一种密闭阀门用气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及工业检测技术领域，具体为一种密闭阀门用气密性检测装置。

背景技术：

密闭阀门是新型的密闭蝶阀，可以电动和手动两用，适用于人防、国防和民用工业程介质为空气的通风管路上，作为闭路与调节流量之用。密闭阀门气密性的好坏决定了阀门的质量，现在市场上的阀门多为阀芯与阀体直接接触进行封闭，阀门的气密性无法进行调整，此种阀门经过反复的开闭后容易造成阀芯的磨损进而产生漏水、漏气等现象，而且现有的大部分密闭阀门由于生产厂家比较多，设备类型多样且复杂，生产过程中的检测设备比较少，产品质量以及使用性能难以得到有效的保证，使密闭阀门在使用时存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密闭阀门用气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭阀门用气密性检测装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有注水口，所述箱体内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的内壁活动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部与阀门的顶部活动连接，所述阀门的底部与底板的顶部活动连接，所述底板的底部固定连接有支架，所述阀门的内部插接有通气管，所述箱体的一侧活动连接有玻璃缸，所述玻璃缸的底部开设有排水口，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部活动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的一端固定连接有卡块。

优选的，所述顶板的下表面与底板的上表面分别活动连接有第一橡胶圈与第二橡胶圈，且第一橡胶圈的内壁与第二橡胶圈的内壁分别与阀门的外壁套接。

优选的，所述通气管贯穿阀门的内部并延伸至玻璃缸的内部。

优选的，所述箱体的两侧活动连接有玻璃隔板。

优选的，所述滑板、滑槽、L型支撑杆与卡块的数量为两组，且均以箱体的中心线为对称轴垂直对称。

优选的，所述卡块的一侧与阀门的外壁相抵。

有益效果

本实用新型提供了一种密闭阀门用气密性检测装置，具备的有益效果是：该密闭阀门用气密性检测装置，通过液压缸将活塞向下压，使得连接块将顶板与阀门的顶部相抵，再将水从注入口注入箱体内部，通过玻璃隔板观察当水淹没整个阀门时，使得观察玻璃缸中是否有水从通气管中流入，若有水流进玻璃缸则说明阀门有漏气存在安全隐患，若没有水流进玻璃缸则说明阀门没有漏气不存在安全隐患，从而达到了密闭阀门在生产过程中便于检测其气密性的效果，使得密闭阀门在生产过程中得到了有效的质量监督，提高了产品的质量和使用性能。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1箱体、2注水口、3液压缸、4活塞、5连接块、6顶板、7阀门、8第一橡胶圈、9第二橡胶圈、10底板、11支架、12通气管、13玻璃缸、14排水口、15滑板、16滑槽、17 L型支撑杆、18卡块、19玻璃隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密闭阀门用气密性检测装置，包括箱体1，箱体1的两侧活动连接有玻璃隔板19，玻璃隔板19可以便于观察箱体1内注入水的情况，也可以通过打开玻璃隔板19将阀门7放进与取出，箱体1的顶部开设有注水口2，箱体1内壁的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的内壁活动连接有活塞4，活塞4的一端固定连接有连接块5，连接块5的底部固定连接有顶板6，顶板6的底部与阀门7的顶部活动连接，阀门7的底部与底板10的顶部活动连接，顶板6的下表面与底板10的上表面分别活动连接有第一橡胶圈8与第二橡胶圈9，且第一橡胶圈8的内壁与第二橡胶圈9的内壁分别与阀门7的外壁套接，第一橡胶圈8与第二橡胶圈9具有很好的密封性，耐磨与耐腐蚀，与阀门7的外壁套接加强了与阀门7的密封性，底板10的底部固定连接有支架11，阀门7的内部插接有通气管12，箱体1的一侧活动连接有玻璃缸13，通气管12贯穿阀门7的内部并延伸至玻璃缸13的内部，通过观察透明的玻璃缸13中是否有水从通气管12中流出，从而到达了更加便捷且直观的判断阀门7是否漏气，玻璃缸13的底部开设有排水口14，箱体1的顶部开设有滑槽16，滑槽16的顶部活动连接有滑板15，滑板15的底部固定连接有L型支撑杆17，L型支撑杆17的一端固定连接有卡块18，卡块18的一侧与阀门7的外壁相抵，滑板15、滑槽16、L型支撑杆17与卡块18的数量为两组，且均以箱体1的中心线为对称轴垂直对称，通过液压缸3将活塞4向下压，使得连接块5将顶板6与阀门7的顶部相抵，再将水从注入口注入箱体1内部，通过玻璃隔板。19观察当水淹没整个阀门7时，使得观察玻璃缸13中是否有水从通气管12中流入，若有水流进玻璃缸13则说明阀门7有漏气存在安全隐患，若没有水流进玻璃缸13则说明阀门7没有漏气不存在安全隐患，从而达到了密闭阀门在生产过程中便于检测其气密性的效果，使得密闭阀门在生产过程中得到了有效的质量监督，提高了产品的质量和使用性能。

工作原理：当使用密闭阀门用气密性检测装置时，通过打开箱体1两侧的玻璃隔板19，将阀门7放在底板10的顶部，使得第二橡胶圈9与阀门7的外壁套接，再将通气管12插入阀门7的内部，使得通气管12延伸至玻璃缸13的内部，将两侧的玻璃隔板19关闭，再通过液压缸3将活塞4往下压，使得连接块5将顶板6与阀门7的顶部相抵，使得第一橡胶圈8与阀门7的外壁套接，再推动两块滑板15，使得两组L型支撑杆17分别将卡块18向左和向右运动，使得两组卡块18将阀门7的外壁卡住，再将水从注入口注入箱体1内部，通过玻璃隔板19观察当水淹没整个阀门7时，使得观察玻璃缸13中是否有水从通气管12中流入，若有水流进玻璃缸13则说明阀门7有漏气存在安全隐患，若没有水流进玻璃缸13则说明阀门7没有漏气不存在安全隐患，从而达到了密闭阀门在生产过程中便于检测其气密性的效果，使得密闭阀门在生产过程中得到了有效的质量监督，提高了产品的质量和使用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。