一种显示器可以上下移动的自发电电子秤的制作方法

本实用新型涉及电子秤领域，特别涉及一种显示器可以上下移动的自发电电子秤。

背景技术：

目前，自发电的电子秤的发电驱动方式有按钮、旋钮、拉索、推拉滑块等，其结构均较为的复杂，制作成本高，实用应用的价值低，且极易对电子秤的外观造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种显示器可以上下移动的自发电电子秤，其发电驱动方式简单合理，布局合理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种显示器可以上下移动的自发电电子秤，包括：

秤体，所述秤体包括底座和设置在底座上方的称重面板；

显示发电模块，所述显示发电模块包括发电组件和显示器组件，其中，所述发电组件设置在底座上，所述显示器组件活动设置于发电组件上方并能够上下移动，所述称重面板上开设有与显示器组件或发电组件对应的通孔，所述显示器组件上下移动时能够触发发电组件发电。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型具体实施例利用了电子秤均会具有的显示器组件作为发电驱动件，驱动方式简单合理，无需增设另外的驱动件即可满足发电的要求，降低成本，具有实用性较高，且显示器组件与发电组件采用上下布局的方式设置，与市面上常见的电子秤匹配，满足发电功能之余不会影响电子秤的外部结构，结构布局简单合理。

优选的，所述发电组件包括设置在底座上的发电电机模块、活动设置在发电电机模块上的移动件，所述显示器组件设置在移动件上，所述移动件移动时能够触发发电电机模块发电，利用发电电机模块配合显示器组件进行发电，可有效的减少发电组件的体积，使得能够设置在底座上并能够与称重面板的上方的显示器组件对应，不会增大电子秤原有的厚度，结构合理，装配更为简单。

优选的，所述移动件与发电电机模块之间设置有复位装置，使用者可按压显示器组件进行发电，松开时，显示器组件利用复位装置复位至初始位置，以便使用者往复按压发电，方便使用。

优选的，所述复位装置为至少一组设置在移动件与发电电机模块之间的复位弹簧，利用复位弹簧实现上述的复位功能。

优选的，所述移动件配置有能够引导其移动方向的导向机构，以使其能够与发电电机模块精确配合，保证能够正常进行发电。

优选的，所述导向机构为若干设置在所述移动件上的导向孔、及设置在所述底座上与导向孔配合的导向柱，通过导向柱与导向孔的配合引导移动件的滑动方向，保证其移动的精度。

优选的，所述发电电机模块包括发电电机、及连接至发电电机的齿轮传动组件，所述移动件上设置有与所述齿轮传动组件啮合的齿牙组件，所述移动件移动时能够通过齿牙组件与齿轮传动组件的配合带动发电电机转动发电，利用齿轮传动组件的速比，能够提高发电电机的转速，增大发电的效率。

优选的，所述显示器组件的下端面设置有与称重面板对应的缓冲垫，在显示器组件下移时保护显示器组件或称重面板。

优选的，所述通孔边缘处设置有边框，可起装饰、保护的作用。

优选的，所述秤体还包括若干称重感应单元，所述称重感应单元包括压盖、设置在压盖内的传感器、设置在压盖下方的支脚，所述支脚边缘与压盖边缘形成用于容纳传感器的腔体，以达到密封功能，防止粉尘或水影响传感器的称重精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的分解示意图；

图3为本实用新型具体实施例在发电组件和显示器组件位置处的局部截面示意图；

图4为本实用新型具体实施例的发电组件和显示器组件部分的分解示意图；

图5为本实用新型具体实施例的称重感应单元的分解示意图；

图6为本实用新型具体实施例的在称重感应单元位置处的局部截面示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，图1至图6是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种显示器可以上下移动的自发电电子秤，包括：秤体1、及显示发电模块，所述显示发电模块包括发电组件和显示器组件3。

其中，所述秤体1包括底座11和设置在底座11上方的称重面板12，所述底座11设置有若干称重感应单元5，并配置有控制器，所述显示器组件3连接至控制器，能够显示称重数据或检测数值。

如图1、图2、图3所示，所述显示发电模块包括发电组件和显示器组件3，其中，所述发电组件设置在底座11上，所述显示器组件3活动设置于发电组件上方并能够上下移动，所述称重面板12上开设有与显示器组件3或发电组件对应的通孔121，所述显示器组件3上下移动时能够触发发电组件发电，本实用新型具体实施例利用了电子秤均会具有的显示器组件3作为发电驱动件，驱动方式简单合理，无需增设另外的驱动件即可满足发电的要求，降低成本，实用性较高，且显示器组件3与发电组件采用上下布局的方式设置，与市面上常见的电子秤匹配，满足发电功能之余不会影响电子秤的外部结构，结构布局简单合理，使得电子秤外部简洁、美观。

在具体实施时，所述显示器组件3可根据需要设置为突出于称重面板12、或大致与称重面板12持平、或低于称重面板12，在此不作详述。

此外，在本具体实施例中，发电组件和显示器组件3均是作为显示发电模块的构成部分，而显示发电模块可作为一独立模块使用，可替换电子秤原有的显示器模块，以达到发电功能，且能够与市面上的电子秤适配。

优选的，如图2至图4所示，所述发电组件包括设置在底座11上的发电电机模块21、活动设置在发电电机模块21上的移动件22，所述显示器组件3设置在移动件22上，显示器组件3移动时，通过所述移动件22触发发电电机模块21发电，发电电机模块21技术成熟，应用广泛，且集成度高，体积小，本实用新型具体实施例利用发电电机模块配合显示器组件3进行发电，可有效的减少发电组件的体积，使得能够设置在底座11上并能够与称重面板12的上方的显示器组件3对应，不会增大电子秤原有的厚度，结构合理，装配更为简单。

当然，在具体实施过程中，所述发电组件可直接利用磁感应原理设置，即配置可相对移动的磁体和线圈，或所述发电组件也可为静电发电模块，利用静止摩擦件和运动摩擦件，所述的运动摩擦件可相对运动摩擦件运动并产生摩擦以产生静电，在此不作详述。

优选的，在本实施例中，所述移动件22与发电电机模块21之间设置有复位装置，具体使用时，使用者可按压显示器组件3进行发电，松开时，显示器组件3利用复位装置复位至初始位置，以便使用者往复按压发电，方便使用。

优选的，如图2至图4所示，所述复位装置为至少一组设置在移动件22与发电电机模块21之间的复位弹簧23，在本实施例中，复位弹簧23配置有两组，当然在具体实施例中，可根据需要配置多组，在此不作详述。

具体实施时，所述复位装置还可为扭簧机构、金属弹片、弹性胶垫等，在此不作详述。

优选的，在本实施例中，所述移动件22配置有能够引导其移动方向的导向机构，以使其能够与发电电机模块21精确配合，保证能够正常进行发电。

优选的，如图2、图4所示，在本实施例中，所述导向机构为若干设置在所述移动件22上的导向孔221、及设置在所述底座11上与导向孔221配合的导向柱111，通过导向柱111与导向孔221的配合引导移动件22的滑动方向，保证其移动的精度。

当然，在具体实施过程中，所述导向机构还可为滑轨滑槽结构，在此不作详述。

优选的，所述发电电机模块21包括壳体210、发电电机211、及连接至发电电机211的齿轮传动组件212，所述移动件22上设置有与所述齿轮传动组件212啮合的齿牙组件222，所述移动件22移动时能够通过齿牙组件222与齿轮传动组件212的配合带动发电电机211转动发电，本实施例中，利用齿轮传动组件212的速比，能够提高发电电机211的转速，增大发电的效率。

当然，在具体实施过程中，所述发电电机模块21也可通过拉索、同步带机构、或压缩流体、压缩空气等方式驱动发电电机，在此不作详述。

优选的，如图2至图4所示，所述显示器组件3的下端面设置有与称重面板12对应的缓冲垫31，在显示器组件3下移时保护显示器组件3或称重面板。

优选的，如图2至图4所示，所述通孔121边缘处设置有边框122，所述边框122可起装饰、保护的作用。

优选的，如图5、图6所示，所述称重感应单元5包括压盖51、设置在压盖51内的传感器52、设置在压盖51下方的支脚53，所述支脚53边缘与压盖51边缘形成用于容纳传感器52的腔体，以达到密封功能，防止粉尘或水影响传感器52的称重精度。

优选的，所述支脚53为一硅胶脚，具有一定弹性性能，可提高腔体的密封性能，同时可以起到缓冲保护的功能。

优选的，所述支脚53内侧设置有与传感器52对应的承重铁片54，以提高称重的精度。

具体实施时，所述压盖51可设置在底座上或抵靠在称重面板上，利用传感器52与承重铁片54的配合实现称重功能。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。