一种便于对废铜线进行收集的铜线伸长率拉力试验机的制作方法

本实用新型涉及拉力试验机领域，特别是一种便于对废铜线进行收集的铜线伸长率拉力试验机。

背景技术：

材料或产品，包括铜线，都需通过质量检查，随之衍生出拉力试验机。拉力试验机是通过机械加力对材料或产品进行力学性能试验。拉力试验机实现的功能是试验能否顺利进行及试验结构准确度高低的一个重要因素。在测试中，由于测试会产生很多拉断的铜线，试验完毕后需要在进一步清理，有些铜线较细，不便打扫，因此，设计一种对废铜线进行收集的铜线伸长率拉力试验机迫在眉睫。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种便于对废铜线进行收集的铜线伸长率拉力试验机，包括支架，该支架包括固定板和固定在所述固定板两端的立柱，所述支架底部固定有底座，底座内设有收集箱，所述收集箱设有两个，每个所述收集箱内设有两个隔板，该隔板将所述收集箱内分成三个腔体，每个腔体上匹配设有过滤网格板，所述过滤网格板上设有第一过滤网格、第二过滤网格以及第三过滤网格，所述第一过滤网格、第二过滤网格以及第三过滤网格的尺寸不相等；

所述固定板的中部设有竖直固定板，所述立柱和所述竖直固定板的侧壁设有滑槽，所述固定板上表面固定有气缸，该气缸的伸缩端贯穿所述固定板连接有水平横杆，水平横杆的两端置于所述滑槽内，所述立柱和所述竖直固定板的下端设有支杆；

所述水平横杆的下表面以及所述支杆的上表面固定有夹具。

优选地，所述夹具包括固定架，所述固定架呈u型设置，该固定架的两端外部固定有微气缸，该微气缸的伸缩端贯穿所述固定架两端的壁部连接有夹持部，所述固定架的水平端设有安装通孔。

优选地，所述夹持部上设有夹持凹槽。

优选地，所述夹持凹槽内安装有橡胶垫。

优选地，所述第一过滤网格和/或第二过滤网格和/或第三过滤网格的形状为圆形、正方形、长方形的一种或多种组合。

优选地，所述第三过滤网格的尺寸大于所述第二过滤网格的尺寸大于所述第一过滤网格。

优选地，所述立柱的外侧壁上设有若干置物钩，置物钩上可以放置小刷子，方便对废铜线的清扫。

优选地，所述立柱的一侧壁上以及所述竖直固定板的一侧壁均设有刻度值，便于座伸长率进行标记，使得测试更加标准、方便、快捷。

本实用新型的有益效果：(1)本实用新型在立柱之间增设一竖直固定板，能够同时进行两组伸长率的拉伸实验，方便，且利于作对比实验；(2)本实用新型通过在底座上设置收集箱，方便对废铜线进行收集；(3)在收集箱上设置过滤网格板，同时对过滤网格进行不等尺寸的设置，能够对长短不一的废铜线进行大致的分类。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型夹具的结构示意图；

图3是本实用新型过滤网格板的结构示意图一；

图4是本实用新型过滤网格板的结构示意图二；

图中，101-立柱，102-固定板，103-竖直固定板，2-气缸，3-水平横杆，4-滑槽，5-夹具，501-固定架，502-微气缸，503-安装通孔，504-夹持部，505-夹持凹槽，6-底座，7-收集箱，701-隔板，702-第一过滤网格，703-第二过滤网格，704-第三过滤网格，8-支杆，9-置物钩。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

实施例1

如图1所示，一种便于对废铜线进行收集的铜线伸长率拉力试验机，包括支架，该支架包括固定板102和固定在所述固定板102两端的立柱101，所述支架底部固定有底座6，底座6内设有收集箱7，所述收集箱7设有两个，每个所述收集箱7内设有两个隔板701，该隔板701将所述收集箱7内分成三个腔体，每个腔体上匹配设有过滤网格板，所述过滤网格板上设有第一过滤网格702、第二过滤网格703以及第三过滤网格704，所述第一过滤网格702、第二过滤网格703以及第三过滤网格704的尺寸不相等；

所述固定板102的中部设有竖直固定板103，所述立柱101和所述竖直固定板103的侧壁设有滑槽4，所述固定板102上表面固定有气缸2，该气缸2的伸缩端贯穿所述固定板102连接有水平横杆3，水平横杆的两端通过设置滑块置于所述滑槽4内，所述立柱101和所述竖直固定板103的下端设有支杆8；

所述水平横杆3的下表面以及所述支杆8的上表面固定有夹具5。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步优化，具体是，如图2所示所述夹具5包括固定架501，所述固定架501呈u型设置，该固定架501的两端外部固定有微气缸502，该微气缸502的伸缩端贯穿所述固定架501两端的壁部连接有夹持部504，所述固定架501的水平端设有安装通孔503；所述夹持部504上设有夹持凹槽505，该凹槽505与待测试铜线相匹配；所述夹持凹槽505内安装有橡胶垫，提高与待测试铜线的摩擦力，夹持更好。

具体实施时，所述第一过滤网格702和/或第二过滤网格703和/或第三过滤网格704的形状可设置为圆形、正方形、长方形的一种或多种组合，如图3、4所示。

所述第三过滤网格704的尺寸大于所述第二过滤网格703的尺寸大于所述第一过滤网格702。

还有一些实施例中，所述立柱101的外侧壁上设有若干置物钩9，置物钩9上放置小毛刷。所述立柱101的一侧壁上以及所述竖直固定板103的一侧壁均设有刻度值，便于测试做标记。

具体使用时，启动气缸，将水平横杆移至下端，将待测试铜线放置支杆以及水平横杆上的夹具5的夹持凹槽内，启动微气缸502，将待测试铜线夹紧，通过刻度值读取最初值，启动气缸2，开始测试，断裂时，关闭气缸2，读取最终刻度值，记录，并计算，完成伸长率测试实验，断裂后的铜线掉落至过滤网格板上，使用小毛刷清扫，不同长度的废铜线将会掉至不同区域的腔体内，进行分类收集。

上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。