一种LED板批量测试装置的制作方法

本实用新型涉及led板制造技术领域，具体涉及一种led板批量测试装置。

背景技术：

在led板加工完成且通过初步调试合格以后，还需要对led板进行老化测试，进行老化测试时，需要将批量的led板进行长时间的通电，为了节省空间，会将led板依次排列放置在支架上，但是现在的支架一般包括支架本体和设置在支架本体下的滚轮，用于调整支架的位置以节省空间，但是采用滚轮的方式运行不稳定，容易对支架本体上的led板造成磕碰损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便移动的led板批量测试装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括至少两条相平行设置在地面上的轨道和若干设置在轨道上的支架，每个所述支架与轨道之间均设置有移动装置，所述的移动装置包括转动设置在支架底部的转轴和设置在支架两侧的驱动手柄，所述的转轴上设置有与轨道位置相匹配的齿轮，所述的轨道内相应设置有与齿轮相匹配的齿条，所述的驱动手柄的内侧端固定连接有主动链轮，转轴上固定设置有被动链轮，主动链轮与被动链轮之间连接有链条。

作为优化，本实用新型所述的轨道包括不锈钢凹槽，所述的齿条固定连接在不锈钢凹槽的内侧底面上。

作为优化，本实用新型所述的支架包括底架、led板放置架和控制器安装架，led板放置架所在的平面与地面之间的夹角呈锐角，led板放置架的下端与底架固定连接，且led板放置架与底架之间设置有支撑杆，led板放置架的下部固定设置有托板，且托板所在平面垂直于led板放置架所在的平面，所述的控制器安装架固定安装在led放置架的上端，所述的转轴转动设置在底架上。

作为优化，本实用新型所述的底架的宽度大于led板放置架的上边缘与下边缘之间的间距。

作为优化，本实用新型所述的led板放置架包括方形框体和间隔设置在方形框体内的若干筋条，筋条的长度方向沿底架的长度方向，相邻筋条之间的间距小于led板的长度。

作为优化，本实用新型所述每个筋条上沿筋条的长度方向上间隔设置有多个理线环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在试验车间设置轨道，若干用于放置led板的支架均设置在轨道上，保证了支架的有序放置，且通过轨道与支架之间的移动装置推动支架时，能够让支架平行移动，避免了支架随便移动而容易导致碰撞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视示意图；

图2为放置架的正视示意图。

其中：1、轨道，2、底架，3、托板，4、齿轮，5、被动链轮，6、链条，7、驱动手柄，8、主动链轮，9、支撑杆，10、led板放置架，11、理线环，12、控制器安装架，1-1、齿条，10-1、筋条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示的led板批量测试装置，包括至少两条相平行设置在地面上的轨道1和若干设置在轨道上的支架，所述的支架用于放置led板，每个所述支架与轨道1之间均设置有移动装置，所述的移动装置包括转动设置在支架底部的转轴和设置在支架两侧的驱动手柄7，所述的转轴上设置有与轨道位置相匹配的齿轮4，所述的轨道1内相应设置有与齿轮4相匹配的齿条1-1，所述的轨道1包括不锈钢凹槽，所述的齿条1-1固定连接在不锈钢凹槽的内侧底面上。所述的驱动手柄7的内侧端固定连接有主动链轮8，转轴上固定设置有被动链轮5，主动链轮8与被动链轮5之间连接有链条6。

本实施例所述的支架包括底架2、led板放置架10和控制器安装架12，所述的底架2的宽度大于led板放置架10的上边缘与下边缘之间的间距，这样设置主要是为了在移动支架时，即使支架之间出现碰撞接触，也仅为底架2之间碰撞接触，不会使得led板放置架10产生碰撞，避免了对led板的损伤。led板放置架10所在的平面与地面之间的夹角呈锐角，led板放置架10的下端与底架2固定连接，且led板放置架10与底架2之间设置有支撑杆9，led板放置架10的下部固定设置有托板3，且托板3所在平面垂直于led板放置架10所在的平面，在托板3上依次向上摆放led板，所述的控制器安装架12固定安装在led放置架10的上端，所述的转轴转动设置在底架2上。

如图2所示，本实施例所述的led板放置架10包括方形框体和间隔设置在方形框体内的若干筋条10-1，筋条10-1的长度方向沿底架2的长度方向，相邻筋条10-1之间的间距小于led板的长度。所述每个筋条10-1上沿筋条10-1的长度方向上间隔设置有多个理线环11，用于理顺从控制器到led板之间的线束。

工作原理：led板的控制器安装在控制器安装架12上，待检测的led板依次排列放置在led板放置架10上，通过线束连接控制器与led板，且让线束穿过理线环11，避免散乱。在摆放led板时，需要转动驱动手柄7，然后增大相邻支架之间的间距以方便人员通过，在放置完成后，转动驱动手柄7，让相邻支架之间紧密相靠，以节省空间。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。