一种用于建筑工程质量检测的检测器的制作方法

本实用新型涉及一种建筑工程平整度检测装置，具体是一种用于建筑工程质量检测的检测器。

背景技术：

检测尺又称靠尺，检测尺是建筑工程质量检测中常用的一种检测工具，在检测尺检测物体表面平整度时往往需要配合楔形塞尺一同测量，测量时，检测人员一般手持将检测尺靠在检测墙体之上，然后将楔形塞尺插入墙体与检测尺的间隙之间，通过塞尺插入深度读出墙体间隙的值，这个过程既要保证检测尺的平稳性，还需要根据间隙来使用塞尺，一个人检测起来一般十分吃力，检测精准性容易产生巨大偏差，操作过程繁琐。

在检测墙面平整度时，检测尺紧靠被测面，每处均需要检测三个点，即竖向一点，并在其原位左右交叉45度各一点，取其三点平均值，但是实际操作过程中，手动转动检测尺时，原位中心点容易发生偏移，从而导致总体测量发生偏差，因此，针对这类问题，我们需要一种可以提高转动测量取点精准性和塞尺测量便捷性的检测尺装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程质量检测的检测器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于建筑工程质量检测的检测器，包括检测尺，所述检测尺的顶面安装用用于测量水平度的纵向水平泡和横向水平泡，所述检测尺的顶面上固定有多个扶手柄，所述检测尺的中部竖直开设有转动孔，所述转动孔内滑动穿设有支撑转杆，所述支撑转杆的顶端固定着压板，所述转动孔的中段开设有孔径大于转动孔的弹簧腔，所述转动孔的杆壁两侧固定着卡位块，所述卡位块的顶面和底面分别固定着多根限位弹簧，所述限位弹簧与转动孔上下内壁滑动相接，所述检测尺的前面板上横向开设有推动滑槽，所述推动滑槽内滑动卡设着卡槽滑块，所述卡槽滑块外端面固定着滑动杆，所述滑动杆垂直检测尺的前面板设置，所述滑动杆滑动卡设着塞尺滑动架，所述塞尺滑动架底部设有用于固定塞尺的塞尺固定架，所述塞尺滑动架与塞尺固定架之间设有伸缩装置，所述滑动杆的杆壁上用于将塞尺滑动架整体向检测尺前面板一侧拉伸的自动拉伸机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述塞尺滑动架为矩形金属块，所述滑动杆位光滑的金属杆，所述塞尺滑动架的面板上前后贯穿开设有滑动孔，所述滑动杆穿设在滑动孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆的前端固定有杆限位块，所述杆限位块的直径大于滑动孔的孔径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩装置包括伸缩套管和伸缩内杆，所述伸缩内杆竖直固定在塞尺滑动架的底面上，所述伸缩套管内底部滑动卡设着伸缩内杆，所述伸缩内杆与伸缩套管的内底部之间固定有弹力向上的弹簧，所述塞尺固定架固定在伸缩内杆的底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动拉伸机构包括拉板和拉板弹簧，所述拉板竖直固定在滑动杆靠近检测尺前面板一侧的杆壁底端，所述拉板与的后面板直接固定着拉力向后的拉板弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述塞尺固定架内部设有前后连通的塞尺端头夹腔，所述塞尺的头端放置在塞尺端头夹腔内，所述塞尺端头夹腔的左右两侧壁上开设有固定螺孔，所述固定螺孔内螺纹穿设着固定螺栓，所述固定螺栓的内侧端固定着与塞尺表面相接的夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的压板可以方便在检测尺进行常规转动测量，防止由于人工转动检测尺，导致的测量中心位置发生偏移的问题，而且检测尺将塞尺卡设在检测尺的表面上，只需推动滑动杆既可以实现塞尺的测量，无需手动逐个将塞尺插入检测尺与墙体的缝隙内测量，省时省力，大大提高了检测尺配合塞尺测量的效率和精确度。

附图说明

图1为用于建筑工程质量检测的检测器的结构示意图。

图2为用于建筑工程质量检测的检测器中转动孔的内部结构示意图。

图3为用于建筑工程质量检测的检测器中塞尺滑动架右视图的结构示意图。

图4为用于建筑工程质量检测的检测器中塞尺固定架的结构示意图。

图5为用于建筑工程质量检测的检测器俯视图的结构示意图。

图中：检测尺1、扶手柄10、纵向水平泡11、横向水平泡12、转动孔13、弹簧腔14、推动滑槽15、压板2、支撑转杆20、卡位块21、限位弹簧22、塞尺滑动架3、滑动孔30、滑动杆31、卡槽滑块32、杆限位块33、拉板34、拉板弹簧35、伸缩套管36、伸缩内杆37、塞尺固定架4、塞尺端头夹腔40、固定螺孔41、固定螺栓42、夹板43、塞尺5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于建筑工程质量检测的检测器，包括检测尺1，所述检测尺1的顶面安装用用于测量水平度的纵向水平泡11和横向水平泡12，所述检测尺1的顶面上固定有多个扶手柄10，所述检测尺1的中部竖直开设有转动孔13，所述转动孔13内滑动穿设有支撑转杆20，所述支撑转杆20的顶端固定着压板2，所述转动孔13的中段开设有孔径大于转动孔13的弹簧腔14，所述转动孔13的杆壁两侧固定着卡位块21，所述卡位块21的顶面和底面分别固定着多根限位弹簧22，所述限位弹簧22与转动孔13上下内壁滑动相接，所述检测尺1的前面板上横向开设有推动滑槽15，所述推动滑槽15内滑动卡设着卡槽滑块32，所述卡槽滑块32外端面固定着滑动杆31，所述滑动杆31垂直检测尺1的前面板设置，所述滑动杆31滑动卡设着塞尺滑动架3，所述塞尺滑动架3底部设有用于固定塞尺5的塞尺固定架4，所述塞尺滑动架3与塞尺固定架4之间设有伸缩装置，所述滑动杆31的杆壁上用于将塞尺滑动架3整体向检测尺1前面板一侧拉伸的自动拉伸机构。

所述塞尺滑动架3为矩形金属块，所述滑动杆31位光滑的金属杆，所述塞尺滑动架3的面板上前后贯穿开设有滑动孔30，所述滑动杆31穿设在滑动孔30内，设置的塞尺滑动架3可以在滑动杆31的杆壁上前后滑动。

所述转动拉伸机构包括拉板34和拉板弹簧35，所述拉板34竖直固定在滑动杆31靠近检测尺1前面板一侧的杆壁底端，所述拉板34与3的后面板直接固定着拉力向后的拉板弹簧35，设置的塞尺滑动架3在拉板弹簧35的作用下可自动将塞尺滑动架3向着检测尺1前面板一侧拉动。

所述塞尺固定架4内部设有前后连通的塞尺端头夹腔40，所述塞尺5的头端放置在塞尺端头夹腔40内，所述塞尺端头夹腔40的左右两侧壁上开设有固定螺孔41，所述固定螺孔41内螺纹穿设着固定螺栓42，所述固定螺栓42的内侧端固定着与塞尺5表面相接的夹板43，设置的塞尺固定架4可以通过带旋紧功能的夹板43固定住塞尺5。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将检测尺1的底面贴合在需要测量的墙体表面上，然后将塞尺5固定在塞尺固定架4上，并将塞尺5的测量头端插入检测尺1底面与墙体的缝隙之间，然后沿着推动滑槽15推动滑动杆31，则当塞尺5移动到缝隙大处，塞尺5在拉板弹簧35的拉力下会自动插入缝隙内，将滑动杆31沿着推动滑槽15推送一遍后，塞尺5的标尺会记录下检测尺1底面与墙体之间的最大间隙距离，当需要左右转动四十五度进行再次取得测量时，向墙体一侧按压压板2,支撑转杆20伸出将检测尺1顶离墙体，然后转动检测尺1,检测尺1围绕着支撑转杆20转动，扶住扶手柄10，松开压板2,支撑转杆20缩回转动孔13内，检测尺1重新以四十五度角贴合在墙体上，重复移动滑动杆31完成间隙的测量，由此，本实用新型设置的压板2可以方便在检测尺1进行常规转动测量，防止由于人工转动检测尺1，导致的测量中心位置发生偏移的问题，而且检测尺1将塞尺5卡设在检测尺1的表面上，只需推动滑动杆31既可以实现塞尺5的测量，无需手动逐个将塞尺5插入检测尺1与墙体的缝隙内测量，大大提高了检测尺1配合塞尺5测量的效率和精确度。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述滑动杆31的前端固定有杆限位块33，所述杆限位块33的直径大于滑动孔30的孔径。

所述伸缩装置包括伸缩套管36和伸缩内杆37，所述伸缩内杆37竖直固定在塞尺滑动架3的底面上，所述伸缩套管36内底部滑动卡设着伸缩内杆37，所述伸缩内杆37与伸缩套管36的内底部之间固定有弹力向上的弹簧，所述塞尺固定架4固定在伸缩内杆37的底端。

本实用新型的工作原理：设置的杆限位块33主要防止塞尺滑动架3从滑动杆31上滑落；设置的伸缩套管36和伸缩内杆37可以随着塞尺固定架4的前后运动，向上提拉塞尺固定架4，弹力向上的弹簧保证塞尺5的上表面一直与检测尺1的底面相接，塞尺5的标尺会卡在检测尺1的前面板上，塞尺5插入缝隙，塞尺5的标尺会被检测尺1的前面板推动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。