一种位移测量装置的制作方法

本实用新型涉及位移测量技术领域，尤其涉及一种位移测量装置。

背景技术：

随着粉末成型技术的不断进步和提高，粉末成型产品在汽车、家电、通讯、仪表和其它高科技领域的应用越来越广泛，同时对粉末成型件的加工精度要求也越来越高。目前市面上通用的成型设备大多采用开环控制系统，没有测量装置，生产过程中无法精确测量模具的位置，严重影响产品的成型精度。授权公告号为CN206756127U的专利公开了一种高精度自复位探针式位移测量装置，测量装置由底部支撑单元、线性运动单元、线性驱动单元和顶部连接单元组成；线性运动单元与线性驱动单元相对地平行安装在底部支撑单元和顶部连接单元之间，底部支撑单元和顶部连接单元平行设置，线性驱动单元与线性运动单元连接，以控制线性运动单元中的探针竖直上下运动，实现自动测量和自动复位；线性运动单元还包括位移传感器，以测量探针在竖直方向上的位移量，但是该实用新型结构复杂，不利于安装和维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种位移测量装置，解决了现有技术中模具位移没有检测或检测精度低、结构复杂的技术问题。

一种位移测量装置，包括外壳、测距机构和移动轴，所述测距机构安装在外壳内部，且测距机构上安装有移动轴，所述移动轴穿过所述外壳的侧壁。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述移动轴的端部安装有法兰盘，所述法兰盘位于外壳外侧，采用本步的有益效果是可以通过法兰盘进行其他部件的安装，利用测距机构进行其他部件位移的测量。

进一步地，所述测距机构包括位移块和光栅尺，所述位移块安装所述光栅尺上，且位移块中部安装有所述移动轴，采用本步的有益效果是通过光栅尺能够精密的测量位移，这样提高加工装置整体加工的精度。

进一步地，所述光栅尺与所述移动轴相互平行，采用本步的有益效果是保证移动轴的运动轨迹和光栅尺测量的轨迹一致，提高测量的稳定性。

进一步地，它还包括位移机构，所述位移机构安装在外壳内部，且位移机构上方安装有所述位移块以辅助位移块沿着光栅尺的测距方向运动，采用本步的有益效果是通过位移机构能够保证移动轴运动的稳定，同时降低震动、载荷变化对位移精度测量的影响。

进一步地，所述位移机构包括直线导轨和滑块，所述直线导轨安装外壳内部的底侧，且直线导轨与光栅尺相互平行，所述滑块滑动安装在所述直线导轨上，且滑块与所述位移块连接。

进一步地，所述外壳外侧设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔，采用本步的有益效果是通过安装块可以便于本装置的安装。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型一种位移测量装置，用于精确测量夹具或者模具的位移机构，这样保证加工的精确度。

2.本实用新型采用光栅尺测量、直线导轨辅助的形式进行位移检测，这样可以最大程度的减少外部干扰，提高精确度。

3.本实用新型结构简单，操作方便，且实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种位移测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种位移测量装置的内部结构示意图；

附图标记：

1-外壳；2-测距机构；3-移动轴；4-法兰盘；5-位移机构；6-安装块；7-安装孔；

201-位移块；202-光栅尺；

501-直线导轨；502-滑块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实施例所提供的一种位移测量装置，包括外壳1、测距机构2和移动轴3，所述测距机构2安装在外壳1内部，且测距机构2上安装有移动轴3，所述移动轴3穿过所述外壳1的侧壁；本实施例是测距机构2进行移动轴3移动的测距，所述移动轴3的端部安装有法兰盘4，所述法兰盘4位于外壳1外侧，在使用时，可以将夹具机构或者冶具机构或者其他带测距的机构安装在法兰盘4上，这样当移动轴3产生位移时，可以通过测距机构2进行距离的测量，保证加工精度。

如图2所示，所述测距机构2包括位移块201和光栅尺202，所述位移块201安装所述光栅尺202上，且位移块201中部安装有所述移动轴3，通过光栅尺202能够精密的测量位移，这样提高加工装置整体加工的精度，本实施例采用的光栅尺是TRLFS系列。

其中，所述光栅尺202与所述移动轴3相互平行，这样能够保证移动轴的运动轨迹和光栅尺测量的轨迹一致，提高测量的稳定性。

如图2所示，它还包括位移机构5，所述位移机构5安装在外壳1内部，且位移机构5上方安装有所述位移块201以辅助位移块沿着光栅尺202的测距方向运动，通过位移机构5能够保证移动轴运动的稳定，同时降低震动、载荷变化对位移精度测量的影响。

其中，所述位移机构5包括直线导轨501和滑块502，所述直线导轨501安装外壳1内部的底侧，且直线导轨501与光栅尺202相互平行，所述滑块502滑动安装在所述直线导轨501上，且滑块502与所述位移块201连接；本实施例是通过直线导轨501作为辅助移动，一是为了限制移动轴的移动方向，二是为了减少外界因素的影响，因为粉末冶金加工装置通常所处工况比较恶劣，而且震动、载荷变化较大，这样会影响位移检测的精度。

如图2所示，所述外壳1外侧设置有安装块6，所述安装块6上开设有安装孔7，通过安装块可以便于本装置的安装，即本实施例可以安装在不同的位置。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。