一种汽车水箱支架固定螺栓自动检测装置的制作方法

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种汽车水箱支架固定螺栓自动检测装置。

背景技术：

汽车水箱是通过固定螺栓固定到车架上的，目前对汽车水箱支架上的固定螺栓有无的检测都是依靠人工用眼观测进行的。因为支架上的螺栓较多，人工肉眼检测往往会出现误差，很难保证产品质量，并且效率低，现行设备还没针对汽车水箱支架固定螺栓进行检测的自动化设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种汽车水箱支架固定螺栓自动检测装置，可自动检测汽车水箱支架上多个检测点有无固定螺栓，保证产品质量，检测结果直观清晰。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

汽车水箱支架固定螺栓自动检测装置，包括：系统支架与设置在所述系统支架上的检测机构和用于对所述汽车水箱支架进行定位的定位机构，所述检测机构用于检测汽车水箱支架上多个检测点处固定螺栓的有无；所述系统支架设置有控制器，所述控制器分别与所述定位机构和所述检测机构电连接，所述控制器还电连接有用于显示所述检测机构检测结果的指示板。

进一步的，所述检测机构包括设置在所述系统支架上的多个金属接近开关，所述金属接近开关与所述控制器电连接，所述金属接近开关与所述汽车水箱支架上的所述检测点一一对应设置。

进一步的，所述定位机构包括定位销和定位块。

进一步的，所述定位机构还包括用于压紧所述汽车水箱支架的压料机构。

进一步的，所述压料机构包括连接杆，所述连接杆的一端连接于旋转气缸，另一端连接有压头。

进一步的，所述定位机构连接有升降机构，所述升降机构与所述控制器电连接，所述升降机构将所述汽车水箱支架移动至检测位置。

进一步的，所述升降机构包括安装所述定位机构的安装架和连接在所述安装架底部用于驱动所述安装架升降的升降气缸。

进一步的，所述系统支架设置有与所述控制器电连接的三色警示灯和蜂鸣器。

进一步的，所述指示板设置有多个用于显示所述固定螺栓有无的指示灯，所述指示灯与所述汽车水箱支架上的所述检测点的位置一一对应设置。

进一步的，所述系统支架设置有与所述控制器电连接的双手启动按钮。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的汽车水箱支架固定螺栓自动检测装置包括：系统支架与设置在系统支架上的检测机构和用于对汽车水箱支架进行定位的定位机构，检测机构用于检测汽车水箱支架上多个检测点处固定螺栓的有无；系统支架设置有控制器，控制器分别与定位机构和检测机构电连接，控制器还电连接有用于显示检测机构检测结果的指示板，检测机构可自动检测检测点处有无固定螺栓，有效避免误差，保证产品质量，检测结果可经指示板显示出来，直观清晰。

本实用新型中，检测机构包括设置在系统支架上的多个金属接近开关，金属接近开关与控制器电连接，金属接近开关与汽车水箱支架上的检测点一一对应设置，金属接近开关可检测是否有固定螺栓，检测效率快。

本实用新型中，指示板设置有多个用于显示固定螺栓有无的指示灯，指示灯与汽车水箱支架上的检测点的位置一一对应设置，当某个检测点没有固定螺栓时，指示板上与该位置的检测点对应的指示灯亮红灯，故障定位快。

综上所述，本实用新型的汽车水箱支架固定螺栓自动检测装置，可自动检测汽车水箱支架上多个检测点固定螺栓的有无，避免人工肉眼检测时的误差，从而保证产品质量，同时指示板可显示检测机构的检测结果，直观清晰，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型汽车水箱支架固定螺栓自动检测装置的结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图中，10-系统支架，11-指示板，12-液晶屏，13-三色警示灯，14-电控箱，15-双手启动按钮，20-定位销，21-定位块，22-旋转气缸，23-连接杆，24-压头，30-支撑架，40-金属接近开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。

如图1所示，汽车水箱支架固定螺栓自动检测装置，包括：系统支架10与设置在系统支架10上的检测机构和用于对汽车水箱支架进行定位的定位机构。检测机构用于检测汽车水箱支架上多个检测点处固定螺栓的有无，系统支架10设置有控制器，控制器分别与定位机构和检测机构电连接，控制器还电连接有用于显示检测机构检测结果的指示板11。本装置可自动检测汽车水箱支架上多个检测点固定螺栓的有无，避免人工肉眼检测时的误差，从而保证产品质量，同时指示板11可显示检测机构的检测结果，直观清晰，使用方便。

如图1所示，检测机构包括设置在系统支架10上的多个金属接近开关40，金属接近开关40与控制器电连接，金属接近开关40与汽车水箱支架上的检测点一一对应设置。当某检测点有固定螺栓时，靠近金属接近开关40会使金属接近开关40动作，向控制器发送信号，控制器根据是否接收到信号判断与该金属接近开关40对应位置的检测点是否有固定螺栓，检测效率快，如常规的汽车水箱支架具有17个检测点。由于汽车水箱支架为非金属材料，仅有固定螺栓为金属材料，保证金属接近开关40不会因汽车水箱支架发生误动作。

如图1和图2共同所示，定位机构包括用于对汽车水箱支架进行定位的定位销20和定位块21，定位机构还包括用于压紧汽车水箱支架的压料机构，当汽车水箱支架放置到定位块21上并由定位销20定位时，压料机构可压紧汽车水箱支架，其中，定位销20设置有两个，定位块21设置有四个，位于汽车水箱支架的下侧和左右两侧，定位块21为尼龙定位块21，压料机构设有两个，分别位于汽车水箱支架的两侧。定位机构连接有升降机构，升降机构与控制器电连接，升降机构将汽车水箱支架移动至检测位置，升降机构包括安装定位机构的安装架30和连接在安装架30底部用于驱动安装架30升降的升降气缸，升降气缸固定安装于系统支架10上。控制器控制两边的压料机构压住汽车水箱支架，然后控制升降气缸动作将汽车水箱支架放到检测位置，进行检测。其中，控制器为PLC控制器，控制器位于电控箱14内。

如图2所示，压料机构包括连接杆23，连接杆23的一端连接于旋转气缸22，另一端连接有压头24，汽车水箱支架放好后，旋转气缸22动作使连接杆23摆动，带动压头24压住汽车水箱支架，压头24可以由橡胶、塑料、软胶等材料制成，本实施方式中优选压头24为聚氨酯(polyurethane，全称为聚氨基甲酸酯)压头，可避免压力过大对汽车水箱支架造成损伤，避免划伤，保证产品外观质量。

如图1所示，系统支架10设置有与控制器电连接的三色警示灯13，三色警示灯13内设置有蜂鸣器。指示板11设置有多个用于显示固定螺栓有无的指示灯，指示板11上有汽车水箱支架轮廓，指示灯与汽车水箱支架上的检测点的位置一一对应设置。当产品合格时，三色警示灯13亮绿灯，指示板11上所有检测点绿灯都亮；产品不合格时，三色警示灯13亮红灯且蜂鸣器报警，指示板11上对应无固定螺栓位置红灯亮。检测结束，指示板11显示故障点，系统对合格品计数并通过指示板11上的液晶屏12显示，升降机构回位，压料机构松开，三色警示灯13亮绿灯且蜂鸣器发声提醒取件，取件后，进入下一个检测准备。系统支架10上的启动按钮为双手启动按钮15，与控制器电连接，用于向控制器发送启动信号，控制器控制旋转气缸22、升降气缸、检测机构依次动作，上述动作总用时小于5s，检测效率高。启动按钮需要操作人员双手操作，可避免安全事故的发生。

本实用新型的汽车水箱支架固定螺栓自动检测装置通过在系统支架上设置的定位机构和检测机构，能够自动检测汽车水箱支架上多个检测点固定螺栓的有无，避免人工肉眼检测时的误差，从而保证产品质量，同时指示板可显示检测机构的检测结果，直观清晰，使用方便。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。