楼梯防滑槽直线度检验工装的制作方法

本实用新型涉及楼梯技术领域，尤其是涉及楼梯防滑槽直线度检验工装。

背景技术：

现有的预制楼梯需要设置防滑条的楼梯模具，而楼梯模具上防滑条的位置直接决定预制楼梯的防滑槽位置，故现在对楼梯防滑槽检测对象就是检测楼梯模具上的防滑条，而检测的方式仅采用直尺测量和目测，无法满足精准度的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能快速检测防滑槽直线度的楼梯防滑槽直线度检验工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：楼梯防滑槽直线度检验工装，包括设有直角的直角板，所述直角板的直角包括第一角边和第二角边，所述第一角边上设有槽口，所述槽口卡设在楼梯模具上的防滑条上，所述第一角边和第二角边与楼梯模具表面贴合。

进一步，所述直角板呈L型。

进一步，所述直角板内侧设有腰型孔。

进一步，所述腰型孔长8cm~15cm，宽3cm~5cm。

进一步，所述直角板的直角经过倒角或者圆角处理。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，能直接测量楼梯模具上防滑条的直线度，从而保证楼梯防滑槽的直线度，方便实用，并且本实用新型上设有长8cm~15cm，宽3cm~5cm的腰型孔，工人可以很方便的用手拿取并且测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1—为本实用新型的主视图；

图2—为本实用新型工作状态示意图。

上述附图标记：1-直角板，11-第一角边，12-第二角边，2-槽口，3-腰型孔，4-楼梯模具。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1~2，楼梯防滑槽直线度检验工装，包括设有直角的直角板1，直角板1呈L型；直角板1的直角经过倒角或者圆角处理；直角板1的直角包括第一角边11和第二角边12，第一角边11上设有槽口2，槽口2用于卡设楼梯模具4上的防滑条，第一角边11和第二角边12与楼梯模具4表面贴合。

直角板1内侧设有腰型孔3；腰型孔3长8cm~15cm，宽3cm~5cm。

本实用新型的工作原理及使用方法：本实用新型呈L型，结构简单，其直角板的第一角边上的槽口卡设有楼梯模具上的防滑条，由于槽口在本实用新型的位置是固定的，所以通过槽口与楼梯模具上的防滑条配合就能保证防滑条的位置，从而保证预制楼梯防滑槽的精确度；直角板的直角经过倒角或者圆角处理，在保证不影响测量数据的情况下，既能有一定的美观，也能保证楼梯模具的角落处有杂物时不会影响检测和移动，本实用新型上设有长8cm~15cm，宽3cm~5cm的腰型孔，能保证一只手伸入其中，方便拿取和操作。

当需要测量防滑槽精准度的时候，只需要一只手穿过本实用新型的腰型孔方便拿取，然后将本实用新型卡放在楼梯模具表面，如果楼梯模具的防滑条能够卡入在本实用新型的槽口内，就表示精准度能达到要求，如果不能卡放在槽口内，就表示不符合要求，而且还能沿防滑条移动，直接测量整个防滑条的直线度。