一种家用秤称重传感器的制作方法

本实用新型涉及称重传感器领域，尤其是指一种家用秤称重传感器。

背景技术：

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。传统的称重传感器中包括凸桥及设置于凸桥的一个凸桥单球头，凸桥的两端通过铆钉或螺丝固定在两条反梁。传统的称重传感器只通过一个凸桥单球头受力，当受到偏载力时，作用于凸桥单球头的受力点是发生改变的，导致应变计的灵敏度输出发生改变，降低了称重传感器的称重精度。而且，凸桥与反梁之间的铆接的连接方式或螺纹的连接方式都无法承受偏载力，容易造成结构的损坏。同时，传统的称重传感器增设有凸桥，导致传统的称重传感器的总厚度增加。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种家用秤称重传感器，该称重传感器能承受偏载力，而且在受到偏载力的时候，球头的受力点是不变的，所以应变计的灵敏度输出也不会发生改变，保证了称重传感器的称重精度。而且取消了凸桥的结构，使称重传感器的总厚度大大减少。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种家用秤称重传感器，其包括主体、应变梁、横梁、应变计、连接导线、两条反梁、两个球头和两个球头承力压块；主体设有用于容设应变梁、横梁和两条反梁的容置腔；应变梁的一端连接于主体，横梁连接于应变梁的另一端，两条反梁分别设置于横梁的两端，两条反梁关于应变梁的中心轴线对称设置，反梁与应变梁之间设有间隔空间，主体、应变梁、横梁及两条反梁一体成型设置；两个球头分别设置于两条反梁，两个球头关于应变梁的中心轴线对称设置；两个球头承力压块分别设置于两个球头的正下方，球头承力压块用于承载球头所传递的力；应变计设置于应变梁，连接导线的一端与应变计电连接。

进一步地，所述主体为菱形开口结构，主体包括第一梁和第二梁，第一梁的一端与第二梁的一端连接，第一梁和第二梁交叉设置，第一梁和第二梁围设成容置腔，应变梁的一端连接于第一梁和第二梁的连接处，横梁显露出容置腔。

进一步地，所述主体为矩形开口结构，主体包括第三梁、第四梁和第五梁，第四梁和第五梁分别垂直设置于第三梁的两端，第四梁和第五梁位于第三梁的同一侧，第三梁、第四梁和第五梁围设成容置腔，应变梁的一端连接于第三梁，横梁显露出容置腔。

进一步地，所述主体为菱形封闭结构，主体包括菱形板，菱形板的中部设有容置腔，容置腔贯穿菱形板，应变梁的一端连接于容置腔的内壁，应变梁、横梁和两条反梁均位于容置腔内。

进一步地，所述主体为矩形封闭结构，主体包括矩形板，矩形板的中部设有容置腔，容置腔贯穿矩形板，应变梁的一端连接于容置腔的内壁，应变梁、横梁和两条反梁均位于容置腔内。

进一步地，所述球头承力压块包括球头承力压块本体和秤脚，球头承力压块本体设有球头容置槽，球头滚动设置于球头容置槽内。

本实用新型的有益效果：家用秤包括底壳和盖设于底壳上的面壳，本申请的称重传感器装设于底壳和面壳之间，两个球头抵触面壳。实际使用时，当人站上家用秤后，人体的重力经面壳和两个球头传递至球头承力压块上，在两个球头传递人体的重力的过程中，两个球头经由两条反梁和横梁驱动应变梁产生相应的弹性变形，应变梁的弹性变形经由应变计转换为电阻的变化，应变计是呈电桥连接的，电阻的变化经应变计转换为电信号，电信号经由连接导线进行输出。由于球头与球头承力压块形成万向受力，当称重传感器受到偏载力时，球头的受力点是不变的，所以应变计的灵敏度输出也不会发生改变，保证了称重传感器的称重精度。而且本申请的称重传感器直接在两条反梁上设置压球头，取消了凸桥的结构，使本申请的称重传感器能承受偏载力。同时，由于取消了凸桥的结构，本申请的称重传感器的总厚度大大减少。

附图说明

图1为本实用新型的主体呈菱形开口型的结构示意图。

图2为本实用新型的球头承力压块的结构示意图。

图3为本实用新型的主体呈矩形开口型的结构示意图。

图4为本实用新型的主体呈菱形封闭型的结构示意图。

图5为本实用新型的主体呈矩形封闭型的结构示意图。

附图标记说明：

主体1，第一梁11，第二梁12，第三梁13，第四梁14，第五梁15，菱形板16，矩形板17，应变梁2，横梁3，应变计4，连接导线5，反梁6，球头7，球头承力压块8，球头承力压块本体81，秤脚82，球头容置槽83，容置腔9。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种家用秤称重传感器，其包括主体1、应变梁2、横梁3、应变计4、连接导线5、两条反梁6、两个球头7和两个球头承力压块8；主体1设有用于容设应变梁2、横梁3和两条反梁6的容置腔9；应变梁2的一端连接于主体1，横梁3连接于应变梁2的另一端，两条反梁6分别设置于横梁3的两端，两条反梁6关于应变梁2的中心轴线对称设置，反梁6与应变梁2之间设有间隔空间，主体1、应变梁2、横梁3及两条反梁6一体成型设置；两个球头7分别设置于两条反梁6，两个球头7关于应变梁2的中心轴线对称设置；两个球头承力压块8分别设置于两个球头7的正下方，球头承力压块8用于承载球头7所传递的力；应变计4设置于应变梁2，连接导线5的一端与应变计4电连接。

家用秤包括底壳和盖设于底壳上的面壳，本申请的称重传感器装设于底壳和面壳之间，两个球头7抵触面壳。实际使用时，当人站上家用秤后，人体的重力经面壳和两个球头7传递至球头承力压块8上，在两个球头7传递人体的重力的过程中，两个球头7经由两条反梁6和横梁3驱动应变梁2产生相应的弹性变形，应变梁2的弹性变形经由应变计4转换为电阻的变化，应变计4是呈电桥连接的，电阻的变化经应变计4转换为电信号，电信号经由连接导线5进行输出。由于球头7与球头承力压块8形成万向受力，当称重传感器受到偏载力时，球头7的受力点是不变的，所以应变计的灵敏度输出也不会发生改变，保证了称重传感器的称重精度。而且本申请的称重传感器直接在两条反梁6上设置压球头7，取消了凸桥的结构，使本申请的称重传感器能承受偏载力。同时，由于取消了凸桥的结构，本申请的称重传感器的总厚度大大减少。应变计4为现有技术中常用的电阻式应变计，在此就不详细赘述。

如图1至图5所示，本实施例中，所述主体1为菱形开口结构，主体1包括第一梁11和第二梁12，第一梁11的一端与第二梁12的一端连接，第一梁11和第二梁12交叉设置，第一梁11和第二梁12围设成容置腔9，应变梁2的一端连接于第一梁11和第二梁12的连接处，横梁3显露出容置腔9。

所述主体1为矩形开口结构，主体1包括第三梁13、第四梁14和第五梁15，第四梁14和第五梁15分别垂直设置于第三梁13的两端，第四梁14和第五梁15位于第三梁13的同一侧，第三梁13、第四梁14和第五梁15围设成容置腔9，应变梁2的一端连接于第三梁13，横梁3显露出容置腔9。

所述主体1为菱形封闭结构，主体1包括菱形板16，菱形板16的中部设有容置腔9，容置腔9贯穿菱形板16，应变梁2的一端连接于容置腔9的内壁，应变梁2、横梁3和两条反梁6均位于容置腔9内。

所述主体1为矩形封闭结构，主体1包括矩形板17，矩形板17的中部设有容置腔9，容置腔9贯穿矩形板17，应变梁2的一端连接于容置腔9的内壁，应变梁2、横梁3和两条反梁6均位于容置腔9内。

主体1的形状结构根据不同的使用状况而不同，开口型的结构具有节省材料，价格低等特点，一般用于测量重量较轻的物体。封闭型的结构与开口型的结构相比，封闭型的结构的承压能力强，强度和刚度高等特点，一般用于测量重量较重的物体。当家用秤称重传感器用于测量重量较轻的物体时，主体1根据家用秤的形状结构而选用菱形开口结构或矩形开口结构。当家用秤称重传感器用于测量重量较重的物体时，主体1根据家用秤的形状结构而选用菱形封闭结构或矩形封闭结构。主体1的形状结构形式多样，可以根据不同的使用状况而进行变换，满足不同的使用要求。

如图2所示，本实施例中，所述球头承力压块8包括球头承力压块本体81和秤脚82，球头承力压块本体81设有球头容置槽83，球头7滚动设置于球头容置槽83内。

实际使用时，人体的重力经面壳驱动球头7在容置槽83内滚动，滚动的球头7经由两条反梁6和横梁3驱动应变梁2产生相应的弹性变形。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。