一种可快速控温的冷热冲击试验箱的制作方法

本实用新型涉及冷热冲击试验技术领域，更具体的说，尤其涉及一种可快速控温的冷热冲击试验箱。

背景技术：

冷热冲击试验箱适用于电气零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、电子芯片、ic半导体陶瓷及高分子材料的物理性变化，测试其材料对高、低温反复热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度。

检索发现，公开号：cn204740183u公开一种冷热冲击试验箱，包括箱体，所述箱设有箱门，所述箱体内设有样品架装置、高温槽、低温槽、温度传感器、加热装置、制冷装置、控制系统，所述高温槽和低温槽相邻地设置在箱体的前侧，所述样品架装置设于高温槽和低温槽后侧，所述加热装置、制冷装置、温度传感器分别设于高温槽和低温槽内，所述样品架装置、加热装置、制冷装置温度传感器分别与控制系统连接，具体还设有高清摄像头，所述高清摄像头与控制系统连接；所述高温槽和低温槽内还设有循环风机，所述耐循环风机与所述控制系统连接。本实用新型能够方便随时观察产品试验状态、且可快速实现升高温度和降低温度、测试精度高。

基于上述，本申请人发现，上述冷热冲击试验箱在使用时，高温槽与低温槽在一个腔室中，当进行极高温度的测试时，温度会充满整个腔室，当进行极地温度测试时，由于热空气已经充满整个腔室，在通过循环风机作用，可迅速将低温冷源在低温槽内循环，而影响制冷温度的控制，延长了制冷时间，降低测试的准确性，并且，样品架在升降或平移时，运行较为不稳定，较易产生晃动，易使测试的样品掉落。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种运行稳定，高温腔与低温腔互不干涉，缩短测试时间的可快速控温的冷热冲击试验箱，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速控温的冷热冲击试验箱，以解决上述背景技术中提出的高温槽与低温槽在一个腔室中，导致温度升高或降低的时间延长，运行不稳定的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可快速控温的冷热冲击试验箱，由以下具体技术手段所达成：

一种可快速控温的冷热冲击试验箱，包括：箱体、显示屏、控制键、底座、风机、散热口、高温腔、上箱门、低温腔、下箱门、万向轮、上固定板、上隔板、导柱、中固定板、吊篮、下隔板、下固定板、气缸、第一保温层、内腔、加热器、第二保温层；所述箱体的中间通过焊接方式设置有中固定板，且中固定板的上方为高温腔；所述高温腔的内部通过镶嵌方式设置有第一保温层，且第一保温层内部通过镶嵌方式设置有加热器；所述加热器的一侧设置有内腔，且内腔通过镶嵌方式与第一保温层相连接；所述中固定板的内部两侧通过螺栓设置有气缸，且气缸的两侧通过螺栓设置有导柱；所述导柱的顶端贯穿中固定板与第一保温层及内腔通过螺栓设置有上固定板，且上固定板的底端面通过螺栓设置有上隔板；所述上隔板的底端面通过螺栓设置有吊篮，且吊篮的底端通过螺栓设置有下隔板；所述下隔板的底端面通过螺栓设置有下固定板；所述中固定板的下方为低温腔，且低温腔的内部通过镶嵌方式设置有第二保温层；所述高温腔的前端面通过铰接方式设置有上箱门；所述低温腔前端面通过铰接方式设置有下箱门；所述箱体上方右侧通过镶嵌方式设置有显示屏，且显示屏的下方通过镶嵌方式设置有控制键与箱体相连接；所述箱体的顶端设置有风机，且风机的底端通过贯穿箱体与第一保温层相连接；所述风机的一侧设置有散热口，且散热口贯穿箱体及第一保温层与内腔相连接；所述箱体的底端设置有底座，且底座的一侧通过螺栓设置有万向轮与箱体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可快速控温的冷热冲击试验箱所述气缸呈左右对称式结构设置有两处，且气缸的两侧均设置有导柱。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可快速控温的冷热冲击试验箱所述吊篮通过气缸为上下升降装置，且气缸两侧的导柱为吊篮的导向装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可快速控温的冷热冲击试验箱所述中固定板与第一保温层及第二保温层的中间位置均开设有矩形空腔，且中固定板与第一保温层内部开设的矩形空腔形状相等。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可快速控温的冷热冲击试验箱所述上隔板与下隔板均为矩形状，且上隔板与下隔板宽度大于中固定板与第一保温层内部矩形空腔宽度2cm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可快速控温的冷热冲击试验箱所述高温腔与低温腔为贯通式设置，且高温腔与低温腔的贯通处通过上隔板与下隔板为密封装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型气缸呈左右对称式结构设置有两处，且气缸的两侧均设置有导柱的设置，便于吊篮快速的上下升降，同时也增加了吊篮升降时的稳定性。

2、本实用新型高温腔与低温腔为贯通式设置，且高温腔与低温腔的贯通处通过上隔板与下隔板为密封装置的设置，有利于高温腔与低温腔在进行测试时的温度不受干扰，缩短了测试时间。

3、本实用新型上隔板与下隔板均为矩形状，且上隔板与下隔板宽度大于中固定板与第一保温层内部矩形空腔宽度2cm的设置，通过上隔板与下隔板有利于对高温腔与低温腔的温度进行阻挡，避免因高温腔与低温腔在一个腔室中温度受干扰的现象。

4、本实用新型通过对一种可快速控温的冷热冲击试验箱的改进，具有行稳定，高温腔与低温腔互不干涉，缩短测试时间的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吊篮升降结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：箱体1、显示屏2、控制键3、底座4、风机5、散热口6、高温腔7、上箱门8、低温腔9、下箱门10、万向轮11、上固定板12、上隔板13、导柱14、中固定板15、吊篮16、下隔板17、下固定板18、气缸19、第一保温层701、内腔702、加热器703、第二保温层901。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种可快速控温的冷热冲击试验箱的具体技术实施方案：

一种可快速控温的冷热冲击试验箱，包括：箱体1、显示屏2、控制键3、底座4、风机5、散热口6、高温腔7、上箱门8、低温腔9、下箱门10、万向轮11、上固定板12、上隔板13、导柱14、中固定板15、吊篮16、下隔板17、下固定板18、气缸19、第一保温层701、内腔702、加热器703、第二保温层901；箱体1的中间通过焊接方式设置有中固定板15，且中固定板15的上方为高温腔7；高温腔7的内部通过镶嵌方式设置有第一保温层701，且第一保温层701内部通过镶嵌方式设置有加热器703；加热器703的一侧设置有内腔702，且内腔702通过镶嵌方式与第一保温层701相连接；中固定板15的内部两侧通过螺栓设置有气缸19，且气缸19的两侧通过螺栓设置有导柱14；导柱14的顶端贯穿中固定板15与第一保温层701及内腔702通过螺栓设置有上固定板12，且上固定板12的底端面通过螺栓设置有上隔板13；上隔板13的底端面通过螺栓设置有吊篮16，且吊篮16的底端通过螺栓设置有下隔板17；下隔板17的底端面通过螺栓设置有下固定板18；中固定板15的下方为低温腔9，且低温腔9的内部通过镶嵌方式设置有第二保温层901；高温腔7的前端面通过铰接方式设置有上箱门8；低温腔9前端面通过铰接方式设置有下箱门10；箱体1上方右侧通过镶嵌方式设置有显示屏2，且显示屏2的下方通过镶嵌方式设置有控制键3与箱体1相连接；箱体1的顶端设置有风机5，且风机5的底端通过贯穿箱体1与第一保温层701相连接；风机5的一侧设置有散热口6，且散热口6贯穿箱体1及第一保温层701与内腔702相连接；箱体1的底端设置有底座4，且底座4的一侧通过螺栓设置有万向轮11与箱体1相连接。

具体的，气缸19呈左右对称式结构设置有两处，且气缸19的两侧均设置有导柱14。

具体的，吊篮16通过气缸19为上下升降装置，且气缸19两侧的导柱14为吊篮16的导向装置。

具体的，中固定板15与第一保温层701及第二保温层901的中间位置均开设有矩形空腔，且中固定板15与第一保温层701内部开设的矩形空腔形状相等。

具体的，上隔板13与下隔板17均为矩形状，且上隔板13与下隔板17宽度大于中固定板15与第一保温层701内部矩形空腔宽度2cm。

具体的，高温腔7与低温腔9为贯通式设置，且高温腔7与低温腔9的贯通处通过上隔板13与下隔板17为密封装置。

具体实施步骤：

首先打开上箱门8，将待测试的样品放在吊篮16内，然后关闭上箱门8，通过显示屏2控制高温腔7内的温度，当高温腔7内的温度到达极限时，通过控制键3控制气缸19下行，使吊篮16内的样品快速下降到低温式，并且，使上隔板13的位置处于第一保温层701的上端面上，避免高温腔7内的热空气下行到低温腔9内，同时也避免低温腔9内的冷空气到高温腔7内，通过气缸19呈左右对称式结构设置有两处，且气缸19的两侧均设置有导柱14，便于吊篮16快速的上下升降，同时也增加了吊篮16升降时的稳定性，上隔板13与下隔板17均为矩形状，且上隔板13与下隔板17宽度大于中固定板15与第一保温层701内部矩形空腔宽度2cm，避免因高温腔7与低温腔9在一个腔室中温度受干扰的现象，缩短了样品测试时间，并且，上隔板13与下隔板17有利于对高温腔7与低温腔9的温度进行阻挡。

综上所述：该一种可快速控温的冷热冲击试验箱，通过气缸呈左右对称式结构设置有两处，且气缸的两侧均设置有导柱的设置，便于吊篮快速的上下升降，同时也增加了吊篮升降时的稳定性，高温腔与低温腔为贯通式设置，且高温腔与低温腔的贯通处通过上隔板与下隔板为密封装置的设置，有利于高温腔与低温腔在进行测试时的温度不受干扰，缩短了测试时间，上隔板与下隔板均为矩形状，且上隔板与下隔板宽度大于中固定板与第一保温层内部矩形空腔宽度2cm的设置，通过上隔板与下隔板有利于对高温腔与低温腔的温度进行阻挡，避免因高温腔与低温腔在一个腔室中温度受干扰的现象，解决了高温槽与低温槽在一个腔室中，导致温度升高或降低的时间延长，运行不稳定的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。