快速检测孔类内径尺寸的气电检测装置的制作方法

本实用新型涉及内径检测装置结构，尤其是一种快速检测孔类内径尺寸的气电检测装置。

背景技术：

孔类产品内径通常采用内径轴承检查仪配杠杆齿轮比较仪，内径环规校准，并通过调整三只测量脚的位置调整待测内径尺寸，待测产品内径与三只测量脚机械式接触、转换，数据在杠杆齿轮比较仪上读取。轴承检测仪调试需要专业人员调试，轴承检查仪调试时间相对较长，需要划线调整，反复对比，由于三只测量脚固定，测量内径尺寸时产生测量误差。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种加工简单，造价低廉的夹具限位结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种快速检测孔类内径尺寸的气电检测装置，主要包括检测装置本体，检测装置本体上设有测台量柱，测台量柱上设有气孔，气孔通过气管与气电量仪相连通，测台量柱的外径大小与内径环规或待测产品相配合使能套装在测台量柱上，所述的气孔沿测台量柱直径方向贯通于测台量柱。

所述测台量柱上设有若干排气孔。

所述气电量仪上设有显示屏。

本实用新型有益的效果是：本实用新型无需专业人员调试，检测工具调试时间短，改善了检测装置调试时间，产品内径与柱台圆周气密接触，检测精度高，误差小，通过气电转换可直接量取直径尺寸，改善了内径检测由机械式三点接触改为圆周气密接触，减小检测误差。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是内径环规的结构示意图。

附图标记说明：测台量柱1，内径环规2，气孔3，气管4，气电量仪5，显示屏6，产品7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种快速检测孔类内径尺寸的气电检测装置，主要包括检测装置本体，检测装置本体上设有测台量柱1，测台量柱1上设有气孔3，气孔3通过气管4与气电量仪5相连通，气电量仪5上设有显示屏6。测台量柱1的外径大小与内径环规2或待测产品7相配合使能套装在测台量柱1上，所述的气孔3沿测台量柱1直径方向贯通于测台量柱1。

测量时，首先用内径环规2放入内径检测装置测台量柱1上，按照环规内径尺寸调整气电量仪参数，气电量仪参数调试完成后，把待测产品7内径放入测台量柱1上，在气电量仪5的显示屏6上(光电柱)上显示直径读数，即可直接读取内径的直径尺寸。

本实用新型装置还可以检测内径圆度，在测台量柱1上设有若干排气孔3，可检测圈内不同位置的直径，及内径锥度、圆柱度。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。