一种电子秤表头的制作方法

文档序号:18429223发布日期:2019-08-13 21:31阅读:1058来源:国知局
一种电子秤表头的制作方法

本实用新型属于电子秤配件领域,特别涉及一种电子秤表头。



背景技术:

现有电子秤有各种各样的形式,有台秤、吊秤、平台秤来满足不同场合的使用要求。现有台秤通常放置在地面上来称量体积较大的物品,通常在较为潮湿的环境中使用,台秤通常包括表头、称重平台,为降低成本,现有电子秤的表头采用不锈铁材质的外壳,为了便于观察表头上的数显,外壳往往被制作成具有斜面的结构。为便于批量生产,表头的外壳通常采用冲压工艺或拉拔工艺制作,但采用这两种工艺制作时,不锈铁材质由于应力应变的作用,不锈铁材质的外壳会在斜面处形成褶皱而不够美观,且褶皱处易积累灰尘和污渍,不便于清洗电子秤表头。



技术实现要素:

针对现有电子秤表头的不锈铁外壳易出现褶皱而影响电子秤的美观的问题,本实用新型提供一种电子秤表头,其不锈铁壳体上设有向外突出的台阶,用于消除壳体上的褶皱,使得不锈铁壳体美观。

本实用新型采用技术方案如下:一种电子秤表头,包括不锈铁壳体以及容纳在不锈铁壳体内的电子元器件,所述不锈铁壳体包括可拆卸式连接的上壳和下壳,电子元器件容纳在上壳和下壳之间,下壳的侧壁和底壁围成一外凸的容纳腔,至少一个侧壁为斜面,所述斜面上设有至少一个外凸于斜面的凸部,所述凸部与下壳一体成型并平滑连接。

采用拉拔或冲压工艺制作不锈铁壳体时,由于是外力将一整块铁板变形,斜面上会累积一些应力,应力无法释放并则会在斜面上累积产生应变,这样就会形成褶皱;本实用新型中,斜面上应力产生的应变通过通过外凸的凸部体现,凸部有助于斜面均匀变形,用于消除斜面上的褶皱,获得的外壳美观,且凸部与下壳一体成型并平滑连接,不存在不易清洗的部位。

进一步地,所述凸部的轮廓呈倒置的U型,且凸部的凸伸高度沿斜面从上至下逐渐降低,并与斜面平滑过渡,形成高度渐变的台阶结构。根据冲压和拉拔的工艺可知,应力沿斜面向上逐步增大,将凸起设置成渐变的台阶结构可使凸部根据应力的分布来可抵消应力产生的应变,以消除褶皱。

进一步地,所述电子元器件固定连接于上壳,其包括用于操作的按键模块以及用于显示称重结果的数显模块,所述上壳开有多个圆孔和多个长条孔,所述按键模块配合在圆孔处形成按键区,所述数显模块配合在长条孔处形成显示区,所述按键区与显示区并排布置于上壳上。传统的电子秤中电子元器件布置于下壳内,由于操作空间受限,需要较长的装配时间,电子元器件布置于上壳,操作空间更大,可节省装配时间,提高生产效率,便于批量生产。

进一步地,所述上壳上设有多个布置于长条孔四周的支撑柱,一带有凹腔的限位板通过紧固件连接于支撑柱处,所述限位板的凹腔朝向下壳,一电池连接于凹腔处,为按键模块和数显模块供电。支撑柱使得限位板与长条孔保持一定距离,为数显模块的布置留出足够的空间,电池为电子元器件中重量最大的部件,设置与限位板上在装配完成后电池处于所有电子元器件的的下部,可降低重心,避免表头在使用过程中由于重心位置过高发生翻转;电池设置在显示区中,可使电子元器件布置紧凑,且显示区内的结构能够保持稳定。

进一步地,所述数显模块包括用于显示数字的数显块和连接数显块的电路板,所述数显块位于电路板靠近长条孔的一侧,并对应于长条孔的位置,所述上壳上设有高度低于支撑柱的中空柱,用以连接和支撑电路板,所述中空柱的高度与数显块的高度匹配。支撑柱与中空柱高度不同,使得限位板和电路板隔开一段距离,可避免电池与电路板连接时连接线过度弯折而容易折断;数显块与中空柱的高度匹配,在电路板连接在上壳后,数显块刚好处于长条孔中,而不会凸出于长条孔布置,使上壳的外表面尽量保持平整,以便于配合贴上保护膜,避免保护膜被戳破。

进一步地,所述下壳的侧壁顶端向外翻折形成周向的外缘,所述外缘上开有通孔,以便于螺钉穿过通孔后与上壳连接,使得上壳与下壳可拆卸式连接。

进一步地,所述上壳设有折边,所述折边盖合于所述外缘外侧,将外缘围住,对下壳具有一定的保护作用,所述上壳上设有多个与折边相连的连接柱,所述连接柱与通孔位置对应,用于限位螺钉。连接柱与折边相连,能够使得连接柱保持一定的强度不易被折断,避免影响上壳和下壳的装配。

进一步地,所述外缘的边缘处设有一圈挡缘,用于减小上壳和下壳配合处的间隙,具有一定防尘和防水作用。

进一步地,所述凸部为两个,两个凸部对称布置于斜面上。凸部设置两个有助于斜面均匀变形,消除褶皱且结构对称,外壳外形美观。

本实用新型具有的有益效果:本实用新型中,斜面上应力产生的应变通过通过外凸的凸部体现,凸部有助于斜面均匀变形,用于消除斜面上的褶皱,获得的外壳美观,且凸部与下壳一体成型并平滑连接,不存在不易清洗的部位。

附图说明

图1为电子秤表头的整体结构示意图;

图2为电子秤表头的内部结构示意图;

图3为下壳内部结构示意图;

图中:1-上壳;11-圆孔;12-长条孔;13-支撑柱;14-限位板;141-凹腔;142-凸块;143-控制器;15-电池;16-按键模块;17-数显块;18-电路板;19-中空柱;110-折边;111-连接柱;2-下壳;21-斜面;211-凸部;22-容纳腔;23-外缘;231-通孔;232-挡缘;A-按键区;B-显示区。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

本实施例的电子秤表头,如图1、图2和图3所示,包括不锈铁壳体以及容纳在不锈铁壳体内的电子元器件,所述不锈铁壳体包括可拆卸式连接的上壳1和下壳2,电子元器件容纳在上壳1和下壳2之间,下壳2的侧壁和底壁围成外凸的容纳腔22,其中一个侧壁为斜面21,所述斜面21上设有两个凸出于斜面21的凸部211,两个凸部211对称布置于斜面21上,所述凸部211与下壳2一体成型并平滑连接。本实施例所使用的不锈铁为430不锈铁或410不锈铁。

采用拉拔或冲压工艺制作不锈铁壳体时,由于是外力将一整块铁板变形,斜面21上会累积一些应力,应力无法释放并则会在斜面21上累积产生应变,这样就会形成褶皱;本实用新型中斜面21上设置两个对称的凸部211有助于斜面21均匀变形,斜面21上的应力产生的应变通过凸部211体现,可消除斜面21上的褶皱,外壳外形美观;且凸部211与下壳2一体成型并平滑连接,不存在不易清洗的部位。

所述凸部211的轮廓呈倒置的U型,且凸部211的凸伸高度沿斜面21从上至下逐渐降低,并与斜面21平滑过渡,形成高度渐变的台阶结构。根据冲压和拉拔的工艺可知,应力沿斜面21向上逐步增大,将凸起设置成渐变的台阶结构可使凸部211根据应力的分布来可抵消应力产生的应变,以消除褶皱。

所述电子元器件固定连接于上壳1,其包括用于操作的按键模块以及用于显示称重结果的数显模块,所述上壳1开有多个圆孔11和多个长条孔12,所述按键模块16配合在圆孔11处形成按键区A,所述数显模块配合在长条孔12处形成显示区B,所述按键区A与显示区B并排布置于上壳1上。传统的电子秤中电子元器件布置于下壳2内,由于操作空间受限,需要较长的装配时间,生产效率不高;电子元器件布置于上壳1,操作空间更大,可节省装配时间,提高生产效率,便于批量生产。

所述上壳1上设有多个布置于长条孔12四周的支撑柱13,带有凹腔141的限位板14通过紧固件连接于支撑柱13处,所述限位板14的凹腔141朝向下壳2,电池15连接于凹腔141处,为按键模块16和数显模块供电。支撑柱13使得限位板14与长条孔12保持一定距离,为数显模块的布置留出足够的空间,电池15为电子元器件中重量最大的部件,设置与限位板14上在装配完成后电池15处于所有电子元器件的的下部,可降低重心,避免表头在使用过程中由于重心位置过高发生翻转;电池15设置在显示区B中,可使电子元器件布置紧凑,且显示区B内的结构能够保持稳定。限位板14的中间部位凹陷,四边设有凸块142围成所述凹腔141,电池15通过固定于凸块142上的限位条限位于凹腔141处,起控制作用的控制器143连接于限位板14上,具有结构紧凑的效果。

所述数显模块包括用于显示数字的数显块17和连接数显块17的电路板18,所述数显块17位于电路板18靠近长条孔12的一侧,并对应于长条孔12的位置,所述上壳1上设有高度低于支撑柱13的中空柱19,用以连接和支撑电路板18,所述中空柱19的高度与数显块17的高度匹配。支撑柱13与中空柱19高度不同,使得限位板14和电路板18隔开一段距离,可避免电池15与电路板18连接时连接线过度弯折而容易折断;数显块17与中空柱19的高度匹配,在电路板18连接在上壳1后,数显块17刚好处于长条孔12中,而不会凸出于长条孔12布置,使上壳1的外表面尽量保持平整,以便于配合贴上保护膜,避免保护膜被戳破。

所述下壳2的侧壁顶端向外翻折形成周向的外缘23,所述外缘23上开有通孔231,以便于螺钉穿过通孔231后与上壳1连接,使得上壳1与下壳2可拆卸式连接。

所述上壳1设有折边110,所述折边110盖合于所述外缘23外侧,将外缘23围住,对下壳2具有一定的保护作用,所述上壳1上设有多个与折边110相连的连接柱111,所述连接柱111与通孔231位置对应,用于限位螺钉。连接柱111与折边110相连,能够使得连接柱111保持一定的强度不易被折断,避免影响上壳1和下壳2的装配。

所述外缘23的边缘处设有一圈挡缘232,用于减小上壳1和下壳2配合处的间隙,具有一定防尘和防水作用。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。

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