一种手持式超声检测探头轮装载装置的制作方法

本实用新型属于超声无损检测技术领域，涉及一种能使手持式超声检测探头轮稳定工作不发生偏斜的装载装置。

背景技术：

超声检测作为无损检测技术的一种重要方法，由于其具有检测精度高、操作方便、检测成本低、检测速度快等优点而在无损检测领域得到了应用广泛，如钢板出厂前的质量检验、铁轨质量在线检测、储罐爬行检测器等。为提高超声检测效率，可将超声波探头与轮式结构相结合，做成一体式的探头轮，其结构组成为：超声探头安装于轮式结构的轴上，外围由一种较软的固体耦合材料制成的轮皮包裹，并在轮内注满液体耦合剂。在检测时，为保证超声探头声束指向不变，需要保持轴不转动，这样在一定压力和推力的作用下使轮子绕轴转动并滚动向前进行扫查工作时便能使超声波能始终以一定的角度入射进被检物内并接收反射回波。

在手持轮式超声检测装置进行检测工作时，通常是由检测人员用手握住把手来给轮式超声检测装置施加一个向下的压力和向前的推动力，从而使轮皮与被检物表面充分接触，但是由于轮皮的材料质地较软、易变形再加上环境及人为因素的影响，这样的施力过程容易发生偏移，导致轮皮发生不均匀变形，造成轮皮左右(垂直于扫查方向)偏斜，引起轮轴左右偏斜，从而使超声探头发生左右偏斜，影响其正常发射和接收检测信号。所以对轮式结构施加的力的大小和方向都是不能精确掌控且容易发生偏移的，如果简单通过人为控制施力的大小和方向是较为困难的，且检测人员将注意力转移在控制施力大小及方向上势必会减缓检测推行速度、增加人工劳动量，从而对检测工作产生影响，降低检测效率。因此，需设计一种手持轮式超声检测装载装置，使其在检测过程中能保证探头轮不会因为受力不均而发生偏斜从而保证超声探头稳定收发信号，增强检测工作的稳定性、提升检测工作效率以及减少人工劳动量。

技术实现要素：

根据上述所提及的轮式超声检测装置在检测过程中可能存在由于施力不均使得探头偏斜导致收发信号不稳定的问题以及对减少人工劳动量提高检测工作效率的改善需求，本实用新型提出一种手持轮式超声检测装载装置，从而使得超声探头在检测过程中能稳定收发检测信号。本实用新型采用以下技术方案：

一种手持式超声检测探头轮装载装置，其特征在于，握把通过两块三角固定架安装在探头轮装载架上，探头轮装载架由两个装载架构成，探头轮安装在探头轮装载架中间，由两个装载架夹持固定，在装载架的四个对称位置分别安装有支撑杆和支撑小轮组成的支撑结构，支撑杆通过在装载架上钻孔的方式安装在探头轮装载架上，且可以通过螺纹、螺母进行限位固定以及高低调节。

在手持轮式超声检测装置进行检测工作时，通常是由检测人员用手握住把手来给轮式超声检测装置施加一个向下的压力和向前的推动力，在四个支撑小轮的限位支撑作用下，检测人员无需刻意调整手施加力的大小和方向便能使得超声探头轮不发生偏移，从而保证探头轮正常稳定收发超声检测信号。

本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型装置结构通过合理设计，在结构简单的条件下能满足可靠工作、推行过程稳定的要求，尤其在无需人工刻意调整手施加力的大小和方向便能使得超声探头轮不发生偏移，解决了探头轮在检测过程中由于受力不均导致轮皮变形从而使超声探头左右倾斜，造成超声信号收发不稳定的问题。在进行检测工作时只需人工简单施力推行便能保证探头轮正常稳定收发超声检测信号，从而减少人工劳动量，提高了检测的工作效率。

附图说明

图1手持式超声检测探头轮装载装置示意图

图2限位固定螺母安装示意图

附图中的标记含义，1-握把，2a-三角固定架，2b-三角固定架，3-探头轮，4a-螺母，4b-螺母4c-螺母，4d-螺母，4e-螺母，4f-螺母，4g-螺母，4h-螺母，5a-探头轮装载架，5b-探头轮装载架，6a-支撑杆，6b-支撑杆，6c-支撑杆，6d-支撑杆，7a-支撑小轮，7a-支撑小轮，7a-支撑小轮，7a-支撑小轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明。

一种手持式超声检测探头轮装载装置如附图所示，三角固定架(2a、2b)上端打孔，将握把1套入其中，握把1通过两块三角固定架(2a、2b)安装在探头轮装载架(5a、5b)上，探头轮装载架(5a、5b)由探头轮装载架5a和探头轮装载架5b组成，探头轮3安装在探头轮装载架(5a、5b)中间，由探头轮装载架5a和探头轮装载架5b夹持探头轮轮轴并将其固定，在探头轮装载架(5a、5b)的四个对称位置钻孔，支撑杆(6a、6b、6c、6d)上部进行攻螺纹处理，将支撑杆(6a、6b、6c、6d)套入探头轮装载架(5a、5b)的四个孔位，并通过在支撑杆(6a、6b、6c、6d)与探头轮装载架(5a、5b)接触的上下部分旋上螺母(4a、4b、4c、4d、4e、4f、4g、4h)进行竖直方向上的限位固定，支撑小轮(7a、7b、7c、7d)安装在支撑杆(6a、6b、6c、6d)下端，支撑小轮(7a、7b、7c、7d)和支撑杆(6a、6b、6c、6d)共同构成了支撑结构，在安装时需将四个支撑小轮(7a、7b、7c、7d)和支撑杆(6a、6b、6c、6d)调整于同一水平位置。

在手持轮式超声检测装置进行检测工作时，由检测人员用手握住握把1来给轮式超声检测装置施加一个向下的压力和向前的推动力，支撑小轮(7a、7b、7c、7d)和支撑杆(6a、6b、6c、6d)共同构成的四脚轮式支撑结构以及探头轮3采用的轮式设计从而使得整个装置在被检物表面匀速滚动，在支撑小轮(7a、7b、7c、7d)和支撑杆(6a、6b、6c、6d)共同构成了四脚轮式支撑结构的限位支撑作用下，无论施加力的大小如何，都能保证探头轮3受到的压力是稳定的，不会造成由于探头轮的受力不均而导致超声探头的偏斜，从而不会对探头的信号收发产生影响。