一种用于汽车刹车片的检测设备的制作方法

本实用新型涉及刹车片检测领域，更具体地说，涉及一种用于汽车刹车片的检测设备。

背景技术：

刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神；

在刹车片生产时，需要对刹车钢背进行多种检测，其中需要对刹车钢背进行裂纹检测，防止刹车钢背内存在裂纹，在使用时造成断裂的危险，在进行裂纹检测时会使用到金属裂纹检测仪，现有的金属裂纹检测仪在使用时，需要一个手持检测探头，另一个手持检测仪，在检测时需要用到两个手，非常不方便，还有在检测探头的连接头插进检测仪的连接槽内后，牢固程度低，在误触拉扯接线时，容易造成连接头松脱。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于汽车刹车片的检测设备，通过在裂纹检测仪下端加设弯曲弹性卡，可将裂纹检测仪卡在手壁上，通过同手臂上的手抓取检测探头进行检测，只通过一个手进行检测，便于检测时操作，通过方环套卡在方形凸起处后，使用凸形圆头进行定位，可对插头进行定位，不会使插头松脱。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于汽车刹车片的检测设备，包括裂纹检测仪，所述裂纹检测仪的上表面设有操作按键，所述裂纹检测仪的下表面固定连接有固定块，所述固定块位于裂纹检测仪的下端中心处表面，所述固定块的内侧表面设有t形圆槽，所述固定块的t形圆槽处内侧表面转动连接有t形圆块，所述t形圆块的下表面固定连接有弯曲弹性卡，所述弯曲弹性卡的内壁表面覆有海绵层，所述裂纹检测仪的后端方形凸起处内侧表面通过连接槽滑动插接有插头，所述插头的后端表面通过接线固定连接有检测探头，所述检测探头的上表面固定连接有抓取块，所述抓取块的内侧表面设有通槽，通过在裂纹检测仪下端加设弯曲弹性卡，可将裂纹检测仪卡在手壁上，通过同手臂上的手抓取检测探头进行检测，只通过一个手进行检测，便于检测时操作，通过方环套卡在方形凸起处后，使用凸形圆头进行定位，可对插头进行定位，不会使插头松脱。

进一步的，所述插头的前端外表面固定连接有方环套，方环套的内壁表面滑动套接在裂纹检测仪的后端方形凸起处外表面，裂纹检测仪的方形凸起处上端内侧表面通过滑槽滑动连接有弹簧和凸形圆头，凸形圆头的上端表面通过卡口滑动连接在方环套的上端内侧表面，在插头插进裂纹检测仪的连接槽中后，带动方环套套接在方形凸起处外表面，这时可通过弹簧带动凸形圆头向上弹起，可卡进方环套的卡口内，可对方环套进行固定，从而对插头进行定位，不会在误触拉扯接线时导致插头松脱掉落。

进一步的，所述卡口为倾斜圆口，凸形圆头的上端表面设有倾斜环切口，便于使凸形圆头卡进卡口内。

进一步的，所述t形圆块的外表面覆有橡胶层，所述t形圆块的外表面通过橡胶层紧密贴合在固定块的t形圆槽内，可提高t形圆块的摩擦力。

进一步的，所述抓取块的通槽处内侧表面覆有软层，软层为硅胶层，在进行检测时，可通过抓取块抓起检测探头在钢背上滑动进行检测，还可以将手部插进抓取块的通槽内，拿起检测探头进行检测，便于操作，在手部插进通槽中后，通过内置的硅胶层可提高手部舒适度，不会磨手。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过在裂纹检测仪下端加设弯曲弹性卡，可将裂纹检测仪卡在手壁上，通过同手臂上的手抓取检测探头进行检测，只通过一个手进行检测，便于检测时操作，通过方环套卡在方形凸起处后，使用凸形圆头进行定位，可对插头进行定位，不会使插头松脱。

(2)在插头插进裂纹检测仪的连接槽中后，带动方环套套接在方形凸起处外表面，这时可通过弹簧带动凸形圆头向上弹起，可卡进方环套的卡口内，可对方环套进行固定，从而对插头进行定位，不会在误触拉扯接线时导致插头松脱掉落。

(3)卡口为倾斜圆口，凸形圆头的上端表面设有倾斜环切口，便于使凸形圆头卡进卡口内。

(4)t形圆块的外表面覆有橡胶层，所述t形圆块的外表面通过橡胶层紧密贴合在固定块的t形圆槽内，可提高t形圆块的摩擦力。

(5)在进行检测时，可通过抓取块抓起检测探头在钢背上滑动进行检测，还可以将手部插进抓取块的通槽内，拿起检测探头进行检测，便于操作，在手部插进通槽中后，通过内置的硅胶层可提高手部舒适度，不会磨手。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弯曲弹性卡与裂纹检测仪连接位置关系右端侧视图；

图3为本实用新型的检测探头与抓取块位置关系俯视图；

图4为本实用新型的a处放大图。

图中标号说明：

1裂纹检测仪、2操作按键、3固定块、4t形圆槽、5t形圆块、6弯曲弹性卡、7海绵层、8连接槽、9插头、10接线、11检测探头、12抓取块、13通槽、14方环套、15滑槽、16弹簧、17凸形圆头、18卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种用于汽车刹车片的检测设备，包括裂纹检测仪1，裂纹检测仪1的上表面设有操作按键2，裂纹检测仪1的工作原理为现有技术，裂纹检测仪1的下表面固定连接有固定块3，固定块3位于裂纹检测仪1的下端中心处表面，固定块3的内侧表面设有t形圆槽4，固定块3的t形圆槽4处内侧表面转动连接有t形圆块5，t形圆块5的下表面固定连接有弯曲弹性卡6，弯曲弹性卡6的内壁表面覆有海绵层7，裂纹检测仪1的后端方形凸起处内侧表面通过连接槽8滑动插接有插头9，插头9的后端表面通过接线10固定连接有检测探头11，检测探头11的上表面固定连接有抓取块12，抓取块12的内侧表面设有通槽13。

请参阅图1-2和图4，插头9的前端外表面固定连接有方环套14，方环套14的内壁表面滑动套接在裂纹检测仪1的后端方形凸起处外表面，裂纹检测仪1的方形凸起处上端内侧表面通过滑槽15滑动连接有弹簧16和凸形圆头17，凸形圆头17的上端表面通过卡口18滑动连接在方环套14的上端内侧表面，在插头9插进裂纹检测仪1的连接槽8中后，带动方环套14套接在方形凸起处外表面，这时可通过弹簧16带动凸形圆头17向上弹起，可卡进方环套14的卡口18内，可对方环套14进行固定，从而对插头9进行定位，不会在误触拉扯接线10时导致插头9松脱掉落，卡口18为倾斜圆口，凸形圆头17的上端表面设有倾斜环切口，便于使凸形圆头17卡进卡口18内。

请参阅图1-3，t形圆块5的外表面覆有橡胶层，t形圆块5的外表面通过橡胶层紧密贴合在固定块3的t形圆槽4内，可提高t形圆块5的摩擦力，抓取块12的通槽13处内侧表面覆有软层，软层为硅胶层，在进行检测时，可通过抓取块12抓起检测探头11在钢背上滑动进行检测，还可以将手部插进抓取块12的通槽13内，拿起检测探头11进行检测，便于操作，在手部插进通槽13中后，通过内置的硅胶层可提高手部舒适度，不会磨手。

在使用时，通过裂纹检测仪1下端加设弯曲弹性卡6，可将裂纹检测仪1通过弯曲弹性卡6卡在手壁上，海绵层7增加弯曲弹性卡6卡在手臂上后的舒适度，通过同手臂上的手抓取检测探头11进行检测，只通过一个手进行检测，便于检测时操作，通过t形圆块5可在固定块3的t形圆槽4内旋转，可旋转裂纹检测仪1，调整适合角度，便于操作和观察裂纹检测仪1，在进行检测时，可通过抓取块12抓起检测探头11在钢背上滑动进行检测，还可以将手部插进抓取块12的通槽13内，拿起检测探头11进行检测，便于操作，在手部插进通槽13中后，通过内置的硅胶层可提高手部舒适度，不会磨手，在插头9插进裂纹检测仪1的连接槽8中后，带动方环套14套接在方形凸起处外表面，这时可通过弹簧16带动凸形圆头17向上弹起，可卡进方环套14的卡口18内，可对方环套14进行固定，从而对插头9进行定位，不会在误触拉扯接线10时导致插头9松脱掉落，拔出插头9时，只需要手指沿卡口18插入，压下凸形圆头17后即可拔出插头9，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。