一种湿拌砂浆稠度快速测量装置的制作方法

本实用新型属于建筑砂浆流动性测量技术领域，具体为一种湿拌砂浆稠度快速测量装置。

背景技术：

建筑砂浆是由无机胶凝材料(水泥及掺合料)、细集料和水，以及根据性能确定的各种组分按照适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。建筑砂浆可分为干混砂浆和湿拌砂浆，干混砂浆是由经干燥筛分处理的细集料与水泥、增稠保水材料以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例混合而成的固态混合物，在施工现场按比例加入水或配套液体拌合后使用；湿拌砂浆则是由搅拌站拌制后，由搅拌车运至施工现场，存放于砂浆池内，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。干混砂浆所用的细集料需要干燥、筛分处理，能耗较高，而且现场搅拌污染环境，随着国家环保要求越来越高，干混砂浆的应用受到极大限制。

随着湿拌砂浆在工程中的应用越来越广，市场需求量也越来越大，因此，快速、高效、准确地检测砂浆流动性成为及其重要的一环，为表征砂浆流动性，工程上使用砂浆稠度仪测定砂浆稠度，以达到控制用水量的目的，而市场上常用的砂浆稠度测定仪测量过程费时较多，影响效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在湿拌砂浆生产检测中能较准确、快速地测量砂浆稠度的简易装置。本实用新型目的通过以下技术方案来实现：

一种湿拌砂浆稠度快速测量装置，所述装置包括底座，垂直于底座的支架以及安装在支架上的制动杆，所述制动杆上安装有刻度尺，所述装置还包括安装在制动杆上并能相对制动杆上下滑动的试锥以及位于底座上的盛浆容器，所述试锥能实现在盛浆容器内的相对运动。

作为本实用新型所述一种湿拌砂浆稠度快速测量装置的一个具体实施例，所述制动杆包括分布在其两侧的制动螺丝，支架安装孔以及锥杆滑动导槽。

作为本实用新型所述一种湿拌砂浆稠度快速测量装置的一个具体实施例，所述试锥包括锥杆以及位于锥杆底端呈倒圆锥结构的锥体。

作为本实用新型所述一种湿拌砂浆稠度快速测量装置的一个具体实施例，所述刻度尺为倒l形结构，刻度尺上设置有刻度。

作为本实用新型所述一种湿拌砂浆稠度快速测量装置的一个具体实施例，所述刻度尺与制动杆为一体结构。

作为本实用新型所述一种湿拌砂浆稠度快速测量装置的一个具体实施例，所述盛浆容器为倒圆锥体状。

作为本实用新型所述一种湿拌砂浆稠度快速测量装置的一个具体实施例，所述盛浆容器通过固定架固定在底座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种结构简单，操作方便的湿拌砂浆稠度快速测量装置，利用本实用新型装置可以实现对湿拌砂浆稠度的快速测量，测量过程中通过刻度尺的刻度能直接读出湿拌砂浆稠度数值，提高测量效率。

附图说明

图1为本实用新型湿拌砂浆稠度快速测量装置的结构示意图。

图2为本实用新型湿拌砂浆稠度快速测量装置中制动杆的结构示意图。

图3为本实用新型湿拌砂浆稠度快速测量装置中刻度尺和制动杆一体化结构示意图。

附图标记：1-底座，2-支架，3-制动杆，31，32-制动螺丝，33-支架安装孔，34-锥杆滑动导槽，4-刻度尺，5-试锥，51-锥杆，52-锥体，6-盛浆容器，7-固定架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合具体结构及原理对本实用新型一种湿拌砂浆稠度快速测量装置进行详细说明。

一种湿拌砂浆稠度快速测量装置，如图1所示。所述装置包括底座1，垂直于底座1的支架2以及安装在支架2上的制动杆3，所述制动杆3上安装有刻度尺4，所述装置还包括安装在制动杆3上并能相对制动杆3上下滑动的试锥5以及位于底座1上的盛浆容器6，所述试锥5能实现在盛浆容器6内的相对运动。

本实用新型测量装置中，底座1和支架2用来对整个装置进行支撑；制动杆3用来实现刻度尺4及试锥5的安装，并通过制动杆3实现试锥5的上下滑动，使用者可以根据测量需要对制动杆3在支架2上的位置进行调整；刻度尺4用来对测量过程中试锥5下降的距离进行测量，从而得出待测湿拌砂浆的稠度；试锥5利用自身的重量作自由落体向下运动，盛浆容器6用来对待检测的湿拌砂浆进行存放。

进一步，所述制动杆3包括分布在其两侧的制动螺丝31,32，支架安装孔33以及锥杆51滑动导槽34，如图2及图3所示。靠近支架2一侧的制动螺丝31用来对制动杆3在支架2上的高度进行调整，靠近试锥5一侧的制动螺丝32用来的试锥5的高度或运动状态进行控制及调整，制动杆3通过支架安装孔33安装在支架2上，试锥5通过锥杆51滑动导槽34安装在制动杆3上并能实现相对制动杆3的滑动。

进一步，所述试锥5包括锥杆51以及位于锥杆51底端呈倒圆锥结构的锥体52。试锥5的作用是通过其自身的重量对湿拌砂浆进行挤压，通过其下降的高度来检测待测湿拌砂浆的稠度。试锥5中锥杆51用来实现试锥5的安装同时能使试锥5相对制动杆3上下滑动，锥体52用来推动待测湿拌砂浆运动。将锥体52设计为倒圆锥结构，减小整个试锥5与待测湿拌砂浆接触时的接触面积，降低试锥5在下降过程中的摩擦阻力，保证测量过程中试锥5的下降高度，防止由于其它因素干扰试锥5的下降高度，从而提高整个测量装置的精确性。

进一步，所述刻度尺4为“倒l”形结构，刻度尺4上设置有刻度。“倒l”形结构可以保证在未测量时锥杆51与刻度尺4上的零刻度线平齐，从而提高测量的精确度。刻度尺4上的刻度优选为精确到1mm，与锥杆51未下落时在同一水平线位置处设置为零刻度线。

进一步，所述刻度尺4与制动杆3为一体结构，如图3所示。刻度尺4与制动杆3可以优选为焊接而成的一体结构，使整个装置的安装更简易，测量结果更准确。

进一步，所述盛浆容器6为倒圆锥体状，与试锥5形状相匹配。

进一步，所述盛浆容器6通过固定架7固定在底座1上。

本实用新型湿拌砂浆稠度快速测量装置的具体工作过程如下：

测量前，利用固定架7将盛浆容器6固定在底座1上，并在盛浆容器6内装满待测湿拌砂浆，同时保证湿拌砂浆的表面与盛浆容器6的容器口在同一水平面上。

将试锥5的锥杆51穿过制动杆3上的滑动导槽并向上滑动直至锥杆51升至刻度尺4的顶部，并与刻度尺4上的零刻度线在同一直线上，拧紧靠近试锥5一侧的制动螺丝32将试锥5固定在制动杆3上。然后将安装有试锥5的制动杆3通过支架安装孔33安装到支架2上，并调整制动杆3在支架2上的位置，使试锥5的底部尖端与砂浆表面刚好接触，拧紧支架2一侧的制动螺丝31将制动杆3固定在支架2上。

测量时，将试锥5一侧的制动螺丝32拧松，在重力的作用下试锥5下降，待试锥5停止下落时读出刻度尺4上的试锥5下降的高度值，该高度值即为待测湿拌砂浆的稠度值。

本实用新型湿拌砂浆稠度测量装置根据试锥5下降高度来测定待测湿拌砂浆的稠度，试锥5的下降高度与试锥5的质量、试锥5的尺寸、盛浆容器6的尺寸等都有关系，但本实用新型是对现有湿拌砂浆稠度测量装置的有效改进，当试锥5的质量、试锥5的尺寸、盛浆容器6的尺寸都确定时(即在确定尺寸范围内)，可以实现对湿拌砂浆稠度的准确测量。

下面通过具体实施例对本实用新型一种湿拌砂浆稠度快速测量装置进行进一步说明。

实施例1

本实施例测量装置结构及各部件之间的连接关系如上所述。试锥与滑杆的质量为298g，试锥尺寸为：锥杆直径6mm，锥杆长度90mm，锥体高度54mm，锥底直径74mm，锥角30°，盛浆容器尺寸为：高度180mm，锥底直径150mm，其它部件的尺寸可以根据测量需求进行调整。

利用本实施例测量装置对湿拌砂浆a、b、c及d的稠度进行测量，结果如下：

湿拌砂浆a：试锥下降高度为60mm，湿拌砂浆稠度值为60mm；

湿拌砂浆b：试锥下降高度为78mm，湿拌砂浆稠度值为78mm；

湿拌砂浆c：试锥下降高度为85mm，湿拌砂浆稠度值为85mm；

湿拌砂浆d：试锥下降高度为92mm，湿拌砂浆稠度值为92mm。

实施例2

本实施例测量装置结构及各部件之间的连接关系如上所述。试锥与滑杆的质量为302g，试锥尺寸为：锥杆直径4mm，锥杆长度95mm，锥体高度55mm，锥底直径76mm，锥角30°，盛浆容器尺寸为：高度182mm，锥底直径152mm，其它部件的尺寸可以根据测量需求进行调整。

利用本实施例测量装置对湿拌砂浆a、b、c及d的稠度进行测量，结果如下：

湿拌砂浆a：试锥下降高度为60mm，湿拌砂浆稠度值为60mm；

湿拌砂浆b：试锥下降高度为78mm，湿拌砂浆稠度值为78mm；

湿拌砂浆c：试锥下降高度为86mm，湿拌砂浆稠度值为86mm；

湿拌砂浆d：试锥下降高度为93mm，湿拌砂浆稠度值为93mm。

对比例

采用现有的湿拌砂浆稠度测量装置对湿拌砂浆a、b、c及d的稠度进行测量，测量结果如下：

湿拌砂浆a：湿拌砂浆稠度值为58mm；

湿拌砂浆b：湿拌砂浆稠度值为76mm；

湿拌砂浆c：湿拌砂浆稠度值为83mm；

湿拌砂浆d：湿拌砂浆稠度值为90mm。

从上述实施例1、实施例2以及对比例结果不难看出，在确定的尺寸范围内，本实用新型测量装置对湿拌砂浆a、b、c及d的稠度大小测量结果与现有的测量装置的结果是一致的即可，说明本申请测量装置具有实用性，在确定的尺寸范围内可以准确对湿拌砂浆的稠度进行测量评价。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。