一种污水总有机碳检测前处理装置的制作方法

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种污水总有机碳检测前处理装置。

背景技术：

总有机碳（Total Organic Carbon，TOC）是水中有机物所含碳的总量，所以能反映有机物对水体的污染程度，TOC分析已成为许多国家水处理和质量控制的主要手段。实验室一般使用TOC测定仪和自动在线TOC 监测仪检测水中的总有机碳，然而由于仪器性能的限制，国内目前所测的所谓TOC大都除去水中的颗粒悬浮物后再进行测定，因而检测失实。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种污水总有机碳检测前处理装置，该装置的使用可以解决以上现有技术中的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水总有机碳检测前处理装置，包括机壳、冷冻室、粉碎室和管路。所述机壳包含进液斗、进液管、进液控制单元、终端放液控制单元和终端放液管，进液管控制单元位于机壳内，进液斗位于机壳外，两者之间有进液管，终端放液控制单元和终端放液管位于管路末端。所述冷冻室包括冷冻板、推料控制单元、冷冻室回输单元、冷冻室放液控制单元和活动板，冷冻室连接进液管、回输管路和粉碎室，冷冻板位于冷冻室内壁，推料控制单元位于冷冻室上端，通过推杆与冷冻室一个活动板相连，通过推料控制单元控制推杆实现活动板上下移动，另一个活动板位于冷冻室底部，被冷冻室放液控制单元控制，实现活动板左右移动。所述粉碎室位于冷冻室底部活动板下端，包括搅拌桨和粉碎室放液控制单元，粉碎室放液控制单元控制液体进入粉碎室放液管。所述管路包括粉碎室放液管、回输管道和电机，粉碎室放液管与终端放液管相连，电机位于冷冻室回输控制单元和粉碎室放液控制单元之间的回输管道上，使回输管道中的液体自下而上运送。

优选地，上述技术方案中，所述冷冻板数量大于等于3。

优选地，上述技术方案中，所述活动板分为上下两个。

优选地，上述技术方案中，所述粉碎室壁内含有加热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，结构简单，能够实现全自动程序控制；第二，污水中悬浮颗粒破碎效率高，经冷冻后，经搅拌桨高速搅拌，固体相互碰撞将悬浮颗粒打碎；第三，能够循环操作，悬浮颗粒破碎率进一步提高。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前处理装置图。

图中：1、机壳，2、冷冻室，3、粉碎室，4、管路，102、进液斗，102、进液管，103、进液控制单元，104、终端放液控制单元，105、终端放液管，201、冷冻板，202、推料控制单元，203、冷冻室回输控制单元，204、冷冻室放液控制单元，205、活动板，301搅拌桨，302、粉碎室放液控制单元，401、粉碎室放液管，402、回输管道，403、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种污水总有机碳检测前处理装置，包括机壳1、冷冻室2、粉碎室3和管路4。机壳1包含进液斗101、进液管102、进液控制单元103、终端放液控制单元104和终端放液管105，进液控制单元103位于机壳1内，进液斗101位于机壳1外，两者之间有进液管102，终端放液控制单元104和终端放液管105位于管路4末端。冷冻室2包括冷冻板201、推料控制单元202、冷冻室回输单元203、冷冻室放液控制单元204和活动板205，冷冻室2连接进液管102、回输管路4和粉碎室3，冷冻板201位于冷冻室2内壁，数量为3，推料控制单元202位于冷冻室2上端，通过推杆与冷冻室2一个活动板205相连，通过推料控制单元202控制推杆实现活动板205上下移动，另一个活动板205位于冷冻室2底部，被冷冻室放液控制单元204控制，实现活动板205左右移动。粉碎室3位于冷冻室2底部活动板205下板下端，壁内含加热层包括搅拌桨301和粉碎室放液控制单元302，粉碎室放液控制单元302控制液体进入粉碎室放液管401。管路4包括粉碎室放液管401、回输管道402和电机403，粉碎室放液管401与终端放液管105相连，电机403位于冷冻室回输控制单元203和粉碎室放液控制单元302之间的回输管道402上，使回输管道203中的液体自下而上运送。

向进液斗加入污水50ml，运行前处理自动程序，自检后所有控制单元关闭状态，推料控制单元202和活动板205复位。预冷15min后，进液控制单元103打开，污水流经进液管102进入冷冻室2，进液控制单元103关闭，-20℃冷冻60min，冷冻室放液控制单元204打开，活动板205下板撤离粉碎室3上方，推料控制单元202打开，活动板205上板下压，将冷冻冰块推入粉碎室3，冷冻室放液控制单元204关闭，活动板205下板复位，推料控制单元202关闭，活动板205上板复位，搅拌桨301开启，转速1000r/min，搅拌10min，加热10min后，粉碎室放液控制单元302打开，液体进入粉碎室放液管401，粉碎室放液控制单元302关闭，液体经电机403输送至回输管道402，冷冻室回输控制单元203打开，重新进入冷冻室2，回输控制单元203关闭，重复上述操作3次，最终后一次电机403和回输控制单元203关闭，终端放液控制单元105打开，悬浮颗粒被搅拌破碎的污水从终端放液管105放出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。