一种表盘冲击试验工装的制作方法

本实用新型属于表盘冲击试验的试验方法及所需要的试验工装，具体涉及一种表盘冲击试验工装。

背景技术：

目前，由于现有表盘冲击试验方法操作复杂、效率低，同时也不符合行业规范，基于表盘冲击试验方法的现状，需要对表盘试验方法开发工装，确保检测结果的可靠性及操作的便捷性，同时推进企业的标准化建设。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种表盘冲击试验工装，要解决现有技术表盘冲击试验设备效率低的技术问题；并解决现有技术适应性不广的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种表盘冲击试验工装，其特征在于：包括壳体、用于固定表盘的夹固组件和用于锁紧夹固组件的锁紧组件，所述壳体包括矩形底板和固定在矩形底板板沿的壳体壁，所述夹固组件包括对称固定在两侧壳体壁上的两组表盘夹紧件，所述表盘夹紧件包括夹紧片、方头螺栓和螺母，所述夹紧片内置在设于矩形底板上凹槽内，所述锁紧组件包括紧固片和用于将紧固片与矩形底板固定的紧固螺钉，所述紧固片将夹紧片限位在凹槽内，所述方头螺栓的螺纹端螺旋穿过壳体壁后抵紧夹紧片后用螺母固定，进而将所述表盘的盘脚夹固在紧固片与凹槽内壁之间。

进一步优选地，所述夹紧片为直角梯形，两组表盘夹紧件夹紧片的斜腰相对。

进一步地，所述凹槽形状与夹紧片形状相适应。

进一步地，所述方头螺栓的方头端设有把手。

进一步地，所述把手为圆形，把手中部设有用于卡固方头螺栓的方头端的方形孔。

进一步地，所述锁紧组件设于凹槽下方的矩形底板上。

此外，所述壳体为一体注塑成型结构。

此外，所述夹紧片上设有用于为方头螺栓提供抵接点的受力块，所述受力块上设有供方头螺栓穿入的盲孔。

更加优选地，所述螺母为六角螺母。

实施本实用新型可以达到以下有益效果：

本实用新型符合行业规范，确保检测结果的可靠性及操作的便捷性，同时推进企业的标准化建设，通过本实用新型可以对表盘进行冲击试验以测试盘脚、字钉、镶块、日历窗等的牢固度；

本实用新型利用与夹紧片形状相适应的凹槽的斜边可实现适应连续的两盘脚的距离的变化，扩展了本实用新型的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种表盘冲击试验工装的结构示意图；

图2为本实用新型与表盘的固定结构示意图；

图3本实用新型涉及的壳体的结构示意图；

图4为本实用新型夹紧片的结构示意图；

图5为本实用新型涉及的受力块与夹紧片的位置关系结构示意图；

图6为本实用新型涉及的把手结构示意图；

图7为本实用新型涉及的方头螺栓的结构示意图；

图8为本实用新型涉及的紧固片的结构示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

1-矩形底板；2-壳体壁；3-夹紧片；4-方头螺栓；5-螺母；6-把手；7-凹槽；8-紧固片；9-紧固螺钉；10-表盘；11-盘脚；12-受力块；13-盲孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种表盘冲击试验工装，如图1所示，包括壳体、用于固定表盘10的夹固组件和用于锁紧夹固组件的锁紧组件，壳体包括矩形底板1和固定在矩形底板板沿的壳体壁2，夹固组件包括对称固定在两侧壳体壁2上的两组表盘夹紧件，表盘夹紧件包括夹紧片3、方头螺栓4和螺母5，夹紧片3内置在设于矩形底板1上凹槽7内，锁紧组件包括紧固片8和用于将紧固片8与矩形底板1固定的紧固螺钉9，紧固片8将夹紧片3限位在凹槽7内，从图2可以看出，方头螺栓4的螺纹端螺旋穿过壳体壁2后抵紧夹紧片3后用螺母5固定，将所述表盘10的盘脚11夹固在紧固片8与凹槽7内壁之间，。

实施例一

一种表盘冲击试验工装，包括壳体、用于固定表盘10的夹固组件和用于锁紧夹固组件的锁紧组件，如图3所示，壳体包括矩形底板1和固定在矩形底板板沿的壳体壁2，夹固组件包括对称固定在两侧壳体壁2上的两组表盘夹紧件，表盘夹紧件包括夹紧片3、方头螺栓4和螺母5，夹紧片3内置在设于矩形底板1上凹槽7内，锁紧组件包括紧固片8和用于将紧固片8与矩形底板1固定的紧固螺钉9，紧固片8结构如图8所示，紧固片8将夹紧片3限位在凹槽7内，方头螺栓4的螺纹端螺旋穿过壳体壁2后抵紧夹紧片3后用螺母5固定，进而将表盘10的盘脚11夹固在紧固片8与凹槽7内壁之间，夹紧片3为直角梯形，两组表盘夹紧件夹紧片3的斜腰相对，凹槽7形状与夹紧片3形状相适应，凹槽7斜边可以使本实用新型实现适应连续的两盘脚的距离的变化。

实施例二

一种表盘冲击试验工装，包括壳体、用于固定表盘10的夹固组件和用于锁紧夹固组件的锁紧组件，壳体包括矩形底板1和固定在矩形底板板沿的壳体壁2，夹固组件包括对称固定在两侧壳体壁2上的两组表盘夹紧件，表盘夹紧件包括夹紧片3、方头螺栓4和螺母5，夹紧片3内置在设于矩形底板1上凹槽7内，锁紧组件包括紧固片8和用于将紧固片8与矩形底板1固定的紧固螺钉9，紧固片8将夹紧片3限位在凹槽7内，方头螺栓4结构如图7所示，包括周身布满螺纹的螺纹端和截面为方形的方头端，方头螺栓4的螺纹端螺旋穿过壳体壁2后抵紧夹紧片3后用螺母5固定，进而将所述表盘10的盘脚11夹固在紧固片8与凹槽7内壁之间，方头螺栓4的方头端设有把手6，如图6所示，把手6为圆形，把手6中部设有用于卡固方头螺栓4的方头端的方形孔，把手6带动方头螺栓4旋进和旋出，以调节盘脚11固定的松紧度。

实施例三

一种表盘冲击试验工装，包括壳体、用于固定表盘10的夹固组件和用于锁紧夹固组件的锁紧组件，壳体包括矩形底板1和固定在矩形底板板沿的壳体壁2，夹固组件包括对称固定在两侧壳体壁2上的两组表盘夹紧件，表盘夹紧件包括夹紧片3、方头螺栓4和螺母5，夹紧片3内置在设于矩形底板1上凹槽7内，锁紧组件包括紧固片8和用于将紧固片8与矩形底板1固定的紧固螺钉9，紧固片8将夹紧片3限位在凹槽7内，方头螺栓4的螺纹端螺旋穿过壳体壁2后抵紧夹紧片3后用螺母5固定，进而将表盘10的盘脚11夹固在紧固片8与凹槽7内壁之间，夹紧片3结构如图4和5所示，夹紧片3上设有用于为方头螺栓4提供抵接点的受力块12，受力块12上设有供方头螺栓4穿入的盲孔13，方头螺栓4抵接在盲孔13内，使夹紧片3与凹槽7内壁将表盘10夹紧，锁紧组件设于凹槽7下方的矩形底板1上，锁紧组件方向根据需要设置，壳体优选为一体注塑成型结构，螺母5为六角螺母。

下面提供本实用新型具体实施方式

1、装配：首先将六角螺母扭到把手上，将装配好的组件扭进壳体；将紧固片和紧固螺钉待夹紧片放置在壳体上时锁紧，完成装配。

2、放置表盘。旋开两端所述的六角螺母，使得方头螺柱可向外旋松，从而使夹紧片可沿壳体内的凹槽向外移动，从而可以将表盘的盘脚放置在夹紧片与凹槽的斜边所形成的间隙中，分别旋转两端的方头螺柱推动锁紧2夹紧片向内移动夹紧盘脚，锁紧六角螺母从而将表盘固定。本实用新型的优点在于利用凹槽的斜边可实现适应连续的两盘脚的距离的变化，扩展了本实用新型装置的使用范围。

3、试验：将表盘放置在在冲击试验工装上，用把手轻轻前推，将表盘固定在工装上，将放有表盘的冲击试验工装放置在试验底座上，将撞击锤拉至1米位置，自由落下，撞击表盘冲击试验工装，然后观察表盘盘脚、字钉、镶块、日历窗等是否有脱落。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。