一种自行火炮底盘间隙检测装置的制作方法

本实用新型涉及自行火炮底盘检测技术领域，尤其涉及一种自行火炮底盘间隙检测装置。

背景技术：

自行火炮是同车辆底盘构成一体自身能运动的火炮。自行火炮越野性能好，进出阵地快，多数有装甲防护，战场生存力强，有些还可浮渡；自行火炮的使用，更有利于不间断地实施火力支援，使炮兵和装甲兵、摩托化步兵的战斗协同更加紧密。且自行火炮主要由武器系统、底盘部分和装甲车体组成。而底盘在拼接安装的过程中容易产生间隙，当间隙超过指定的标准时，容易影响底盘使用质量，从而需要对底盘间隙进行检测工作，现有的检测工具使用步骤繁琐，大大的加大了工作人员的工作量，以此提出一种自行火炮底盘间隙检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测工具使用步骤繁琐的缺点，而提出的一种自行火炮底盘间隙检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自行火炮底盘间隙检测装置，包括测量尺，所述测量尺的厚度从下至上逐渐增大，所述测量尺的顶部水平连接有固定板，所述固定板的上方设有把手，所述把手的底部两端均竖直连接有支撑杆，所述支撑杆的底端均贯穿固定板且端部共同连接有限位环，所述限位环套设在测量尺外侧，且所述限位环的两侧与固定板之间均通过锁紧机构连接，在所述测量尺中间位置竖直开设有安装槽，所述安装槽内部安装有限位板，所述限位板上竖直刻画有标识线，且所述测量尺外侧设有定位装置。

优选的，所述锁紧机构包括水平开设在限位环内部的通槽，所述通槽内部滑动插装有连接杆，所述连接杆靠近通槽内部底端的一侧连接有挡块，所述连接杆另一侧贯穿限位环且端部竖直连接有u型卡扣，所述u型卡扣卡装在固定板的外侧，且所述u型卡扣的外侧固定安装有第一拉环，在所述通槽内部的连接杆上套设有第二弹簧。

优选的，所述定位装置包括套设在限位板上的滑套，所述滑套的两侧对称连接有连接块，所述连接块均贯穿安装槽且端部共同连接有定位环，所述定位环套设在测量尺外侧且之间留有间隙，在所述定位环的两侧均滑动插装有推杆，两个所述推杆相互远离的一端均连接有第二拉环，所述推杆相互靠近的一端均连接有限位块，所述限位块与定位环之间的推杆上均套设有第一弹簧，且所述限位块靠近测量尺的一侧顶端呈圆弧形设置，在所述测量尺的两侧对称开设有限位齿槽，所述限位块均卡装在相邻的限位齿槽内部。

优选的，所述限位板的厚度小于测量尺底部的厚度。

优选的，所述定位环、连接块和滑套为一体成型结构。

本实用新型提出的一种自行火炮底盘间隙检测装置，有益效果在于：

1、本实用新型通过设置测量尺和定位装置，从而可以将底盘间隙进行测量，同时可以将测量的数值进行定位，便于工作人员进行查看，且有效的提高检测数值的准确性；

2、设置锁紧机构，可以将支撑杆的高度进行固定，便于工作人员手持本装置进行检测工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自行火炮底盘间隙检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自行火炮底盘间隙检测装置的定位装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自行火炮底盘间隙检测装置的测量尺左视结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图；

图5为图1中b处放大结构示意图。

图中：把手1、支撑杆2、固定板3、限位板4、定位环5、标识线6、限位齿槽7、安装槽8、测量尺9、限位环10、连接杆11、第一拉环12、u型卡扣13、第二拉环14、第一弹簧15、连接块16、滑套17、限位块18、推杆19、第二弹簧20、通槽21、挡块22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种自行火炮底盘间隙检测装置，包括测量尺9，测量尺9的厚度从下至上逐渐增大，测量尺9的顶部水平连接有固定板3，固定板3的上方设有把手1，把手1的底部两端均竖直连接有支撑杆2，支撑杆2的底端均贯穿固定板3且端部共同连接有限位环10，限位环10套设在测量尺9外侧，且限位环10的两侧与固定板3之间均通过锁紧机构连接，在测量尺9中间位置竖直开设有安装槽8，安装槽8内部安装有限位板4，限位板4的厚度小于测量尺9底部的厚度，限位板4上竖直刻画有标识线6，且测量尺9外侧设有定位装置；由于测量尺9的厚度是从下至上逐渐增大的，在测量尺9插入间隙内部后，当间隙与测量尺9厚度相同后，测量尺9就会停止移动，再根据限位板4上的标识线6即可观看间隙的数值，通过把手1，从而便于工作人员手持本装置进行检测操作。

锁紧机构包括水平开设在限位环10内部的通槽21，通槽21内部滑动插装有连接杆11，连接杆11靠近通槽21内部底端的一侧连接有挡块22，连接杆11另一侧贯穿限位环10且端部竖直连接有u型卡扣13，u型卡扣13卡装在固定板3的外侧，且u型卡扣13的外侧固定安装有第一拉环12，在通槽21内部的连接杆11上套设有第二弹簧20；通过向外拉动第一拉环12，从而连接杆11向通槽21外部移动，使得第二弹簧20呈压缩状态，将u型卡扣13移动至固定板3对应位置，通过松开第一拉环12，从而第二弹簧20复位，同时带动u型卡扣13卡装在固定板3上，将限位环10与固定板3进行紧密连接，从而增加把手1的高度，便于工作人员进行操作。

定位装置包括套设在限位板4上的滑套17，滑套17的两侧对称连接有连接块16，连接块16均贯穿安装槽8且端部共同连接有定位环5，定位环5、连接块16和滑套17为一体成型结构，定位环5套设在测量尺9外侧且之间留有间隙，在定位环5的两侧均滑动插装有推杆19，两个推杆19相互远离的一端均连接有第二拉环14，推杆19相互靠近的一端均连接有限位块18，限位块18与定位环5之间的推杆19上均套设有第一弹簧15，且限位块18靠近测量尺9的一侧顶端呈圆弧形设置，在测量尺9的两侧对称开设有限位齿槽7，限位块18均卡装在相邻的限位齿槽7内部；在将测量尺9向间隙内部推动的过程中，间隙两侧的底盘同时会对定位环5进行推动，使得滑套17向限位板4上方滑动，由于限位块18靠近测量尺9的一侧顶端呈圆弧形设置，从而限位块18会从测量尺9底部的限位齿槽7向其顶部的限位齿槽7内部滑动，通过第一弹簧15，从而可以确保滑套17在不移动的情况下推动限位块18始终处于限位齿槽7内部，已达到定位的效果，便于对测量的数值进行定位。

本实用新型：首先将测量尺9插入间隙内部，由于测量尺9的厚度是从下至上逐渐增大的，从而当间隙与测量尺9厚度相同后，停止推动测量尺9，且在推动测量尺9的同时定位装置也会移动，再将测量尺9取出，根据定位装置所对应的标识线6即可查看出间隙的大小数值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。