闸阀打压装置的制作方法

本实用新型是关于核电站机械设备技术领域，特别是关于一种闸阀打压装置。

背景技术：

核电站中闸阀用于截断管道介质，但长期运行后阀门密封面容易产生缺陷，导致阀门内漏，失去截断功能，需要解体阀门，对密封面进行修复。阀门密封面修复后，需要检查阀门密封是否良好，常用的检查方法有蓝油试验和打压试验两种。蓝油试验是通过在阀瓣密封面上涂抹一层薄薄的蓝油，然后关闭阀门，使阀瓣与阀座密封面接触产生压痕，通过压痕来判断密封是否良好。该方法对工作人员的经验要求较高，经验不足的人员判断结果可能存在偏差，导致阀门内漏，因此可靠性较低。打压试验是将阀门关闭后，通过引入水或空气并加压至一定的压力，观察泄漏情况或压力变化来判断阀门密封是否良好。打压试验又分为离线打压和在线打压。离线打压是将阀门从管道上拆卸下来，在专用打压台上进行打压，一般用于法兰连接在管道上的阀门，不适用于焊接在管道上的阀门。在线打压是将阀门关闭后，在阀门上腔室引入水或空气进行打压试验，因此可以用于焊接在管道上的阀门。该方法要求阀门上腔室有接入的水或空气的接口。在核电站中，只有核岛内少部分重要闸阀设置有盘根吹扫孔，供阀门打压使用，大部分闸阀均没有盘根吹扫孔，因此无法进行在线打压。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种闸阀打压装置，结构简单合理，可以更准确判断闸阀的密封性能，从而保证了系统及设备的安全运行。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种闸阀打压装置，应用于闸阀，闸阀包括阀盖、阀体、阀杆及阀瓣，闸阀打压装置包括：打压环、连接短管、连接管道、打压机构、压力表以及隔离阀。打压环设置于阀盖与阀体之间，且打压环的一侧开设有小孔；连接短管一端与小孔焊接；连接管道一端与连接短管的另一端焊接；打压机构一端与连接管道的另一端焊接固定；压力表设置于连接管道上，且压力表用以显示压力的大小；以及隔离阀设置于管道上；其中，打压机构向闸阀加压至预定压力后关闭隔离阀进行保压，通过观察压力表的变化来判断闸阀的密封性能。

在一优选的实施方式中，打压环的上部具有凹槽，且凹槽的直径及深度与阀体的凹槽的直径及深度相同。

在一优选的实施方式中，打压环的下部具有凸台，且凸台的直径及高度与阀盖的凸台的直径及高度相同。

在一优选的实施方式中，打压环的上部及下部分别安装有密封垫片

在一优选的实施方式中，闸阀打压装置还包括第一活接头以及第二活接头。第一活接头的一端与连接短管的另一端焊接；第二活接头的一端与连接管道的另一端焊接。

在一优选的实施方式中，闸阀打压装置还包括高压软管，高压软管的一端与第一活接头的另一端固定连接，且高压软管的另一端与第二活接头的另一端固定连接。

在一优选的实施方式中，闸阀打压装置还包括排放阀，设置于连接管道上，且排放阀用以打压完成后进行排水。

在一优选的实施方式中，打压机构包括手摇泵以及水箱。水箱的出水口与连接管道固定连接；其中，操作手摇泵能够将水箱中的水依次通过连接管道、高压软管、连接短管及小孔打压至闸阀中。

与现有技术相比，根据本实用新型的闸阀打压装置，结构简单合理，可以对无盘根吹扫孔的闸阀进行在线打压试验，以准确判断闸阀的密封性能，从而保证了系统及设备的安全运行。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的闸阀打压装置的整体结构示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的闸阀打压装置的打压环的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-打压环，2-小孔，3-连接短管，4-连接管道，5-压力表，6-隔离阀，7-密封垫片，8-高压软管，9-排放阀，10-手摇泵，11-水箱，12-阀盖，13-阀体，14-阀杆，15-阀瓣。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，图1是根据本实用新型一实施方式的闸阀打压装置的整体结构示意图；图2是根据本实用新型一实施方式的闸阀打压装置的打压环的结构示意图。

根据本实用新型优选实施方式的一种闸阀打压装置，应用于闸阀，闸阀包括阀盖12、阀体13、阀杆14及阀瓣15，闸阀打压装置包括：打压环1、连接短管3、连接管道4、打压机构、压力表5以及隔离阀6。打压环1设置于阀盖12与阀体13之间，且打压环1的一侧开设有小孔2；连接短管3一端与小孔2焊接；连接管道4一端与连接短管3的另一端焊接；打压机构一端与连接管道4的另一端焊接固定；压力表5设置于连接管道4上，且压力表5用以显示压力的大小；以及隔离阀6设置于管道上；其中，打压机构向闸阀加压至预定压力后关闭隔离阀6进行保压，通过观察压力表5的变化来判断闸阀的密封性能。

在一优选的实施方式中，打压环1的上部具有凹槽，且凹槽的直径及深度与阀体13的凹槽的直径及深度相同；打压环1的下部具有凸台，且凸台的直径及高度与阀盖12的凸台的直径及高度相同；打压环1的上部及下部分别安装有密封垫片7

在一优选的实施方式中，闸阀打压装置还包括第一活接头以及第二活接头。第一活接头的一端与连接短管3的另一端焊接；第二活接头的一端与连接管道4的另一端焊接；闸阀打压装置还包括高压软管8，高压软管8的一端与第一活接头的另一端固定连接，且高压软管8的另一端与第二活接头的另一端固定连接。

在一优选的实施方式中，闸阀打压装置还包括排放阀9，设置于连接管道4上，且排放阀9用以打压完成后进行排水；打压机构包括手摇泵10以及水箱11。水箱11的出水口与连接管道4固定连接；其中，操作手摇泵10能够将水箱11中的水依次通过连接管道4、高压软管8、连接短管3及小孔2打压至闸阀中。

在实际应用中，本实用新型的闸阀打压装置，通过在阀体13与阀盖12之间安装一个打压环1，打压环1下部凸台的直径、高度与阀盖12凸台的直径、高度相同，打压环1上部凹槽的直径、深度与阀体13凹槽的直径、深度相同。打压环1上下各安装有一个密封垫片7来实现密封，打压环1一侧开有一个小孔2，小孔2外焊接有连接短管3，连接短管3末端焊接有活接头，通过活接头引入压力介质进行打压试验。通过打压环1及连接短管3为无盘根吹扫孔的闸阀提供一个接口，通过此接口可以引入压力介质进行打压试验，解决了现场很多闸阀因无盘根吹扫孔而无法在线打压的问题，具体的外接打压装置可以多样化。

例如，本实用新型的闸阀打压装置包括一台手摇泵10及配套水箱11、一个隔离阀6、一个排放阀9、一个压力表5、一根高压软管8、一根连接短管3和一个打压环1。手摇泵10及配套水箱11与管道焊接相连，隔离阀6及排放阀9也与管道焊接相连；压力表5与管道之间为螺纹连接，高压软管8两端均为活接头连接，便于拆装。水箱11用于储存水，手摇泵10用于给水加压，隔离阀6用于加压后进行隔离、保压，排放阀9用于打压完后进行排水，压力表5用于指示压力大小，高压软管8用于提供柔性连接，连接短管3及打压环1用提供打压接入口。安装完毕以后，打压过程如下：将闸阀关闭，关闭排放阀9，打开隔离阀6，通过手摇泵10从将水箱11内的水打入阀门上腔室，加压至一定压力后关闭隔离阀6进行保压，观察压力表5的变化情况来判断阀门密封性能。保压结束后，打开排放阀9进行泄压，然后拆下打压装置。

总是，本实用新型的闸阀打压装置，结构简单合理，可以更准确判断闸阀的密封性能，既可以用于离线阀门的打压，又可以用于在线阀门的打压；既可以用于平行闸阀，又可以用于楔形闸阀；特别是适用于没有盘根吹扫孔的闸阀的打压试验，其应用范围更广，更加便捷，提高了工作效率，降低了设备的维修成本。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。