一种道路井盖承载力检测装置的制作方法

本实用新型涉及质检装置领域，特别涉及一种道路井盖承载力检测装置。

背景技术：

一种道路井盖承载力检测装置是一种检测道路上井盖承载力量的装置，随着时代技术的变迁，人们对道路井盖承载力检测装置的要求也是越来越高；现有的道路井盖承载力检测装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，无法将道路井盖的位置限制住进行检测，具有一定的不便，其次，无法防止井盖碎裂后飞射向人们，容易对测试人员造成威胁，具有一定的不利影响，还有，当在使用过程中，在井盖碎裂后，无法清理坑道内部的碎屑，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种道路井盖承载力检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种道路井盖承载力检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种道路井盖承载力检测装置，包括测试操作平台，所述测试操作平台的下端外表面固定安装有支撑底座，所述支撑底座的前端外表面设置有集屑抽屉，所述集屑抽屉的前端外表面固定安装有抽拉手柄，所述测试操作平台的上端外表面固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁的前端两侧外表面均设置有钢化玻璃直角门，所述支撑横梁的中部外表面设置有测试工作机，所述测试工作机的下端外表面设置有伸缩工作杆，所述伸缩工作杆的下端外表面固定连接有冲压块，所述测试操作平台的中部外表面设置有限位套板，所述限位套板的下端四周外表面均固定连接有定位插杆，所述定位插杆的一侧外表面固定连接有限位环。

设置的钢化玻璃直角门的材质为钢化玻璃，以便于测试人员通过钢化玻璃直角门直接观看井盖的测试情况。

优选的，所述定位插杆与测试操作平台之间开设有安装插孔，所述定位插杆的下端外表面通过安装插孔与测试操作平台的上端外表面可拆卸连接，所述限位套板的下端外表面通过定位插杆与测试操作平台的上端外表面可拆卸连接。

优选的，所述钢化玻璃直角门与支撑横梁之间设置有铰链，所述钢化玻璃直角门的后端外表面通过铰链与支撑横梁的前端外表面活动连接。

优选的，所述集屑抽屉与支撑底座之间设置有活动滑杆，所述集屑抽屉的下端外表面通过活动滑杆与支撑底座的前端内表面滑动连接。

优选的，所述冲压块与伸缩工作杆之间设置有固定紧固螺丝，所述冲压块的上端外表面通过固定紧固螺丝与伸缩工作杆的下端外表面可拆卸连接。

优选的，所述伸缩工作杆的上端外表面贯穿支撑横梁的中部下端外表面，所述伸缩工作杆位于支撑横梁的中部内表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种道路井盖承载力检测装置，通过设置的集屑抽屉，在对井盖进行测试被压碎后，可以将井盖碎屑收集起来，以便于人们的清理，通过设置的限位套板，在测试井盖的承载力时，可以避免井盖在测试过程产生偏移，影响测试的结果，钢化玻璃直角门的设置，在将测试的井盖压碎时，可以避免井盖碎屑飞射向测试人员，以保证测试人员的人身安全，整个一种道路井盖承载力检测装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种道路井盖承载力检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种道路井盖承载力检测装置的图1中限位套板3的结构示意图。

图3为本实用新型一种道路井盖承载力检测装置的图1中钢化玻璃直角门9的结构示意图。

图4为本实用新型一种道路井盖承载力检测装置的图1中集屑抽屉2的俯视图。

图中：1、测试操作平台；2、集屑抽屉；3、限位套板；4、支撑底座；5、冲压块；6、伸缩工作杆；7、测试工作机；8、支撑横梁；9、钢化玻璃直角门；10、限位环；11、定位插杆；12、抽拉手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种道路井盖承载力检测装置，包括测试操作平台1，测试操作平台1的下端外表面固定安装有支撑底座4，支撑底座4的前端外表面设置有集屑抽屉2，集屑抽屉2的前端外表面固定安装有抽拉手柄12，测试操作平台1的上端外表面固定安装有支撑横梁8，支撑横梁8的前端两侧外表面均设置有钢化玻璃直角门9，支撑横梁8的中部外表面设置有测试工作机7，测试工作机7的下端外表面设置有伸缩工作杆6，伸缩工作杆6的下端外表面固定连接有冲压块5，测试操作平台1的中部外表面设置有限位套板3，限位套板3的下端四周外表面均固定连接有定位插杆11，定位插杆11的一侧外表面固定连接有限位环10。

定位插杆11与测试操作平台1之间开设有安装插孔，定位插杆11的下端外表面通过安装插孔与测试操作平台1的上端外表面可拆卸连接，限位套板3的下端外表面通过定位插杆11与测试操作平台1的上端外表面可拆卸连接，以便于限制住限位套板3的位置，可以防止测试井盖偏移；钢化玻璃直角门9与支撑横梁8之间设置有铰链，钢化玻璃直角门9的后端外表面通过铰链与支撑横梁8的前端外表面活动连接，以便于人们使用钢化玻璃直角门9；集屑抽屉2与支撑底座4之间设置有活动滑杆，集屑抽屉2的下端外表面通过活动滑杆与支撑底座4的前端内表面滑动连接，以便于人们清理井盖碎屑；冲压块5与伸缩工作杆6之间设置有固定紧固螺丝，冲压块5的上端外表面通过固定紧固螺丝与伸缩工作杆6的下端外表面可拆卸连接，以保证对井盖施加压力；伸缩工作杆6的上端外表面贯穿支撑横梁8的中部下端外表面，伸缩工作杆6位于支撑横梁8的中部内表面，可以保证伸缩工作杆6的牢固性。

需要说明的是，本实用新型为一种道路井盖承载力检测装置，在使用时，我们将限位套板3取出，我们将道路井盖放置在测试操作平台1上面的测试槽中，我们再将限位套板3通过定位插杆11插进测试操作平台1的上面，可以保证限位套板3的位置，设置的限位套板3可以防止道路井盖在测试的时候产生偏移，避免影响测试的结果，在测试的时候我们可以将钢化玻璃直角门9关闭，我们可以通过钢化玻璃直角门9观看井盖承载的情况，在道路井盖碎裂的时候，会飞射出一些井盖碎屑，我们设置的钢化玻璃直角门9可以阻挡飞射出来的井盖碎屑，避免飞射出来的井盖碎屑将我们击伤，在我们在测试井盖承载力时，道路井盖碎裂的时候会产生碎屑，井盖碎屑会掉落在测试操作平台1上面的坑道中，我们不方便清理内部的井盖碎屑，我们设置的集屑抽屉2可以将井盖被压碎的碎屑收集，我们握住抽拉手柄12将集屑抽屉2抽出，我们将集屑抽屉2内部的井盖碎屑清理干净，以便于我们清理井盖碎屑，有利于人们的使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。