一种阀门加工用检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测工具技术领域，具体为一种阀门加工用检测装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，是我们日常生活中和生产中比较常用且重要的东西，因此对于阀门的质量检测尤为重要。

根据阀门的类型的不同和使用目的不同，阀门的检测又分为很多类，比如材料、外观、尺寸、构造、压力、硬度等检测，我们主要研究阀门尺寸里面的螺纹连接检测，目前市场上大部分螺纹连接检测主要是通过人力手动来检测，这种方式效率较低，时间长了操作员的手也会发酸，从而影响检测效果，故而提出一种阀门加工用检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工用检测装置，具备自动检测螺纹连接的优点，解决了目前市场上大部分螺纹连接检测主要是通过人力手动来检测，这种方式效率较低，时间长了操作员的手也会发酸，从而影响检测效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动检测螺纹连接目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工用检测装置，包括防护罩，所述防护罩的前侧壁为开口，防护罩内腔底壁固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的缓冲罩，缓冲罩的内腔滑动连接有滑块，缓冲罩的内部固定安装有一端与滑块固定连接的弹簧，滑块顶部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲罩顶部的支撑杆，两个支撑杆的顶部均与阀门接触，防护罩的内腔顶壁固定安装有数量为两个且呈对称分布的内螺纹管，防护罩的顶部活动安装有数量为两个且均从上至下依次贯穿防护罩和内螺纹管并延伸至内螺纹管底部的螺纹杆，防护罩的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至防护罩内部的第一转轴，左侧所述第一转轴的外侧且位于防护罩的外部固定安装有从动轮，第一转轴的外侧且位于防护罩的内部固定安装有转盘，两个转盘相对的一侧均固定安装有数量为两个且以第一转轴为轴心呈对称分布的电动推杆，两个第一转轴相对的一侧的外部均活动安装有三爪卡盘，左右两侧所述电动推杆相对的一侧均与三爪卡盘固定连接，，三爪卡盘内部卡接有一端与阀门接触的标准螺纹管，右侧所述第一转轴的外侧且位于防护罩的外部固定安装有第一齿轮，防护罩的左侧且位于第一转轴的下方固定安装有垫板，垫板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至防护罩右侧的第二转轴，第二转轴的外侧且位于防护罩的左侧固定安装有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮活动连接，第二转轴的外侧且位于防护罩的右侧固定安装有第二齿轮，第二齿轮的轮齿与第一齿轮的轮齿啮合，第一转轴的外侧且位于两个三爪卡盘相背的一侧活动安装有固定环，固定环位于防护罩的内部，固定环的顶部固定安装有一端与防护罩的内腔顶壁固定相连的拉杆。

优选的，所述缓冲罩与内螺纹管均以阀门的中心为基准左右对称，且缓冲罩与内螺纹管的位置一一对应。

优选的，所述支撑杆为与滑块顶部固定连接的圆柱杆件和第一弧形块组成，圆柱杆件顶部固定安装有第一弧形块，第一弧形块内侧与阀门接触。

优选的，所述螺纹杆由T型螺纹杆和第二弧形块组成，T型螺纹杆贯穿并延伸至防护罩内部，T型螺纹杆底部固定安装有第二弧形块，第二弧形块内侧与阀门接触，第二弧形块与第一弧形块规格一致。

优选的，所述第二转轴从左至右依次贯穿防护罩和支撑块，防护罩内部通过轴承与第二转轴活动连接。

优选的，所述主动轮的直径小于从动轮的直径，第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门加工用检测装置，具备以下有益效果：

该阀门加工用检测装置，通过将阀门需要检测的两端对准三爪卡盘内部的标准螺纹管放置在支撑杆顶部的第一弧形块内侧，然后旋动螺纹杆使得螺纹杆底部的第二弧形块对阀门进行夹持，同时阀门受到螺纹杆的压力带着支撑杆以及滑块压缩弹簧向下运动，当阀门需要检测的两端的轴心与标准螺纹管重合时，停止旋动螺纹杆，启动伺服电机，这样伺服电机的输出轴带着第二转轴以及主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动导致左侧第一转轴转动，第二转轴的转动带动第二齿轮转动，这时第二齿轮的轮齿与第一齿轮的轮齿啮合，导致第一齿轮带着右侧第一转轴反向转动，这样导致左右两侧的转盘、电动推杆和三爪卡盘分别带着左右两侧的标准螺纹管朝相反的方向转动，这时启动左右两侧的电动推杆使得电动推杆的输出端带着左右两侧的三爪卡盘和标准螺纹管向相对的方向运动，若左右两侧的标准螺纹管均与阀门连接成功，说明阀门的连接螺纹合格，若有一端不能或者两端均不能与阀门连接成功那说明阀门的连接螺纹不合格，整个过程具备了自动检测螺纹连接的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1防护罩、2支撑块、3缓冲罩、4滑块、5弹簧、6支撑杆、7阀门、8螺纹管、9螺纹杆、10第一转轴、11从动轮、12转盘、13电动推杆、14三爪卡盘、15标准螺纹管、16第一齿轮、17垫板、18伺服电机、19第二转轴、20主动轮、21皮带、22第二齿轮、23固定环、24拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种阀门加工用检测装置，包括防护罩1，防护罩1的前侧壁为开口，防护罩1内腔底壁固定安装有支撑块2，支撑块2的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的缓冲罩3，缓冲罩3与内螺纹管8均以阀门7的中心为基准左右对称，且缓冲罩3与内螺纹管8的位置一一对应，缓冲罩3的内腔滑动连接有滑块4，缓冲罩3的内部固定安装有一端与滑块4固定连接的弹簧5，滑块4顶部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲罩3顶部的支撑杆6，支撑杆6为与滑块4顶部固定连接的圆柱杆件和第一弧形块组成，圆柱杆件顶部固定安装有第一弧形块，第一弧形块内侧与阀门7接触，两个支撑杆6的顶部均与阀门7接触，防护罩1的内腔顶壁固定安装有数量为两个且呈对称分布的内螺纹管8，防护罩1的顶部活动安装有数量为两个且均从上至下依次贯穿防护罩1和内螺纹管8并延伸至内螺纹管8底部的螺纹杆9，螺纹杆9由T型螺纹杆和第二弧形块组成，T型螺纹杆贯穿并延伸至防护罩1内部，T型螺纹杆底部固定安装有第二弧形块，第二弧形块内侧与阀门7接触，第二弧形块与第一弧形块规格一致，防护罩1的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至防护罩1内部的第一转轴10，左侧第一转轴10的外侧且位于防护罩1的外部固定安装有从动轮11，第一转轴10的外侧且位于防护罩1的内部固定安装有转盘12，两个转盘12相对的一侧均固定安装有数量为两个且以第一转轴10为轴心呈对称分布的电动推杆13，电动推杆13的型号可为ANT-26，电动推杆13的行程小于第一转轴10位于三爪卡盘14内部的长度，两个第一转轴10相对的一侧的外部均活动安装有三爪卡盘14，左右两侧电动推杆13相对的一侧均与三爪卡盘14固定连接，三爪卡盘14的型号可为4DACT-08，三爪卡盘14内部卡接有一端与阀门7接触的标准螺纹管15，右侧第一转轴10的外侧且位于防护罩1的外部固定安装有第一齿轮16，防护罩1的左侧且位于第一转轴10的下方固定安装有垫板17，垫板17的顶部固定安装有伺服电机18，伺服电机18的型号可为42BYG250C-0151，伺服电机18的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至防护罩1右侧的第二转轴19，第二转轴19从左至右依次贯穿防护罩1和支撑块2，防护罩1内部通过轴承与第二转轴19活动连接，第二转轴19的外侧且位于防护罩1的左侧固定安装有主动轮20，主动轮20的直径小于从动轮11的直径，第二齿轮22的直径小于第一齿轮16的直径，主动轮20通过皮带21与从动轮11活动连接，第二转轴19的外侧且位于防护罩1的右侧固定安装有第二齿轮22，第二齿轮22的轮齿与第一齿轮16的轮齿啮合，第一转轴10的外侧且位于两个三爪卡盘14相背的一侧活动安装有固定环23，固定环23位于防护罩1的内部，固定环23的顶部固定安装有一端与防护罩1的内腔顶壁固定相连的拉杆24，通过将阀门7需要检测的两端对准三爪卡盘14内部的标准螺纹管15放置在支撑杆6顶部的第一弧形块内侧，然后旋动螺纹杆9使得螺纹杆9底部的第二弧形块对阀门7进行夹持，同时阀门7受到螺纹杆9的压力带着支撑杆6以及滑块4压缩弹簧5向下运动，当阀门7需要检测的两端的轴心与标准螺纹管15重合时，停止旋动螺纹杆9，启动伺服电机18，这样伺服电机18的输出轴带着第二转轴19以及主动轮20转动，主动轮20通过皮带21带动从动轮11转动导致左侧第一转轴10转动，第二转轴19的转动带动第二齿轮22转动，这时第二齿轮22的轮齿与第一齿轮16的轮齿啮合，导致第一齿轮16带着右侧第一转轴10反向转动，这样导致左右两侧的转盘12、电动推杆13和三爪卡盘14分别带着左右两侧的标准螺纹管15朝相反的方向转动，这时启动左右两侧的电动推杆13使得电动推杆13的输出端带着左右两侧的三爪卡盘14和标准螺纹管15向相对的方向运动，若左右两侧的标准螺纹管15均与阀门7连接成功，说明阀门7的连接螺纹合格，若有一端不能或者两端均不能与阀门7连接成功那说明阀门7的连接螺纹不合格，整个过程具备了自动检测螺纹连接的优点。

综上所述，该阀门加工用检测装置，通过将阀门7需要检测的两端对准三爪卡盘14内部的标准螺纹管15放置在支撑杆6顶部的第一弧形块内侧，然后旋动螺纹杆9使得螺纹杆9底部的第二弧形块对阀门7进行夹持，同时阀门7受到螺纹杆9的压力带着支撑杆6以及滑块4压缩弹簧5向下运动，当阀门7需要检测的两端的轴心与标准螺纹管15重合时，停止旋动螺纹杆9，启动伺服电机18，这样伺服电机18的输出轴带着第二转轴19以及主动轮20转动，主动轮20通过皮带21带动从动轮11转动导致左侧第一转轴10转动，第二转轴19的转动带动第二齿轮22转动，这时第二齿轮22的轮齿与第一齿轮16的轮齿啮合，导致第一齿轮16带着右侧第一转轴10反向转动，这样导致左右两侧的转盘12、电动推杆13和三爪卡盘14分别带着左右两侧的标准螺纹管15朝相反的方向转动，这时启动左右两侧的电动推杆13使得电动推杆13的输出端带着左右两侧的三爪卡盘14和标准螺纹管15向相对的方向运动，若左右两侧的标准螺纹管15均与阀门7连接成功，说明阀门7的连接螺纹合格，若有一端不能或者两端均不能与阀门7连接成功那说明阀门7的连接螺纹不合格，整个过程具备了自动检测螺纹连接的优点，解决了目前市场上大部分螺纹连接检测主要是通过人力手动来检测，这种方式效率较低，时间长了操作员的手也会发酸，从而影响检测效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。