一种石英晶体谐振器密封性能检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种石英晶体谐振器密封性能检测装置。

背景技术：

石英晶体谐振器简称石英晶体或晶振，是利用石英晶体(又称水晶)的压电效应，用来产生高精度振荡频率的一种电子元件，属于被动元件，石英晶体谐振器生产出来后需要对其的密封性进行检测，因此，需要一种石英晶体谐振器密封性能检测装置，但是现有的石英晶体谐振器密封性能检测装置存在以下几点缺陷：

1、传统的石英晶体谐振器密封性能检测装置密封效果差，容易泄漏，影响检测结果。

2、传统的石英晶体谐振器密封性能检测装置没有报警功能，功能性差。

3、传统的石英晶体谐振器密封性能检测装置没有对酒精进行循环使用，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英晶体谐振器密封性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的密封效果差，容易泄漏，影响检测结果、没有报警功能，功能性差和没有对酒精进行循环使用，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶体谐振器密封性能检测装置，包括箱体、基座、外罐体和内罐体，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座顶端的一侧安装有外罐体，且外罐体内部底端的一侧安装有过滤箱，所述外罐体的一侧通过固定件固定有箱体，且箱体一侧的顶端设置有注入口，所述箱体底端的一侧安装有排出口，所述箱体的顶端安装有水泵，且水泵的一侧安装有第一导液管，所述第一导液管远离水泵的一端穿过箱体的顶端延伸到箱体的内部，所述水泵的另一侧安装有第二导液管，且第二导液管上设置有第二单向阀，所述外罐体的一侧安装有电子压力表，所述外罐体的内部通过连接件固定有内罐体，所述第二导液管远离水泵的一端与内罐体的一侧相连通，所述电子压力表的输入端延伸到内罐体的内部，所述内罐体的顶端铰接有盖板，且盖板的顶端均匀设置有预留槽，所述盖板的上方设置有环形卡片，所述盖板与内罐体的顶端之间设置有密封圈，所述盖板的一侧铰接有锁块，所述内罐体底端连接有排料泵，且排料泵的底端连接有排液管，所述排液管上设置有第一单向阀，且第一单向阀一侧的排液管上连接有废料管，所述排液管远离内罐体的一端与过滤箱的一侧相连通，所述过滤箱的另一侧通过导管与箱体一侧的底端相连通，所述内罐体底端的一侧安装有加压泵，且加压泵的输出端与内罐体相连通，所述基座顶端的另一侧通过螺栓固定有架体，且架体的顶端安装有液晶显示屏，所述架体一侧的顶端安装有报警器，所述架体的内部通过角钢固定有有工作台，且工作台的底端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述控制面板和电子压力表的输出端分别通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与水泵、报警器、液晶显示屏、排料泵和加压泵的输入端电性连接。

优选的，所述过滤箱内部的顶端和底端均安装有卡槽，且卡槽之间设置有过滤层，同时过滤层的顶端和底端均安装有与卡槽相互配合的卡块，过滤层通过卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述架体与基座之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述外罐体与基座之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述内罐体的内侧壁上均匀设置有氧化铜耐腐蚀层。

优选的，所述环形卡片的底端均匀安装有卡脚，同时外罐体的顶端均匀安装有槽口，且槽口一侧的外罐体上均设置有与卡脚相互配合的滑道，卡脚与滑道之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石英晶体谐振器密封性能检测装置结构合理，具有以下优点：

1、通过在盖板与内罐体之间设置有密封圈，增加密封性，同时在盖板的一侧铰接有锁块，起到加固作用，并且在盖板的顶端均匀设置有预留槽，盖板的上方设置有环形卡片，且环形卡片的底端均匀安装有卡脚，外罐体的顶端均匀设置有与卡脚相互配合的滑道，将环形卡片底端的卡脚卡入滑道内，旋转一定角度，起到锁紧的目的。

2、通过安装有电子压力表，电子压力表对内罐体内部的压强进行检测，当内部的压强超出安全值时，电子压力表将数据发送给单片机，单片机将数据处理后再发送给报警器，报警器发出报警，提高本装置的安全性。

3、通过在外罐体内部底端的一侧设置有过滤箱，且过滤箱的内部通过卡槽竖向固定有过滤层，内罐体内部的酒精使用完毕后，启动排料泵，将酒精通过排液管输送到过滤箱内进行过滤，然后再通过导管注入到箱体内，避免造成资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的滑道俯视结构示意图；

图4为本实用新型的预留槽俯视结构示意图；

图5为本实用新型的环形卡片正视结构示意图；

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、第一导液管；2、注入口；3、箱体；4、排出口；5、万向轮； 6、过滤箱；7、排液管；8、废料管；9、第一单向阀；10、排料泵；11、加压泵；12、基座；13、架体；14、单片机；15、控制面板；16、工作台；17、报警器；18、液晶显示屏；19、外罐体；20、电子压力表；21、内罐体；22、锁块；23、密封圈；24、环形卡片；25、盖板；26、第二导液管；27、第二单向阀；28、水泵；29、卡槽；30、过滤层；31、卡块；32、滑道；33、槽口；34、预留槽；35、卡脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种石英晶体谐振器密封性能检测装置，包括箱体3、基座12、外罐体19和内罐体21，基座12底端的四个拐角处均安装有万向轮5，基座12顶端的一侧安装有外罐体19，且外罐体19内部底端的一侧安装有过滤箱6，外罐体19与基座12之间构成焊接一体化结构，增加结构的稳固性，过滤箱6内部的顶端和底端均安装有卡槽29，且卡槽29之间设置有过滤层30，同时过滤层30的顶端和底端均安装有与卡槽29相互配合的卡块31，过滤层30通过卡块31与卡槽29之间构成卡合结构，便于拆装和清洗，外罐体19的一侧通过固定件固定有箱体3，且箱体3一侧的顶端设置有注入口2，箱体3底端的一侧安装有排出口4，箱体 3的顶端安装有水泵28，水泵28的型号可为QS120-10-5.5，且水泵28的一侧安装有第一导液管1，第一导液管1远离水泵28的一端穿过箱体3的顶端延伸到箱体3的内部，水泵28的另一侧安装有第二导液管26，且第二导液管 26上设置有第二单向阀27，外罐体19的一侧安装有电子压力表20，电子压力表20的型号可为HT-1895，外罐体19的内部通过连接件固定有内罐体21，内罐体21的内侧壁上均匀设置有氧化铜耐腐蚀层，增加耐腐蚀能力，第二导液管26远离水泵28的一端与内罐体21的一侧相连通，电子压力表20的输入端延伸到内罐体21的内部，内罐体21的顶端铰接有盖板25，且盖板25的顶端均匀设置有预留槽34，盖板25的上方设置有环形卡片24，环形卡片24 的底端均匀安装有卡脚35，同时外罐体19的顶端均匀安装有槽口33，且槽口33一侧的外罐体19上均设置有与卡脚35相互配合的滑道32，卡脚35与滑道32之间构成滑动结构，起到锁紧的作用，盖板25与内罐体21的顶端之间设置有密封圈23，盖板25的一侧铰接有锁块22，内罐体21底端连接有排料泵10，排料泵10的型号可为ISGD，且排料泵10的底端连接有排液管7，排液管7上设置有第一单向阀9，且第一单向阀9一侧的排液管7上连接有废料管8，排液管7远离内罐体21的一端与过滤箱6的一侧相连通，过滤箱6 的另一侧通过导管与箱体3一侧的底端相连通，内罐体21底端的一侧安装有加压泵11，加压泵11的型号可为STD10，且加压泵11的输出端与内罐体21 相连通，基座12顶端的另一侧通过螺栓固定有架体13，且架体13的顶端安装有液晶显示屏18，架体13与基座12之间构成拆卸安装结构，便于拆装，架体13一侧的顶端安装有报警器17，报警器17的型号可为HRB-N80，架体 13的内部通过角钢固定有工作台16，且工作台16的底端安装有控制面板15，控制面板15的内部安装有单片机14，单片机14的型号可为HT66F018，控制面板15和电子压力表20的输出端分别通过导线与单片机14的输入端电性连接，单片机14的输出端通过导线分别与水泵28、报警器17、液晶显示屏18、排料泵10和加压泵11的输入端电性连接。

工作原理：使用时，将适量的酒精通过注入口2注入到箱体3内，当需要对石英晶体谐振器进行检测时，打开盖板25，将待检测的产品放入到内罐体21内，之后将盖板25盖上，将锁块22与内罐体21的外侧壁固定连接，之后将环形卡片24插入预留槽34和槽口33内，旋转一定角度，将卡脚35 卡入滑道32内，固定完毕后，启动水泵28，将适量的酒精输送到内罐体21 内，之后启动加压泵11，增大内罐体21内部的压强，一定时间后启动排料泵10，将使用后的酒精通过排液管7输送到过滤箱6内进行过滤，之后回到箱体3内，当本装置工作时，电子压力表20对内罐体21内部的压强进行检测，当内部的压强超出安全值时，电子压力表20将数据发送给单片机14，单片机 14将数据处理后再发送给报警器17，报警器17发出报警，提高本装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。