一种可拼接水平线夹的制作方法

本实用新型涉及水平线夹设备技术领域，具体为一种可拼接水平线夹。

背景技术：

水平线夹是建筑建造时的一种非常重要固定部件，现有水平线夹在使用时一般为固定设置，大小无法进行改变，不能根据实际需求进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拼接水平线夹，以解决上述背景技术中提出的水平线夹在使用时一般为固定设置，大小无法进行改变，不能根据实际需求进行调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接水平线夹，包括装置本体；所述装置本体由上夹板和下夹板组成，所述下夹板位于装置本体底端，所述上夹板位于下夹板的上方，所述上夹板底端两侧设置有上夹板侧板，所述上夹板侧板与上夹板为一体设置，所述下夹板上端两侧设置有下夹板侧板，且下夹板侧板与下夹板为一体设置，所述上夹板侧板内侧设置有卡槽，所述下夹板侧板两侧设置有卡脚，所述卡脚嵌入卡槽内部，所述上夹板侧板两侧设置有多个上夹板凹槽，且相邻上夹板凹槽之间的距离相等，所述下夹板侧板两侧设置有多个下夹板凹槽，且相邻下夹板凹槽之间的距离相等，所述上夹板凹槽与下夹板凹槽之间相互对应，所述下夹板一端设置有第一连接头，所述第一连接头与下夹板为一体设置，所述第一连接头上侧两端设置有插脚，所述插脚底端焊接在第一连接头上侧，所述下夹板远离第一连接头一端设置有第二连接头，所述第二连接头与下夹板为一体设置，所述第二连接头一端设置有插孔，所述插孔贯穿第二连接头，所述插脚插入插孔内部。

优选的，所述上夹板凹槽和下夹板凹槽内部设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在上夹板凹槽和下夹板凹槽内侧，弹垫为橡胶制品。

优选的，所述插脚上侧设置有凸头，且凸头为圆台型设置，凸头底端焊接在插脚上侧，凸头底端切面直径大于插孔直径。

优选的，所述下夹板上侧设置有海绵垫，且海绵垫底端通过粘合胶粘贴在下夹板上侧。

优选的，所述上夹板和下夹板内部嵌有加强板，且加强板设置为金属薄板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型在使用时可以将两个下夹板的第一连接头和第二连接头进行连接，连接时将插脚插入插孔内部即可，方便根据实际需要进行拼接使用，凸头在插脚插入插孔后限制插脚的移动，避免插脚从插孔内部脱落，海绵垫能够对装置本体内部进行填充，对线体进行固定，加强板所使用的金属薄板质地较硬，且富有弹性，避免上夹板和下夹板受到挤压后产生变形损坏，弹垫为橡胶制品，弹垫质地较为柔软，在受到挤压后能够产生变形，用于直接与线体进行接触，避免线体受到磨损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下夹板结构示意图；

图3为本实用新型的上夹板结构示意图；

图4为本实用新型的插脚结构示意图。

图中：1、装置本体；2、上夹板；3、下夹板侧板；4、上夹板侧板；5、卡槽；6、下夹板；7、海绵垫；8、卡脚；9、上夹板凹槽；10、加强板；11、凸头；12、插孔；13、插脚；14、第一连接头；15、第二连接头；16、弹垫； 17、下夹板凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可拼接水平线夹，包括装置本体1；装置本体1由上夹板2和下夹板6组成，下夹板6位于装置本体1底端，上夹板2位于下夹板6的上方，上夹板2底端两侧设置有上夹板侧板4，上夹板侧板4与上夹板2为一体设置，下夹板6上端两侧设置有下夹板侧板3，且下夹板侧板3与下夹板6为一体设置，上夹板侧板4内侧设置有卡槽5，下夹板侧板3两侧设置有卡脚8，卡脚8嵌入卡槽5内部，上夹板侧板4两侧设置有多个上夹板凹槽9，且相邻上夹板凹槽9之间的距离相等，下夹板侧板3两侧设置有多个下夹板凹槽17，且相邻下夹板凹槽17之间的距离相等，上夹板凹槽9与下夹板凹槽17之间相互对应，下夹板6一端设置有第一连接头14，第一连接头14与下夹板6为一体设置，第一连接头14上侧两端设置有插脚 13，插脚13底端焊接在第一连接头14上侧，下夹板6远离第一连接头 14一端设置有第二连接头15，第二连接头15与下夹板6为一体设置，第二连接头15一端设置有插孔12，插孔12贯穿第二连接头15，插脚13 插入插孔12内部。

进一步，上夹板凹槽9和下夹板凹槽17内部设置有弹垫16，且弹垫16通过粘合胶粘贴在上夹板凹槽9和下夹板凹槽17内侧，弹垫16 为橡胶制品，弹垫16质地较为柔软，在受到挤压后能够产生变形，用于直接与线体进行接触，避免线体受到磨损。

进一步，插脚13上侧设置有凸头11，且凸头11为圆台型设置，凸头11底端焊接在插脚13上侧，凸头11底端切面直径大于插孔12直径，凸头11在插脚13插入插孔12后限制插脚13的移动，避免插脚13从插孔12内部脱落。

进一步，下夹板6上侧设置有海绵垫7，且海绵垫7底端通过粘合胶粘贴在下夹板6上侧，海绵垫7能够对装置本体内部进行填充，对线体进行固定。

进一步，上夹板2和下夹板6内部嵌有加强板10，且加强板10设置为金属薄板，加强板10所使用的金属薄板质地较硬，且富有弹性，避免上夹板2和下夹板6受到挤压后产生变形损坏。

工作原理：使用时，将线体放入下夹板凹槽17内部，再将上夹板2扣在下夹板6上侧，，弹垫16为橡胶制品，弹垫16质地较为柔软，在受到挤压后能够产生变形，用于直接与线体进行接触，避免线体受到磨损，海绵垫7能够对装置本体1内部进行填充，对线体进行固定，上夹板2扣在下夹板6上侧时，将卡脚8插入卡槽5内部，加强板10所使用的金属薄板质地较硬，且富有弹性，避免上夹板2和下夹板6受到挤压后产生变形损坏，拼接后，将两个下夹板6的第一连接头14和第二连接头15进行连接，连接时将插脚13插入插孔12内部即可，凸头11在插脚13插入插孔 12后限制插脚13的移动，避免插脚13从插孔12内部脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。