间设置有用于限制压板7移动的凸体54。所述凸体54与底板51间的距离小于等于限位筒53的高度，能保证压板7不脱离限位筒53，使压板7能正常作用。

本实施例在能释放齿轮盒内空间的情况下，还能利用盐水和加热腔的双重解冻功能，在化冰后，利用盐水冰点低的物力特性，防止齿轮盒内再次结冰。