爆珠滤棒质量检测设备的制作方法

本实用新型涉及烟草检测设备，尤其涉及爆珠滤棒质量检测设备。

背景技术：

目前烟草行业中烟的嘴棒很多都带有爆珠，嘴棒车间生产的嘴棒需要进行质量检测，主要针对嘴棒里的爆珠数量、位置、漏液等进行检测，现有的检测都是通过人工检测，利用光板进行目测，不仅效率低，而且准确度不高，每个人检测的标准高低不同，而且，检测人员容易疲劳，所需人工数量也较多，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供爆珠滤棒质量检测设备，包括料仓、槽轮、输料传送带、定向装置、微波检测装置、筛选装置；滤棒由料仓进入槽轮，槽轮设置有多个盛放滤棒的槽；输料传送带设置于槽轮出口端，用于将滤棒输送至定向装置；滤棒由输料传送带进入定向装置后到达微波检测装置；微波检测装置用于滤棒质量检测；筛选装置设置于微波检测装置远离定向装置一侧，用于分离合格滤棒与不合格滤棒。

优选的，所述定位装置为加速轮组；所述加速轮组为反向旋转双轮，滤棒由输料传送带进入其间隙到达微波检测装置。

优选的，所述微波检测装置包括微波探测器、PLC控制器；所述微波探测器与PLC控制器相连。

优选的，还包括PC端；所述PLC控制器与PC端通信连接。

优选的，所述传送带为吸风带；所述吸风带上方设置有直线排列的圆孔，下方设置有第一真空泵，用于提供适量的真空将滤棒吸附在吸风带上。

优选的，所述筛选装置包括鼓轮、正压装置与负压装置；所述正压装置、负压装置与PLC控制器相连。

优选的，所述负压装置包括压力变送器、变频器与第二真空泵；所述压力变送器与PLC控制器相连；所述PLC控制器通过变频器与第二真空泵依次相连。

优选的，还包括设置于鼓轮侧方的出料传送带。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型爆珠滤棒质量检测设备能够代替人工检测滤棒中爆珠量、位置、漏液等，提高检测准确度以及检测效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-料仓；2-槽轮；3-输料传送带；4-定向装置；5-微波检测装置；6-鼓轮；7-出料传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型爆珠滤棒质量检测设备，包括料仓、槽轮、输料传送带、定向装置、微波检测装置、筛选装置；滤棒由料仓进入槽轮，槽轮设置有多个盛放滤棒的槽；输料传送带设置于槽轮出口端，用于将滤棒输送至定向装置；滤棒由输料传送带进入定向装置后到达微波检测装置；微波检测装置用于滤棒质量检测；筛选装置设置于微波检测装置远离定向装置一侧，用于分离合格滤棒与不合格滤棒。

优选的，所述定位装置为加速轮组；所述加速轮组为反向旋转双轮，滤棒由输料传送带进入其间隙到达微波检测装置。

优选的，所述微波检测装置包括微波探测器、PLC控制器；所述微波探测器与PLC控制器相连。

优选的，还包括PC端；所述PLC控制器与PC端通信连接。

优选的，所述传送带为吸风带；所述吸风带上方设置有直线排列的圆孔，下方设置有第一真空泵，用于提供适量的真空将滤棒吸附在吸风带上。

优选的，所述筛选装置包括鼓轮、正压装置与负压装置；所述正压装置、负压装置与PLC控制器相连。

优选的，所述负压装置包括压力变送器、变频器与第二真空泵；所述压力变送器与PLC控制器相连；所述PLC控制器通过变频器与第二真空泵依次相连。

优选的，还包括设置于鼓轮侧方的出料传送带。

工作过程：将一定数量的滤棒放入料仓，由槽轮将滤棒卷下，掉落至正下方吸风带上；吸风带运转，将滤棒传输到加速轮；加速轮是两个速度一定，旋转方向相反的轮，滤棒受加速轮摩擦力影响，速度稳定且略高于吸风带速度，滤棒高速穿过微波检测装置，微波检测装置对滤棒通过的每一段进行密度检测输出响应电压信号，由PLC传送到PC端，形成样条曲线；电脑端与PLC端配合，对经过的滤棒进行合格与不合格的判断得出结果；滤棒穿过微波检测装置后进入鼓轮，鼓轮由第二真空泵提供适量真空，在鼓轮12点钟方向将滤棒吸停，在10-11点钟方向将滤棒整齐的吸到右侧，在6点钟方向将不合格滤棒通过压缩空气剔除，在5点钟方向使滤棒掉落到出料传送带上，进行收集。PLC控制器与负压泵相连，用于将滤棒吸附至鼓轮；PLC控制器通过剔除阀与正压泵连接，用于通过压缩空气剔除滤棒。

本实用新型爆珠滤棒质量检测设备能够代替人工检测滤棒中爆珠量、位置、漏液等，提高检测准确度以及检测效率。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。