一种组合式大电流探针的制作方法

本实用新型涉及一种组合式大电流探针，属于电池探针的技术领域。

背景技术：

电池探针是用于电池的化成、分容、检测，作为传输导线与电池极耳之间的连接体，通过刺破电池极耳表面氧化层达到低电阻电流传输。

为应对越来越大的锂电池市场需求、电池包市场需求，需要开发越来越大电流的探针，而当前铜材类型中，高硬度、高耐磨与高导电往往是跷跷板的原理，高硬度、高耐磨与高导电无法同时具备。满足高导电性往往会损失硬度和耐磨性。

传统地电池探针中，电流针为一体式结构，因此无法满足兼顾高硬度、高耐磨性及高导电率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统电池探针中电流针为单一型材无法同时满足导电性和硬度及耐磨性的问题，提出一种组合式大电流探针。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种组合式大电流探针，包括电流针、电压针和探针座，所述电压针绝缘穿接在所述电流针内形成探针主体，所述探针主体滑动配接在所述探针座内，

所述电流针包括电流针头端、电流针杆体、及用于将所述电流针头端与所述电流针杆体相连接固定的锁固件。

优选地，所述电流针头端为高硬度耐磨性电流针头端，所述电流针杆体为高电导率电流针杆体。

优选地，所述电流针杆体朝向所述电流针头端的端面设有环形外凸，所述电流针头端设有套接在所述环形外凸外周的套接体，所述套接体的内壁设有内螺纹，所述锁固件为锁固环套，所述锁固环套的外周设有外螺纹，

所述锁固环套套接在所述电流针杆体上、并螺接在所述套接体内，所述锁固环套与所述环形外凸相抵接，所述电流针头端与所述电流针杆体相抵接。

优选地，所述电流针头端与所述电流针杆体之间设有周向限位结构。

优选地，所述周向限位结构为设置在所述电流针杆体端面上的凸起及设置在所述电流针头端端面上的与所述凸起相匹配的限位凹槽；

或为设置在所述电流针杆体端面上的限位凹槽及设置在所述电流针头端端面上的与所述限位凹槽相匹配的凸起。

优选地，所述锁固环套的端面设于若干用于外部螺旋工具进行拧紧或松脱作业的作业配接孔。

优选地，所述探针座包括支架、锁环、压簧，所述支架上设有供所述电流针杆体穿过的滑动配接通道，

所述电流针杆体背离所述电流针头端的一端穿过所述滑动配接通道与所述锁环相配接，所述压簧套接在所述电流针杆体上、并限位在所述锁固套环与所述支架之间。

优选地，所述锁环与所述支架之间设有用于轴向同心导向的锥面配接结构。

优选地，所述滑动配接通道朝向所述锁固套环的一侧设有用于容载所述压簧的环状容纳室。

优选地，所述支架上设有用于探针固定的锁固部。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能使得电流针满足硬度及耐磨性的同时，又具备较优地导电率。符合探针的高导电率需求，同时延长了探针的使用寿命。

2.电流针的分体式设计结构巧妙，易于不同材质电流针头端与电流针杆体的组合配接。

3.探针主体在探针座内滑动位移的轴向稳定性较优。

附图说明

图1是本实用新型一种组合式大电流探针的剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种组合式大电流探针的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型中电流针头端的结构示意图。

图4是本实用新型中电流针杆体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种组合式大电流探针。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种组合式大电流探针，如图1和图2所示，包括电流针1、电压针2和探针座3，电压针2绝缘穿接在电流针1内形成探针主体，探针主体滑动配接在探针座3内。

电流针1、电压针2和探针座3组成的电池探针结构属于现有技术，只要能实现探针主体相对探针座3的相对滑动位移即可。

本案中，电流针1包括电流针头端4、电流针杆体5、及用于将电流针头端4与电流针杆体5相连接固定的锁固件。

具体地说明，传统的电流针1为单一材料制成的，电导率和硬度耐磨性无法同时保障。

本案中，将电流针1进行了组合式设计，可以进行不同材质的结构体进行组合，使得电导率和硬度耐磨性相兼顾。

具体地，电流针头端4为高硬度耐磨性电流针头端，而电流针杆体5为高电导率电流针杆体。电流针头端4用于与电池包相接触，高硬度及耐磨性满足接触强度需求，提高了使用寿命，电流针杆体5具备较优地导电率，满足使用需求，而电流针头端4的端面可以设置易于刺破电池包的若干锥端，该锥端需要较强地硬度。

高硬度耐磨性合金材料和高导电率合金材料都是现有技术，只是选材的问题，本案中对高硬度耐磨性合金和高导电率合金不作限定，可以灵活搭配。

并且，经过多种选择配合形成的电流针1，通过动态电流测试，均可以达到非常小的连接电阻值及非常小的针杆内阻值。

在一个具体实施例中，电流针杆体5朝向电流针头端4的端面设有环形外凸51，电流针头端4设有套接在环形外凸51外周的套接体41，套接体41的内壁设有内螺纹，锁固件为锁固环套6，锁固环套6的外周设有外螺纹。

锁固环套6套接在电流针杆体5上、并螺接在套接体41内，锁固环套6与环形外凸51相抵接，电流针头端4与电流针杆体5相抵接。

具体地说明，首先将锁固环套6套接在电流针杆体5上，然后通过环状外凸51嵌入套接体41内，使电流针杆体5的端面与电流针头端4相抵接，最后通过锁固环套6在套接体41内进行螺接，压固环状外凸51。

当然，此仅为本申请的一个具体实施方式，并非是对锁固件的限定，在另一个方案中，套接体41可以设置在锁固件上，而电流针头端4可以设置外周螺纹，此设计也满足了配接锁固的作用。只要能实现电流针杆体5与电流针头端4之间紧配接的锁固件均在本案的保护范围之内。

在一个具体实施例中，电流针头端4与电流针杆体5之间设有周向限位结构。防止电流针头端4与电流针杆体5之间产生中周向相对偏转，保护电压针2。

更具体地，如图3和图4所示，周向限位结构为设置在电流针杆体5端面上的凸起52及设置在电流针头端4端面上的与凸起相匹配的限位凹槽42。

或为设置在电流针杆体端面上的限位凹槽及设置在电流针头端端面上的与限位凹槽相匹配的凸起。

只要能实现电流针头端4与电流针杆体5之间的周向锁止结构即可。

在一个具体实施例中，锁固环套6的端面设于若干用于外部螺旋工具进行拧紧或松脱作业的作业配接孔61。

在一个具体实施例中，探针座3包括支架31、锁环32、压簧33，支架31上设有供电流针杆体5穿过的滑动配接通道。

电流针杆体5背离电流针头端4的一端穿过滑动配接通道与锁环32相配接，压簧33套接在电流针杆体5上、并限位在锁固套环6与支架31之间。

在进行探针作业时，探针主体在该滑动配接通道内具备滑动位移，而压簧33用于探针主体的弹性复位。

在一个优选实施例中，锁环32与支架31之间设有用于轴向同心导向的锥面配接结构7。能进行轴向同心度导向，满足位移精度。

在滑动配接通道朝向锁固套环6的一侧设有用于容载压簧33的环状容纳室8。该环状容纳室8作为压簧33的导向及容纳作业，对体积及行程关系有所帮助。

最后，支架31上设有用于探针固定的锁固部9，用于探针固定在需求设备上。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种组合式大电流探针，能使得电流针满足硬度及耐磨性的同时，又具备较优地导电率。符合探针的高导电率需求，同时延长了探针的使用寿命。电流针的分体式设计结构巧妙，易于不同材质电流针头端与电流针杆体的组合配接。探针主体在探针座内滑动位移的轴向稳定性较优。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。