一种全站仪倾斜报警装置的制作方法

本实用新型涉及全站仪的技术领域，尤其是涉及一种全站仪倾斜报警装置。

背景技术：

全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离（斜距、平距）、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。

授权公告号为CN206056588U的中国专利，提出了一种多功能全站仪，包括全站仪本体、显示屏、三角支架、外部保护系统和智能控制装置；显示屏位于全站仪本体下方，并安装于底板上；三角支架通过底板安装于显示屏下方；全站仪本体上设有温度传感器，并且全站仪本体底部设有激光发射器；三角支架包括伸缩式架腿湿度传感器；湿度传感器固定安装于伸缩式架腿上；外部保护系统可拆卸安装于全站仪本体的外侧；智能控制装置固定安装于全站仪本体上，并通过无线通讯方式与外部保护系统进行信号传输。该多功能全站仪具有操作简便，测绘精度和效率高等优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在测量垂直角的过程中，当检测时垂直角明显超限，不符合标准时，工人无法及时感知，往往会进行后续更多的操作最终才能获得超限的信息，这浪费了许多的观测时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供垂直角观测超限时及时报警提示工人、减少后续无用操作以提高观测效率的一种全站仪倾斜报警装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种全站仪倾斜报警装置，包括三脚架，所述三脚架的上端面绕垂直于该面的轴线转动设置有主机，所述主机的侧壁固定有操作屏，所述主机靠近所述操作屏的一侧贯穿开设有观察口，所述观察口内转动设置有物镜，所述物镜内于其转动轴线处固定有转轴，所述转轴的两端均穿过所述主机设置；

所述转轴的一端于所述主机外垂直固定有指针，所述主机的外壁固定有报警器，所述指针靠近所述转轴的一端与所述报警器之间通过电线连接，所述主机的外壁还卡接设置有上挡板与下挡板，所述上挡板与所述下挡板均通过电线与所述报警器连接，所述指针转动后，其远离所述转轴的一端与所述上挡板/下挡板接触。

通过采用上述技术方案，工人在操作物镜转动，观测垂直角时，带动转轴、指针一同转动，当指针转动到一定的角度，触碰到上挡板或者下挡板时，指针与报警器之间通过电线形成一条连通的电流回路，报警器发出报警，告知工人物镜的转动角度已达限值。上挡板与下挡板则同时限定了指针转动角度的上限与下限，报警范围更大。

进一步设置为：所述主机靠近所述指针的一侧固定有圆盘，所述圆盘同轴套设在所述转轴的周侧，所述圆盘的边缘处开设有多个用于卡接所述上挡板/下挡板的卡槽。

通过采用上述技术方案，圆盘周侧的卡槽便于工人调整上挡板与下挡板的位置，从而对物镜倾斜角度的上限、下限做出调整，满足不同场地的观测需求。

进一步设置为：所述圆盘靠近所述指针的一侧开设有与所述卡槽连通的刻度槽。

通过采用上述技术方案，工人通过刻度槽可更直观地看到上挡板与下挡板之间的角度差，以及指针位于上挡板和下挡板之间的位置，从而对上挡板、下挡板的卡接位置进行调整，以设置合理的倾斜上限与倾斜下限。

进一步设置为：所述上挡板与所述下挡板的边缘处固定有绝缘套。

通过采用上述技术方案，在工人调整上挡板与下挡板在圆盘周侧的卡接位置时，绝缘套便于工人进行操作，避免人体与报警器形成通路，从而保障工人的安全。

进一步设置为：所述主机靠近所述报警器的一侧可拆卸设置有塑料防护壳。

通过采用上述技术方案，塑料防护壳将报警器、指针、上挡板以及下挡板包裹起来，减少误触现象的发生，提高全站仪的使用安全。

进一步设置为：所述主机的上端面于靠近所述塑料防护壳的一侧开设有凹槽，所述塑料防护壳的底部与所述主机的侧壁铰接连接，顶部固定有与所述凹槽卡接配合的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块卡接在凹槽内后，塑料防护壳被固定，起到防护作用，且塑料防护壳为塑料材质，便于工人解除凸块与凹槽的卡接，此时塑料防护壳可打开，工人能对上挡板、下挡板的位置进行调整。

进一步设置为：所述塑料防护壳内固定有透明的观察板。

通过采用上述技术方案，塑料防护壳关闭后，透明的观察板便于工人直接观察到内部报警器、指针、上挡板和下挡板等零件的状态。

进一步设置为：所述主机于远离所述报警器的一侧固定有平衡块。

通过采用上述技术方案，由于转轴一侧的报警器、圆盘等零件加重了主机一侧的重量，在主机的另一侧通过平衡块使主机保持两侧重量一致，保持平衡，提高全站仪的观测精度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1．指针跟随物镜同步转动，通过上挡板与下挡板设置指针的转动上限与转动下限，从而对物镜的转动角度进行限制，达到限值，则报警器连通发出报警，直接提示工人，接受了后续的观测步骤，提高了观测的效率；

2．圆盘周侧开设的多个卡槽便于工人对上挡板与下挡板的位置进行调整，从而实现对物镜转动的上限与下限进行调整，满足了不同场地的观测需求；

3．塑料防护壳避免了工人无处到报警器、电线等零件，保障了工人的安全，同时在主机远离塑料防护壳的一侧设置平衡块来保证主机两侧的重量平衡，提高了观测的精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部份的局部放大示意图。

附图标记：1、三脚架；2、主机；3、观察口；4、物镜；5、指针；6、报警器；7、上挡板；8、下挡板；9、圆盘；10、卡槽；11、刻度槽；12、绝缘套；13、塑料防护壳；14、凹槽；15、凸块；16、观察板；17、平衡块；18、操作屏；19、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种全站仪倾斜报警装置，包括三脚架1，三脚架1的上端面绕垂直于该面的轴线转动设置有主机2，主机2的一侧壁固定有操作屏18，主机2靠近操作屏18的一侧贯穿开设有观察口3，观察口3的开设使得整个主机2呈“U”字形，主机2的上端面固定有把手。

参照图1和图2，观察口3内水平转动设置有物镜4，物镜4的转动轴线垂直于观察口3的侧壁设置，且物镜4的侧壁固定有转轴19，转轴19的两端分别穿过观察口3的侧壁并穿出主机2设置，物镜4通过转轴19在观察口3内转动，从而实现在竖直方向上的观测视角调节。

参照图2，转轴19的一端于主机2外固定有指针5，指针5垂直于转轴19设置，主机2靠近指针5的一侧固定有圆盘9，圆盘9同轴套设在转轴19的周侧，且圆盘9位于指针5与主机2之间。圆盘9靠近指针5的一面开设有多个刻度槽11，刻度槽11沿圆盘9的半径方向开设，且多个刻度槽11绕圆盘9的圆周方向阵列分布。圆盘9的边缘处贯穿开设有多个卡槽10，每一个卡槽10与刻度槽11一一对应连通设置，

参照图2，主机2靠近指针5的一侧固定有报警器6，报警器6与指针5靠近圆盘9中心处的一端通过电线连接，报警器6的另一侧还通过电线并联有上挡板7与下挡板8，当指针5转动后，指针5的另一端碰到上挡板7或者下挡板8，此时，指针5与报警器6之间形成一条连通的回路，报警器6发出报警。当上挡板7或者下挡板8与指针5脱离接触后，报警器6与指针5之间的通路断开，报警器6不发出报警，工人可正常调节物镜4（图1）转动。

参照图2，上挡板7与下挡板8分别插接在两个卡槽10内，上挡板7与下挡板8的一端于边缘处固定有绝缘套12，便于工人取出上挡板7与下挡板8并调整二者在卡槽10内的插接位置。上挡板7与下挡板8的位置调整后，指针5可转动的上限与下限也随之调整，满足了不同场地的观测需求。

参照图1和图2，主机2靠近报警器6的一侧于底部铰接连接有塑料防护壳13，主机2的上端面于靠近塑料防护壳13的一侧开设有凹槽14，塑料防护壳13远离其铰接处的一端固定有与凹槽14卡接配合的凸块15。塑料防护壳13通过铰接转动设置在主机2的侧壁，塑料防护壳13关闭后，其凸块15卡入到凹槽14内，塑料防护壳13将主机2侧壁的报警器6、指针5、电线等包裹保护起来，避免工人误触。塑料防护壳13打开后，便于工人进行检修或调整指针5转动的上限与下限。

参照图1和图2，塑料防护壳13的中心处开设有窗口，并于窗口处固定有透明的观察板16，塑料防护壳13关闭后，工人可通过观察板16之间观察到内部指针5和报警器6等零件的情况。主机2远离报警器6的一侧固定有平衡块17，通过平衡块17保持主机2两侧的重量平衡，使全站仪能更加平稳且平衡地放置在观测场地，提高观测的精度。

本实施例的实施原理及有益效果为：

在观测过程中，工人操作物镜4转动时，带动转轴19和指针5转动，指针5在转动过程中，如果触碰到上挡板7或者下挡板8，则报警器6、上挡板7/下挡板8、指针5通过电线连通形成回路，报警器6发出报警，提示工人物镜4的转动角度超限。

工人依据实现设定的上限与下限对上挡板7和下挡板8的位置进行调整，在使用全站仪观测时，能直接排出报警超限后的观测，节省观测时间，提高观测的效率与观测的精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。