一种砂浆凝结时间测定仪的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种砂浆凝结时间测定仪。

背景技术：

目前，公告号为cn206788175u的中国专利公开了一种砂浆凝结时间测定仪，其包括底座、设置于底座上的压力显示仪、垂直设置于底座上的立柱、设置于立柱上的主轴支座、一端铰接在立柱上的手柄、穿设在主轴支座上的主轴、设置在主轴一端的试针、设置在压力显示仪上的试模，压力显示仪上设有转轴，试模插接在转轴上，试模的外圆周面上设有齿圈，压力显示仪上转动设置有与齿圈相啮合的齿轮，试针偏心设置于试模的上端。

上述的砂浆凝结时间测定仪在每次使用试针测试之后，都会转动齿轮以使试模转动，从而使试针能够在测试时对砂浆平整的表面进行测试，使得操作人员无需对之前试针测试留下的坑洞进行平整，但是由于齿轮的转动仍需由操作人员进行控制，并没有过多地降低操作人员的操作使用性能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂浆凝结时间测定仪，其具有自动完成试模转动的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂浆凝结时间测定仪，包括底座、设置在底座上的压力显示仪、垂直设置于底座的立柱、设置于立柱上的支座、一端铰接在立柱上的手柄、穿设在支座上且一端铰接在手柄上的主轴、设置在主轴另一端上的试针、试模，所述压力显示仪上设有安装座，所述安装座转动连接在压力显示仪的顶部，所述安装座的外圆周面上设有从动锥齿轮，还包括一端铰接在手柄上的移动轴、主动锥齿轮，所述主动锥齿轮转动连接在压力显示仪的顶部，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互垂直啮合，所述移动轴的另一端垂直穿过支座且设有单向传动组件，所述单向传动组件用于驱动从动锥齿轮进行单向的转动。

通过上述技术方案，试模放置在安装座中，手柄带动主轴完成一次上下移动，即试针对试模内的砂浆完成一次测定，移动轴也同样在手柄带动下进行了一次上下的移动，使得单向传动组件驱动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮再带动主动锥齿轮转动，从而使安装座带动试模转动，使得试针在下一次测定时可以对表面平整的砂浆进行测试，优化操作者的操作。

优选的，所述单向传动组件包括单向齿条、棘轮、棘爪、压紧弹簧，所述单向齿条通过压紧弹簧连接在移动轴的侧壁上，所述单向齿条背离移动轴的侧面上设有多个均匀分布的齿部，所述齿部的两端端面分别为限位面、导向面，所述限位面垂直于单向齿条的侧壁，所述导向面为斜面，所述棘轮与主动锥齿轮同轴连接，且棘轮与单向齿条啮合连接，所述棘爪与棘轮相配合。

通过上述技术方案，棘爪限制棘轮只能进行单向的转动，当单向齿条的限位面顺着棘轮的转动方向移动时，限位面与棘轮上的齿相抵，并带动棘轮转动，使主动锥齿轮同步转动，而当单向齿条的限位面背离棘轮转动方向移动时，由单向齿条的导向面与棘轮上的齿接触，棘轮在棘爪限制下无法转动，而导向面将竖直方向的作用力转化成水平方向的作用力并克服压紧弹簧的弹力，使压紧弹簧收缩，从而使单向齿条能够顺利通过棘轮并继续移动，从而能够实现通过手柄驱动移动轴进行一次上下移动的过程中，主动锥齿轮只进行单一方向的转动。

优选的，所述压力显示仪上设有引导板，所述引导板沿移动轴的长度方向设置，所述引导板处在单向齿条的齿部朝向的一侧上，所述引导板靠近棘爪，所述引导板靠近单向齿条的移动路径。

通过上述技术方案，为避免对试针测定砂浆造成干扰，转动安装座与试针插入试模是要交替进行的，为此单向齿条的长度需较短，使得单向齿条与棘轮之间不会一直保持接触，单向齿条在脱离与棘轮接触后，压缩弹簧会自然伸展，而引导板就起到限制压缩弹簧伸展的作用，使单向齿条保持在与移动轴一定的距离上，使得单向齿条在与棘轮重新接触时能更加方便地重新啮合，降低出现偏差，使得安装座能够顺利完成转动。

优选的，所述移动轴处在立柱和主轴之间。

通过上述技术方案，操作人员处在立柱背离移动轴一侧进行操作，移动轴的升降不会干扰到操作人员对试针位置的观察，对测定不会造成过多的影响。

优选的，所述主轴朝向移动轴的一侧侧壁上设有挡板，所述移动轴朝向主轴的一侧侧壁上设有抵接板，所述抵接板处在挡板的上方。

通过上述技术方案，当抵接板接触到挡板后，移动轴无法继续下移，而移动轴无法下移使得手柄和主轴均无法下移，避免试针过度下降并碰触到试模底部而出现损坏。

优选的，所述手柄包括转动部、伸缩部，所述伸缩部的一端端面上设有容纳槽，转动部的一端铰接在主轴上，转动部的另一端伸入到容纳槽中，所述伸缩部与转动部之间设有锁定组件。

通过上述技术方案，将转动部处在容纳槽中端部长度减少，再通过锁定组件与伸缩部固定，使整个手柄的长度更长，利用杠杆原理，通过手柄控制主轴和移动轴升降时需要的力量更低，方便操作人员使用。

优选的，所述锁定组件包括卡块、连接弹簧，所述伸缩部的外侧壁上设有多个沿容纳槽深度方向分布的卡接孔，所述卡接孔与容纳槽连通，所述转动部处在容纳槽内的端部侧壁上设有安装孔，所述卡块处在安装孔内，连接弹簧连接在卡块和安装孔孔底之间，所述连接弹簧将卡块的一端挤出安装孔，卡块处在安装孔外的端部卡接在卡接孔中。

通过上述技术方案，根据实际使用习惯，将卡块卡接到相应的卡接孔中，调节好手柄的长度，使操作者能更好的使用，提高操作者的操作体验。

优选的，所述安装座的内侧壁上设有凹槽，所述试模的外壁上设有凸块，所述凸块与凹槽相适配。

通过上述技术方案，试模处在安装座中时，凸块卡入到凹槽中，在安装座转动时，试模能够同步转动而不会出现打滑。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：在每次按压手柄时都可通过单向传动组件使试模进行转动，使得试针每次都可以对平整的砂浆表面进行测试，优化操作人员的操作。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为图1中a的放大图；

图3为实施例的侧视图；

图4为图3中b的放大图；

图5为手柄的结构爆炸图。

附图标记：1、底座；2、压力显示仪；21、安装座；211、从动锥齿轮；212、凹槽；22、主动锥齿轮；23、引导板；3、立柱；31、支座；32、挡板；4、试模；41、凸块；5、手柄；51、伸缩部；511、容纳槽；512、卡接孔；52、转动部；521、安装孔；6、主轴；61、试针；7、移动轴；71、抵接板；8、锁定组件；81、卡块；82、连接弹簧；9、单向传动组件；91、单向齿条；911、齿部；912、限位面；913、导向面；92、棘轮；93、棘爪；94、压紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种砂浆凝结时间测定仪，如图1所示，包括底座1、设置在底座1上的压力显示仪2、垂直设置于底座1的立柱3、设置于立柱3上的支座31、一端铰接在立柱3上的手柄5、穿设在支座31上且一端铰接在手柄5上的主轴6、设置在主轴6另一端上的试针61、穿设在支座31上且一端铰接在手柄5上的移动轴7、试模4，移动轴7处在主轴6与立柱3之间，移动轴7上设有单向传动组件9，压力显示仪2上设有安装座21，安装座21转动连接在压力显示仪2的顶部，试模4安装在安装座21内，移动轴7在上下移动时通过单向传动组件9驱动安装座21转动。

参见图1、图2，安装座21的外圆周面上设有从动锥齿轮211，从动锥齿轮211转动连接在压力显示仪2的顶部，从动锥齿轮211与主动锥齿轮22相互垂直啮合，安装座21的内侧壁上设有凹槽212，试模4的外壁上设有凸块41，凸块41与凹槽212相适配，试针61处在安装座21的正上方，且试针61的朝向靠近安装座21的一侧侧壁。

参见图1、图3，移动轴7的整体形状类似l型，移动轴7的一端穿过支座31并铰接在手柄5上，移动轴7的另一端安装着单向传动组件9，主轴6朝向移动轴7的一侧侧壁上设有挡板32，移动轴7朝向主轴6的一侧侧壁上设有抵接板71，抵接板71和挡板32均处在支座31的上方，抵接板71处在挡板32的上方，当抵接板71与挡板32接触时，表明试针61已经深入试模4，并且使手柄5无法继续下压，从而起到保护试针61的作用。

参见图3、图4，单向传动组件9包括单向齿条91、棘轮92、棘爪93、压紧弹簧94，单向齿条91通过压紧弹簧94连接在移动轴7的侧壁上，单向齿条91背离移动轴7的侧面上设有多个均匀分布的齿部911，齿部911的上端端面为限位面912，限位面912垂直于单向齿条91的侧壁，齿部911的下端端面为导向面913，导向面913为斜面，棘轮92与主动锥齿轮22同轴连接，且棘轮92与单向齿条91啮合连接，棘爪93处在棘轮92背离单向齿条91的一侧且用于限制棘轮92反转，单向齿条91的向下移动时的移动方向顺着棘轮92的转动方向。压力显示仪2上设有引导板23，引导板23沿移动轴7的长度方向设置，引导板23处在棘轮92的下方且靠近棘轮92，单向齿条91在下移并脱离与棘轮92的接触后会抵在引导板23上。

参见图1、图5，手柄5包括转动部52、伸缩部51，伸缩部51的直径大于转动部52的直径，伸缩部51的一端端面上设有用于容纳转动部52的容纳槽511，伸缩部51的外侧壁上设有多个沿容纳槽511深度方向分布的卡接孔512，卡接孔512与容纳槽511连通，转动部52的一端铰接在主轴6上，转动部52的另一端的两侧侧壁上对称设有两个安装孔521，每个安装孔521中均设有锁定组件8，锁定组件8包括卡块81、连接弹簧82，卡块81的一端处在安装孔521内，连接弹簧82连接在卡块81和安装孔521孔底之间，卡块81的另一端在相应连接弹簧82的作用下被挤出安装孔521，且卡块81的该端部卡接在卡接孔512中。主轴6与移动轴7均铰接在转动部52上。

在实际操作过程中，调节卡块81卡接的卡接孔512位置，使手柄5的长度适合操作人员的使用习惯，操作人员在将待检测的砂浆放置到试模4中后磨平砂浆的表面，将手柄5上提，使试针61远离安装座21，使试模4能够顺利放置到安装座21中，再将手柄5下压，手柄5带动移动轴7和主轴6一起下移，单向齿条91先接触棘轮92，并带动棘轮92转动，棘轮92带动主动锥齿轮22转动，主动锥齿轮22再带动从动锥齿轮211转动，从而使安装座21转动，通过卡块81卡接在安装座21内的试模4也会相应的转动，由于单向齿条91长度较短，试模4的转动角度不会过大，当单向齿条91完全通过棘轮92后，试针61插入到试模4中并对砂浆施压，压力显示仪2显示当前的压力，复位手柄5，试针61脱离砂浆，单向齿条91上移到棘轮92上方，但由于棘爪93限制，棘轮92不会出现转动，每隔一段时间，重复按压手柄5，由于每次在试针61插入试模4前，试模4都会进行转动，使砂浆平整的表面处在试针61的正下方，使得测试的精准度更高，并且减少操作人员的操作。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。