PCB变压器特性检验辅助工装的制作方法

本实用新型涉及变压器测试装置技术领域，特别是涉及一种pcb变压器测试工装。

背景技术：

pcb变压器,是可指位于印刷电路板上的变压器，也叫插针式变压，在插针式变压器生产过程中，在出厂时，需要对pcb变压器的自身的特性进行多项测试，变压器综合检测仪是pcb变压器自身特性测试的检验设备，变压器综合检测仪上有多个检测笔，检测笔是用来连接相对插针式变压器两侧的引脚固定针，根据测试的内容不同，相对连接的变压器两侧的引脚固定针的位置和数量也不相同。

而传统的手工检验方法，根据测试的内容不同，需要手工将变压器综合检测仪上的多个检测笔与变压器两侧的相对引脚固定针进行连接，插针式变压器也相对比较小巧，而且因为连接的插针式变压器两侧的引脚固定针较多，有时还需要多人合作检验完成，所以在人员在进行变压器特性检验过程中，操作起来很不方便，检验速度慢，也导致检验成本增加，检验效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、提高检验效率、降低检验成本的辅助检验工装。

本实用新型的技术方案是：一种pcb变压器特性检验辅助工装，包括工装本体、第一连接块和第二连接块，所述工装本体一端设有第一连接块，也可以把第一连接块设置在工装本体上端面的一端，第一连接块上设有贯穿第一连接块的检测笔连接通孔，检测笔连接通孔沿工装本体一端到另一段的方向设置，当定义工装本体一端为左侧，另一端为右侧，及检测笔连接通孔的方向为左右方向，检测笔连接通孔内设有横截面为环形的第一接线柱，第一接线柱有导电连接的作用，第一接线柱外表面与检测笔连接通孔内表面相配合，第一接线柱与检测笔连接通孔可以选择过盈配合，所述工装本体上端面设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间设有联通的电缆槽，电缆槽为连接第一凹槽和第二凹槽之间的通孔，所述第二凹槽内设有第二连接块，第二连接块设有贯穿上下端面的针脚连接通孔，针脚连接通孔沿垂直于工装本体上表面的方向设置，针脚连接通孔内设有横截面为环形的第二接线柱，第二接线柱有导电连接的作用，第二接线柱外表面与针脚连接通孔内表面相配合，第二接线柱与针脚连接通孔可以选择过盈配合，第二接线柱下端与第一接线柱靠近第一凹槽的一端之间通过电缆连接，电缆是铺设在电缆槽中的，电缆的一端通过第一凹槽与第一接线柱连接，电缆的另一端是通过第二凹槽与第二接线柱连接，及相对应的第一接线柱与第二接线柱之间相互导通。

在进行pcb变压器特性检验时，变压器综合检测仪上的检测笔插入第一接线柱远离第一接线柱连接电缆的一端，检测笔外表面与第一接线柱内表面相配合，待检验的pcb变压器的两侧的引脚固定针插入第二连接块的针脚连接通孔内，引脚与第二连接柱接触，实现检验。

进一步限定,所述第一连接块上设有多个检测笔连接通孔，检测笔连接通孔的数量大于1，第二连接块上的针脚连接通孔与检测笔连接通孔相同，每个检测笔连接通孔内配有一个第一接线柱，每个针脚连接通孔内配有一个第二接线柱。

进一步限定,所述第二连接块一周的侧表面设置在第二凹槽内表面中部。

进一步限定,所述第一连接块上设有12个检测笔连接通孔，第二连接块上设有12个针脚连接通孔。

进一步限定,所述工装本体上端面上，靠近第一连接块设有第一凹槽，靠近工装本体另一端设有第二凹槽。

进一步限定,所述检测笔连接通孔贯穿第一连接块上沿工装本体一端到另一段的方向上的两个侧端面。

进一步限定,所述检测笔连接通孔贯穿第一连接块上的上端面和靠近第一凹槽的侧端面，检测笔连接通孔的延长线到第一连接块上的上端面之间形成一个锐角，因为检测笔插入检测笔连接通孔后，检测笔也倾斜一定角度，这样可以在便于插拔的前提下还能保证检测笔就不会因为重力而自然脱落。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，由于采用上述技术方案，在变压器的自身的特性检验这个环节上，将变压器综合检测仪上的检测笔插入连接本发明的特性辅助工装，通过特性辅助工装快速对变压器进行检测，根据需要检测变压器上相对位置的引脚固定针。可快速插拔连接在特性辅助工装上相对位置的检测笔，尽而实现自由调节，可以实现由一个人自动化的检验方式，在减少人员投入的前提下，还可以提高检验效率，进而降低检验成本的投入。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构俯视图。

图3是本实用新型的整体结构左视图。

图4是本实用新型工装本体和第一连接块组合的立体结构示意图。

图5是本实用新型的第二连接块的立体结构示意图。

图6是本实用新型的第一接线柱位置发出变化的整体结构左视图。

图中：

1、工装本体2、第一连接块3、第二连接块

4、第一接线柱5、第一凹槽6、第二凹槽

7、第二接线柱8、电缆槽

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型一种pcb变压器特性检验辅助工装，其特征在于：包括工装本体1、第一连接块2和第二连接块3，所述工装本体1的一端设有第一连接块2，第一连接块2上设有贯穿第一连接块2的检测笔连接通孔，检测笔连接通孔沿工装本体1一端到另一段的方向设置，检测笔连接通孔内设有横截面为环形的第一接线柱4，所述工装本体1上端面设有第一凹槽5和第二凹槽6，第一凹槽5和第二凹槽6之间设有联通的电缆槽8，所述第二凹槽6内设有第二连接块3，第二连接块3设有贯穿上下端面的针脚连接通孔，针脚连接通孔沿垂直于工装本体1上表面的方向设置，针脚连接通孔内设有横截面为环形的第二接线柱7，第二接线柱7下端与第一接线柱4靠近第一凹槽5的一端之间通过电缆连接。

所述第一连接块2上设有12个检测笔连接通孔，第二连接块3上设有12个针脚连接通孔，每个检测笔连接通孔内配有一个第一接线柱4，每个针脚连接通孔内配有一个第二接线柱7。

所述第二连接块3侧表面设置在第二凹槽6内表面中部。

所述工装本体1上端面上，靠近第一连接块2设有第一凹槽5，靠近工装本体1另一端设有第二凹槽6，第一凹槽5和第二凹槽6通过电缆槽8联通。

所述检测笔连接通孔贯穿第一连接块2上沿工装本体1一端到另一段的方向上的两个侧端面。

另一种实施例中，如图6所示，在其他结构没有改变的情况下，所述检测笔连接通孔贯穿第一连接块2上的上端面和靠近第一凹槽5的侧端面。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。