一种多工位激光位移传感器安装调整支架的制作方法

本实用新型属于激光非接触式测量设备技术领域，特别是涉及一种多工位激光位移传感器安装调整支架。

背景技术：

随着激光测量技术的发展，激光位移传感器开始逐渐应用于工业非接触式三坐标测量设备领域。激光位移传感器安装姿态对三坐标测量值的精准性、可靠性有直接影响，而且不同的零件测量可能需要更换不同光斑直径、测量范围与测量精度的激光位移传感器，或需要按不同的方位进行激光位移传感器的安装。因此需要一种定位安装调整方便快捷、适应多规格型号激光位移传感器、多安装工位的激光位移传感器安装支架，并且该支架能够实现微调矫正。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多工位激光位移传感器安装调整支架，安装支架可满足激光位移传感器的水平和竖直定位安装需求，能在一定范围内适应不同尺寸型号的激光位移传感器或外部安装孔间距，且可根据支架上的倾角传感器实现激光位移传感器光束方向的快速调节。

本实用新型的具体技术方案如下：其主要包括：支架连接调整板(1)和多工位双面安装板(2)；

所述支架连接调整板(1)包含梯形定位槽(101)、直槽连接孔(102)、姿态调节螺钉(103)；梯形定位槽(101)横截面为等腰梯形，其两侧面所成角度A介于60～80°之间，通过梯形定位槽(101)的两侧面和定位楔形台(209)的两侧面配合，实现多工位双面安装板(2)与支架连接调整板(1)的连接定位；4个直槽连接孔(102)为整个安装支架与外部结构件的连接孔；姿态调节螺钉(103)共4个，其中3个用于支架的姿态微调，另外1个起辅助支撑作用。

所述多工位双面安装板(2)包含两轴倾角传感器(201)、激光位移传感器Z向定位台阶(203)、激光位移传感器竖直调整孔(205)、激光位移传感器水平调整孔(207)、无线通信模块(208)、定位楔形台(209)；两轴倾角传感器(201)的下边缘被Z向定位台阶(203)和Y向定位面(206)定位；激光位移传感器Z向定位台阶(203)上表面为大长宽比的平面，其为激光位移传感器的Z向安装定位基准；激光位移传感器竖直调整孔(205)、激光位移传感器水平调整孔(207)均为直槽形沉孔，激光位移传感器竖直调整孔(205)的对称轴线与激光位移传感器竖直安装孔(202)轴线相交，激光位移传感器水平调整孔(207)的对称轴线与激光位移传感器水平安装孔(204)轴线相交；无线通信模块(208)用于将两轴倾角传感器(201)的倾角数据实时反馈给外部控制系统；定位楔形台(209)的楔形角与梯形定位槽(101)的两侧面所成角度A相等，定位楔形台(209)的凸起高度小于梯形定位槽(101)的深度0.5～1mm；支架连接调整板(1)与多工位双面安装板(2)通过两个螺栓(104)进行连接。

所述两轴倾角传感器(201)的X′O′Y′平面与Y′向定位面(206)平行，其X′轴与Z向定位台阶(203)面平行。

附图说明

图1为一种多工位激光位移传感器安装调整支架轴测图；图2为支架连接调整板三视图；图3为双面多工位定位安装板后视图；图4为同时在水平方向和竖直方向各安装一个激光位移传感器的方式；

图示标记依次分别为：1-支架连接调整板，101-梯形定位槽，102–直槽连接孔，103-姿态调节螺钉，104—螺栓；2-双面多工位定位安装板，201-两轴倾角传感器，202-激光位移传感器竖直安装孔，203-激光位移传感器水平Z向定位台阶，204-激光位移传感器水平安装孔，205-激光位移传感器竖直调整孔，206-激光位移传感器水平Y向定位安装面，207-激光位移传感器水平调整孔，216-激光位移传感器竖直Y向定位安装面，213-激光位移传感器竖直Z向定位台阶，209-定位楔形台；3-激光位移传感器I；4-激光位移传感器II。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；

一种多工位激光位移传感器安装调整支架,其主要包括：支架连接调整板(1)和多工位双面安装板(2)；

本实用新型提供一种多工位激光位移传感器安装调整支架，安装支架可满足激光位移传感器的水平和竖直定位安装需求，能在一定范围内适应不同尺寸型号的激光位移传感器或外部安装孔间距，且可根据支架上的倾角传感器实现激光位移传感器光束方向的快速调节。

所所述支架连接调整板(1)包含梯形定位槽(101)、直槽连接孔(102)、姿态调节螺钉(103)；梯形定位槽(101)横截面为等腰梯形，其两侧面所成角度A介于60～80°之间，通过梯形定位槽(101)的两侧面和定位楔形台(209)的两侧面配合，实现多工位双面安装板(2)与支架连接调整板(1)的连接定位；4个直槽连接孔(102)为整个安装支架与外部结构件的连接孔；姿态调节螺钉(103)共4个，其中3个用于支架的姿态微调，另外1个起辅助支撑作用。

所述多工位双面安装板(2)包含两轴倾角传感器(201)、激光位移传感器Z向定位台阶(203)、激光位移传感器竖直调整孔(205)、激光位移传感器水平调整孔(207)、无线通信模块(208)、定位楔形台(209)；两轴倾角传感器(201)的下边缘被Z向定位台阶(203)和Y向定位面(206)定位；激光位移传感器Z向定位台阶(203)上表面为大长宽比的平面，其为激光位移传感器的Z向安装定位基准；激光位移传感器竖直调整孔(205)、激光位移传感器水平调整孔(207)均为直槽形沉孔，激光位移传感器竖直调整孔(205)的对称轴线与激光位移传感器竖直安装孔(202)轴线相交，激光位移传感器水平调整孔(207)的对称轴线与激光位移传感器水平安装孔(204)轴线相交；无线通信模块(208)用于将两轴倾角传感器(201)的倾角数据实时反馈给外部控制系统；定位楔形台(209)的楔形角与梯形定位槽(101)的两侧面所成角度A相等，定位楔形台(209)的凸起高度小于梯形定位槽(101)的深度0.5～1mm；支架连接调整板(1)与多工位双面安装板(2)通过两个螺栓(104)进行连接。

所述两轴倾角传感器(201)的X′O′Y′平面与Y′向定位面(206)平行，其X′轴与Z向定位台阶(203)面平行。

图4为该激光位移传感器安装调整支架的使用示例，同时在水平方向和竖直方向各安装一个激光位移传感器，其中激光位移传感器I(3)为水平安装方式，激光位移传感器II(4)为竖直安装方式，这种使用方式可以在不更换支架结构的条件下适应水平方向和竖直方向的测量需求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例和应用示例。凡依本实用新型申请范围所做的等价变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。