一种真空箱氦检漏装置的氦气回收系统的制作方法

本实用新型涉及氦气回收装置技术领域，特别涉及一种真空箱氦检漏装置的氦气回收系统。

背景技术：

随着民族工业的兴起，航天航空、国防工业的蓬勃发展，对真空行业的发展起到了重大的推进作用，传统的检漏方法灵敏度底，工作强度大，已经被氦气回收检漏系统所替代并取得良好的效果。

授权公告号为CN207276203U的中国实用新型专利公开了一种用于氦质谱检漏及综合测试的氦气回收装置,包括氦气回收真空泵和位于氦气回收真空泵底部的安装座，安装座固定焊接在氦气回收装置壳体内，氦气回收真空泵的底部固定焊接有固定块，固定块的底部与安装座的顶部接触，安装座的顶部固定焊接有竖直设置的挡板，挡板位于固定块的一侧，且挡板与固定块相接触，挡板靠近固定块的一侧固定焊接有水平设置的定位固定柱，固定块靠近挡板的一侧开设有定位槽，且定位固定柱滑动安装于定位槽内。

上述方案能实现氦气回收真空泵的快速拆卸，但为便于固定柱插入定位槽内，定位槽与固定柱之间的间隙较大，造成氦气回收真空泵安装后稳定性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空箱氦检漏装置的氦气回收系统，具有快速进行真空泵稳定安装的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空箱氦检漏装置的氦气回收系统，包括真空泵和位于真空泵底部的安装座，所述安装座朝向真空泵的表面开设有让位槽，所述真空泵底部固设有位于让位槽内的固定块，所述固定块相邻的两个侧面与让位槽的侧面抵压，所述固定块远离固定块与让位槽侧面抵触的端角处设置有斜边，所述让位槽底面固设有限位板，所述限位板上螺旋连接有限位螺杆，所述限位螺杆与斜边抵压。

通过采用上述技术方案，转动限位螺杆，限位螺杆受到限位板的限制沿自身轴线螺旋转动，限位螺杆朝向固定块的一端与斜边抵压，从而将固定块与安装座抵压，实现真空泵与安装座的快速连接，安装真空泵时，仅需对固定块的斜边抵压，操作方便快捷，压紧稳定性高。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺杆朝向固定块的一端设置有压板，所述压板抵压于斜边。

通过采用上述技术方案，压板的设置增大了限位螺杆与固定块之间的接触面积，减小了限位螺杆对固定块产生恒定作用力时的压强，减小限位螺杆对固定块挤压时造成的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺杆上螺旋连接有压紧螺母，所述压紧螺母与限位板抵压。

通过采用上述技术方案，压紧螺母能提高限位螺杆与限位板之间的连接稳定性，减缓限位螺杆与限位板之间产生松动的情况发生，提高真空泵位置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺杆与压板抵压，所述固定块上开设有位于斜边的导向槽，所述压板上固定有插入导向槽内的导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆于导向槽内滑动，能使压板沿固定轨迹移动，提高压板移动的稳定性，便于压板与固定块的压紧连接。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽内设置有处于压缩状态的压簧，所述压簧的两端面分别与压板和导向槽底面抵压。

通过采用上述技术方案，当限位螺杆撤去对压板的作用力时，压簧能推动压板沿远离斜边方向移动，从而便于真空泵与安装座的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺杆上固设有六方柱。

通过采用上述技术方案，六方柱的设置便于限位螺杆的转动，提高限位螺杆转动时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述六方柱侧面设置有防滑条纹。

通过采用上述技术方案，防滑条纹的设置提高人手与六方柱侧面之间的摩擦力，便于人手转动六方柱从而带动限位螺杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述斜边与固定块上与之相邻的两侧面之间的夹角为45°。

通过采用上述技术方案，压板对斜边的作用效果能使固定块对让位槽与固定块抵触的侧面之间的作用力相等，提高固定块与安装座连接的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、转动限位螺杆，限位螺杆受到限位板的限制沿自身轴线螺旋转动，限位螺杆朝向固定块的一端与斜边抵压，从而将固定块与安装座抵压，实现真空泵与安装座的快速连接，安装真空泵时，仅需对固定块的斜边抵压，操作方便快捷；

2、当限位螺杆撤去对压板的作用力时，压簧能推动压板沿远离斜边方向移动，从而便于真空泵与安装座的拆装；

3、压板对斜边的作用效果能使固定块对让位槽与固定块抵触的侧面之间的作用力相等，提高固定块与安装座连接的稳定性。

附图说明

图1是实施例1中真空箱氦检漏装置的整体结构示意图；

图2是实施例1中氦气回收系统中真空泵的安装结构示意图；

图3图2中 A-A处的剖面结构示意图。

图中，1、真空泵；11、固定块；111、斜边；112、导向槽；2、安装座；21、让位槽；3、压紧机构；31、限位板；32、限位螺杆；33、压紧螺母；34、六方柱；4、压板；41、导向杆；5、压簧；6、壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1

一种真空箱氦检漏装置的氦气回收系统，如图1所示，用于真空箱氦检漏装置的氦气回收，真空泵1检漏装置和氦气回收系统外侧设置有壳体6。

如图2和图3所示，氦气回收系统包括设置于壳体6内的真空泵1，真空泵1的底部设置有安装座2，安装座2焊接于真空箱检漏装置的壳体6内，安装座2上朝向真空泵1的表面开设有让位槽21，让位槽21为方形槽，让位槽21的两侧分别与安装座2相邻的两个侧面重合。

如图2和图3所示，真空泵1朝向安装座2的底面焊接有固定块11，固定块11为方形块，固定块11上背向真空泵1的端面抵压于让位槽21的底面，固定块11的四个侧面中相邻的两个侧面抵压于让位槽21侧面未与安装座2侧面重合的两个侧面，固定块11远离固定块11与让位槽21侧面抵触的端角处设置有斜边111，斜边111与固定块11与斜边111相邻的两侧面之间的夹角为45°。

如图2和图3所示，安装座2上设置有位于让位槽21内的压紧机构3，压紧机构3包括使用螺钉连接于让位槽21底面的限位板31，限位板31上螺旋连接有轴线与斜边111垂直的限位螺杆32，限位螺杆32与斜边111抵压，限位螺杆32上固设有六方柱34，六方柱34侧面设置有防滑条纹。限位螺杆32上螺旋连接有压紧螺母33，压紧螺与限位板31背向斜边111的表面抵压。

如图2和图3所示，限位螺杆32朝向固定块11的一端设置有压板4，限位螺杆32与压板4抵压，固定块11上开设有位于斜边111的导向槽112，压板4上固定有插入导向槽112内的导向杆41。导向槽112内设置有处于压缩状态的压簧5，压簧5的两端面分别与导向杆41和导向槽112底面抵压。

一种真空箱氦检漏装置的氦气回收系统，其工作过程如下：

转动限位螺杆32，限位螺杆32受到限位板31的限制沿自身轴线螺旋转动，限位螺杆32朝向固定块11的一端与斜边111抵压，从而将固定块11与安装座2抵压，实现真空泵1与安装座2的快速连接，安装真空泵1时，仅需对固定块11的斜边111抵压，操作方便快捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。