一种监理用墙面粉刷质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装修领域，尤其是涉及一种监理用墙面粉刷质量检测装置。

背景技术：

随着建筑装修市场的日益走向成熟，人们对装修的质量要求也越来越高，为有效确保建筑装修的质量，与之配套的监理工作的需要增加。再这样的环境下，传统的监理工作使用的是人工监理，人工监理受到时间，地点等多方面的限制，而现在的房地产行业发展火热，传统的人工监理便难以满足对多个场合进行的实时监理，尤其对于墙面粉刷等施工工艺较多，施工时间较长的施工对象，现有的监理人员难以对其进行有效的监测。

因此，为满足市场的要求，需要出现一款可以满足要求的监理设备，目前市场上的监理用墙面粉刷质量检测装置，通过激光测粉刷前后距离对比以获得墙粉刷厚度，测定墙面粉刷质量。然而目前的监理用墙面粉刷质量检测装置只能对一面墙的统一水平位置进行检测，这样的方式对于整个室内的监理而言，准确性不高，对建筑的质量检测不准确，并且目前市场上的设备大多数都是讲检测装置固定住天花板上的，而实际生活中有许多建筑得天花板是不规则的，这样变会导致测量误差，所以需要出现一款可解决上述问题的监理用墙面粉刷质量检测装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种测量数值更加科学、更加准确的监理用墙面粉刷质量检测装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种监理用墙面粉刷质量检测装置，包括上底座、升降杆、检测箱以及下底座，其特征在于：所述上底座的一侧面焊接有三个相同的吸盘，所述吸盘均位于上底座侧面的水平中心线上；所述上底座远离吸盘的一侧面与升降杆的一端焊接固定；所述升降杆另一端穿过检测箱，且检测箱与升降杆滑动连接；所述检测箱的四个侧面的中心区域均开设有矩形通孔，且该区域内均设有相同的激光检测装置；所述激光检测装置内部设有一个激光发射器和一个激光接收器；所述升降杆远离上底座的一端套设有限位装置，且该限位装置位于检测箱的下方，限位装置与升降杆固定滑动连接；所述升降杆远离上底座的一端与下底座的中部可拆卸连接；所述下底座的下底面的四个角落处均焊接设有相同的支撑脚。

优选为：所述升降杆包括固定在上底座上的伸缩杆一、伸缩杆二以及伸缩杆三；所述伸缩杆一和伸缩杆二伸缩连接，所述伸缩杆二和伸缩杆三伸缩连接；所述伸缩杆二的内径大于伸缩杆一的外径，所述伸缩杆三的内径大于伸缩杆二的外径；所述伸缩杆三远离伸缩杆一的一端设有外螺纹且与下底座螺纹连接。

优选为：所述伸缩杆一靠近上底座的一端外壁设有凸起的弹性限位球，所述弹性限位球到伸缩杆一中心的距离大于伸缩杆三的外壁的半径；伸缩杆二靠近上底座的一端的侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔直径大于弹性限位球的直径；伸缩杆三靠近上底座的一端的侧壁上开设有第二通孔，所述第二通孔直径大于弹性限位球的直径；所述第一通孔、第二通孔均、弹性限位球位于同一水平线上。

通过采用上述技术方案，在检测箱体的上方设置了上底座和吸盘，可以使用在检测环境天花板平整的地方，将吸盘吸在天花板上，然后检测箱通过升降杆垂直挂在空中，其内部的激光发射器和激光接收器便可以平稳的运作，其过程中，避免了人工操作设备带来的误差。当遇到天花板不平整的建筑时，可以将下底座安装上，然后将下底座下方的四个支撑脚放在平稳的地面上，也可以实现激光发射器和激光接收器平稳的运作，减少人工参与，减小误差，提高工作效率。检测箱的四个侧面均设有检测装置，可以同时检测四面墙壁的粉刷质量，这一设计可以有效的减小工作量，提升工作效率，解决了监理人员时间、空间上不便的问题。升降杆采用伸缩杆的理念，通过伸长和缩短升降杆的长度，可以有效的改变检测箱竖直方向上的位子，其好处在于可以测量多个位子的数值，可以更加准确的检测墙面粉刷的质量，提高了监理人员监理工作的准确性和科学性。

本实用新型进一步设置为：所述限位装置包括套设在升降杆上的限位盘、限位螺杆以及手轮；所述限位盘中心开设有一个直径大于升降杆最大外径的通孔，限位盘侧壁开设有一个与限位螺杆适配的螺纹孔，所述限位螺杆与穿过螺纹孔且与限位盘螺纹连接，所述手轮与限位螺杆远离限位盘的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过改变限位装置的位置来进一步的调节检测箱竖直方向上的高度，进一步的实现检测装置可以测量多个位子，进一步的提高了测量的准确性，保证监理能更加合理的把控墙面粉刷的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中升降杆的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中升降杆的俯视图；

图4为本实用新型具体实施方式中限位装置的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中底座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型公开了一种监理用墙面粉刷质量检测装置，包括上底座1、升降杆2、检测箱3以及下底座4，在本实用新型具体实施方式中，所述上底座1的一侧面焊接有三个相同的吸盘5，所述吸盘5均位于上底座1侧面的水平中心线上；所述上底座1远离吸盘5的一侧面与升降杆2的一端焊接固定；所述升降杆2另一端穿过检测箱3，且检测箱3与升降杆2滑动连接；所述检测箱3的四个侧面的中心区域均开设有矩形通孔，且该区域均设有相同的激光检测装置6；所述激光检测装置6内部均设有一个激光发射器61和一个激光接收器62；所述升降杆2远离上底座的一端套设有限位装置7，且该限位装置7位于检测箱3的下方，限位装置7与升降杆2固定滑动连接；所述升降杆2远离上底座1的一端与下底座4的中部可拆卸连接；所述下底座4的下底面的四个角落处均焊接设有相同的支撑脚8。

在本实用新型具体实施方式中，所述升降杆包括固定在上底座上的伸缩杆一21、伸缩杆二22以及伸缩杆三23；所述伸缩杆一21和伸缩杆二22伸缩连接，所述伸缩杆二22和伸缩杆三23伸缩连接；所述伸缩杆二22的内径大于伸缩杆一21的外径，所述伸缩杆三23的内径大于伸缩杆二22的外径；所述伸缩杆三23远离伸缩杆一21的一端设有外螺纹且与下底座4螺纹连接。

在本实用新型具体实施方式中，所述伸缩杆一21靠近上底座1的一端外壁设有凸起的弹性限位球24，所述弹性限位球24到伸缩杆一21的中心的距离大于伸缩杆三23的外壁的半径；伸缩杆二22靠近上底座1的一端的侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔直径大于弹性限位球24的直径，伸缩杆三23靠近上底座1的一端的侧壁上开设有第二通孔，所述第二通孔直径大于弹性限位球 24的直径；所述第一通孔、第二通孔、弹性限位球24的中心位于同一水平线上。

通过采用上述技术方案，在检测箱体的上方设置了上底座和吸盘，可以使用在检测环境天花板平整的地方，将吸盘吸在天花板上，然后检测箱通过升降杆垂直挂在空中，其内部的激光发射器和激光接收器便可以平稳的运作，其过程中，避免了人工操作设备带来的误差。当遇到天花板不平整的建筑时，可以将下底座安装上，然后将下底座下方的四个支撑脚放在平稳的地面上，也可以实现激光发射器和激光接收器平稳的运作，减少人工参与，减小误差，提高工作效率。检测箱的四个侧面均设有检测装置，可以同时检测四面墙壁的粉刷质量，这一设计可以有效的减小工作量，提升工作效率，解决了监理人员时间、空间上不便的问题。升降杆采用伸缩杆的理念，通过伸长和缩短升降杆的长度，可以有效的改变检测箱竖直方向上的位子，其好处在于可以测量多个位子的数值，可以更加准确的检测墙面粉刷的质量，提高了监理人员监理工作的准确性和科学性。

在本实用新型具体实施方式中，所述限位装置7包括套设在升降杆2上的限位盘71、限位螺杆72以及手轮73；所述限位盘71中心开设有一个直径大于升降杆2最大外径的通孔，限位盘71侧壁开设有一个与限位螺杆72适配的螺纹孔，所述限位螺杆72与穿过螺纹孔且与限位盘71螺纹连接，所述手轮73与限位螺杆72远离限位盘71的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过改变限位装置的位置来进一步的调节检测箱竖直方向上的高度，进一步的实现检测装置可以测量多个位子，进一步的提高了测量的准确性，保证监理能更加合理的把控墙面粉刷的质量。

本实用新型的工作流程：首先参考环境，当天花板较为平整时，可以将上底座上的吸盘吸在天花板上，接着通过调节伸缩杆来调节升降杆长度，以此将检测箱调节到合适的高度，同时也可以通过调整限位装置的高度来调节检测箱高度，检测箱高度合理时，检测箱内的检测装置变会开始工作，当遇到改变测量位子时，可以通过调节升降杆长度或者调节限位装置的位子来调节检测箱；当天花板不平整，地面较为平整时，可以下底座安装上，然后通过下底座的支撑脚将整个设备平稳的放在地上，然后通过调节升降杆长度或者调节限位装置的位子来调节检测箱，以此进行墙面粉刷质量检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。