一种稳定的发泡断热阻的制作方法

本实用新型涉及发泡断热阻技术领域，具体为一种稳定的发泡断热阻。

背景技术：

现有的发泡断热阻通常为监测物体的温度的一个仪器，而这种断热阻在进行运行时，会检测极高的温度，而长时间不休息，这种情况导致在长时间运行后会将发泡断热阻本身烧坏，从而导致无法进行测量，因此提出一种温度的发泡断热阻用以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定的发泡断热阻，具备发泡断热阻散热快等优点，解决了现有的发泡断热阻容易烧坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述散热，使断热阻工作稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定的发泡断热阻，包括壳体，所述壳体的表面包括有铁板，所述铁板的右侧与壳体的内壁右侧固定连接，所述铁板的数量为两个，两个铁板的表面分别于壳体的内壁左侧和壳体的内壁右侧固定连接，所述铁板的表面包括有冷却仓，所述冷却仓的右侧与铁板的左侧固定连接，所述冷却仓的左侧与铁板的右侧固定连接，所述冷却仓的表面包括有通风孔，所述通风孔位于冷却仓的内部开设，所述壳体的表面包括有监测装置，所述监测装置的上表面与壳体的下表面固定连接，所述监测装置的内部包括有铜板、监测板、护壳、半导体、固定连接件和通孔，所述铜板的上表面与壳体的下表面固定连接，所述监测板的上表面与铜板的下表面固定连接，所述护壳的上表面与监测板的下表面固定连接，所述半导体的表面与护壳的内部固定连接，所述护壳的表面包括有固定连接件，所述固定连接件的内部与护壳的表面套接，所述通孔位于固定连接件的内部开设，所述半导体的表面包括有铁板，所述铁板的上表面与半导体的下表面固定连接，所述铁板的表面包括有监测装置，所述监测装置的上表面与铁板的下表面固定连接。

优选的，所述壳体的表面包括有插线机构，所述插线机构的下表面与壳体的上表面固定连接。

优选的，所述插线机构的表面包括有连接杆、接线盒、阻尼转块和接线口，所述连接杆的底端与壳体的上表面固定连接，所述接线盒的下表面与连接杆的顶端固定连接，所述阻尼转块的内部与连接杆的表面套接，所述接线口的背部与接线盒的正面固定连接。

优选的，所述固定连接件的表面包括有转轴，所述转轴的表面与固定连接件的内部活动连接。

优选的，所述固定连接件的表面包括有固定块，所述固定块的右侧与固定连接件的左侧固定连接。

优选的，所述固定块的数量为两个，两个固定块的左右两侧分别于固定连接件的左右两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定的发泡断热阻，具备以下有益效果：

1、一种稳定的发泡断热阻，通过设置的铁板、冷却仓和通风孔的配合设置，从而使通过壳体内部两侧的铁板，从而进行对冷却仓进行冷却，通过设置的冷却仓，从而内部进行注入冷凝液，从而使冷却仓内部的温度进行冷却，从而使通过设置的铜板和监测板进行传导，从而降低发泡断热阻的工作时产生的温度，达到了使发泡断热阻工作稳定的效果，解决了现有的发泡断热阻在进行工作时，因温度的长时间高温度，从而影响工作的问题。

2、一种稳定的发泡断热阻，通过设置的固定连接件、通孔、转轴和固定块的配合设置，从而使通过设置的转轴在设置的护壳表面进行转动，并通过开设的通孔，从而进行对发泡断热阻进行固定，达到了对发泡断热阻进行固定的效果，解决了现有的发泡断热阻不方便进行固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中插线机构放大示意图；

图3为本实用新型图1中结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

其中：1壳体、2铁板、3冷却仓、4通风孔、5插线机构、501连接杆、502接线盒、503阻尼转块、504接线口、6监测装置、601铜板、602监测板、603护壳、604半导体、605固定连接件、606通孔、7铁板、8监测装置、9转轴、10固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种稳定的发泡断热阻，包括壳体1，壳体1的表面包括有插线机构5，插线机构5的下表面与壳体1的上表面固定连接，通过设置的插线机构5，从而使线从设置的接线口504进行连接，插线机构5的表面包括有连接杆501、接线盒502、阻尼转块503和接线口504，连接杆501的底端与壳体1的上表面固定连接，接线盒502的下表面与连接杆501的顶端固定连接，阻尼转块503的内部与连接杆501的表面套接，接线口504的背部与接线盒502的正面固定连接，通过这种设置，从而使通过设置的接线口504进行接线，通过设置的阻尼转块503进行手部夹持，通过设置的连接杆501，从而进行连接，壳体1的表面包括有铁板2，铁板2的右侧与壳体1的内壁右侧固定连接，铁板2的数量为两个，两个铁板2的表面分别于壳体1的内壁左侧和壳体1的内壁右侧固定连接，铁板2的表面包括有冷却仓3，冷却仓3的右侧与铁板2的左侧固定连接，冷却仓3的左侧与铁板2的右侧固定连接，冷却仓3的表面包括有通风孔4，通风孔4位于冷却仓3的内部开设，壳体1的表面包括有监测装置6，监测装置6的上表面与壳体1的下表面固定连接，监测装置6的内部包括有铜板601、监测板602、护壳603、半导体604、固定连接件605和通孔606，铜板601的上表面与壳体1的下表面固定连接，监测板602的上表面与铜板601的下表面固定连接，护壳603的上表面与监测板602的下表面固定连接，半导体604的表面与护壳603的内部固定连接，护壳603的表面包括有固定连接件605，固定连接件605的内部与护壳603的表面套接，固定连接件605的表面包括有转轴9，转轴9的表面与固定连接件605的内部活动连接，通过这种设置，从而使对固定连接件605的内圈进行方便转动，固定连接件605的表面包括有固定块10，固定块10的右侧与固定连接件605的左侧固定连接，通过设置的固定块10，从而使固定块10便于手部进行夹持，固定块10的数量为两个，两个固定块10的左右两侧分别于固定连接件605的左右两侧固定连接，通过设置的两个固定块10，从而使双手便于夹持，通孔606位于固定连接件605的内部开设，半导体604的表面包括有铁板7，铁板7的上表面与半导体604的下表面固定连接，铁板7的表面包括有监测装置8，监测装置8的上表面与铁板7的下表面固定连接。

在使用时，通过设置的铁板2、冷却仓3和通风孔4的配合设置，从而使通过壳体1内部两侧的铁板7，从而进行对冷却仓3进行冷却，通过设置的冷却仓3，从而内部进行注入冷凝液，从而使冷却仓3内部的温度进行冷却，从而使通过设置的铜板601和监测板602进行传导，从而降低发泡断热阻的工作时产生的温度，通过设置的固定连接件605、通孔606、转轴9和固定块10的配合设置，从而使通过设置的转轴9在设置的护壳603表面进行转动，并通过开设的通孔606，从而进行对发泡断热阻进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。