一种用于管道密封测试的试压装置的制作方法

本实用新型涉及试压设备的技术领域，特别是涉及一种用于管道密封测试的试压装置。

背景技术：

众所周知，试压装置是一种用于测试管道密封的辅助装置，其在试压设备的领域中得到了广泛的使用；现有的试压装置包括水箱、第一水管、水泵、电机、第二水管和管道，水箱内设置有腔体，水箱的顶端连通设置有加注口，腔体右端下侧与第一水管的左侧输入端连通，第一水管的右侧输出端与水泵的左侧输入端连通，电机的左端与水泵的右端连接，水泵的上侧输出端与第二水管的下侧输入端连通，第二水管的上侧输出端与管道的下侧输入端连通；现有的试压装置使用时，首选通过加注口对腔体内注入水，打开电机，电机带动水泵转动，水泵通过第一水管将腔体内水抽出，然后水泵将水通过第二水管注入管道内即可；现有的试压装置使用中发现，对管道进行密封检测时，水泵将水连续注入管道内使管道内水压连续升高，水压的连续升高容易将管道上安装的接头撑爆，容易造成人伤害和管道的损伤，同时无法对管道进行有效的保压处理，无法检测管道在规定压力下的密封性，导致实用性和可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过调压阀可调节管道内水的压力值，同时调压阀可保持管道内水压恒定，通过第一压力表可对管道内水压进行有效监测，并且通过调压阀降低管道内的水压连续增大将管道撑爆的风险，提高安全性和可靠性的试压装置。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，包括水箱、第一水管、水泵、电机和第二水管，水箱内设置有腔体，水箱的顶端连通设置有加注口，腔体右端下侧与第一水管的左侧输入端连通，第一水管的右侧输出端与水泵的左侧输入端连通，电机的左端与水泵的右端连接，水泵的上侧输出端与第二水管的下侧输入端连通；还包括管道、第三水管、调压阀、第四水管、第一固定架、第一连接管和第一压力表，管道的下侧输入端与第一固定架的顶端连通，第一固定架的底端与第二水管的上侧输入端连通，第三水管的右侧输入端与第二水管的左端下侧连通，第三水管的左侧输出端与调压阀的右侧输入端连通，调压阀的左侧输出端与第四水管的右侧输入端连通，第四水管的左侧输出端通过加注口伸入至腔体内部，第一固定架的右端中部与第一连接管的左端连通，第一连接管的右端与第一压力表的左端连通。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括第五水管、泄压阀和第六水管，第五水管位于第三水管上方，第五水管的右侧输入端与第二水管左端上侧连通，第五水管的左侧输出端与泄压阀的右侧输入端连通，泄压阀的左侧输出端与第六水管的右侧输入端连通，第六水管的下侧输出端通过加注口伸入至腔体内。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括调速阀，调速阀安装在第二水管上，调速阀与第二水管下侧连通。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括单向阀，单向阀位于调速阀上方，单向阀安装在第二水管上并与第二水管连通。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括调速器，调速器安装在电机顶端。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括第二固定架、第二连接管和第二压力表，第二固定架安装在管道的尾端，第二固定架与管道的尾端连通，第二连接管的底端与第二固定架的顶端连通，第二连接管的顶端与第二压力表的底端连通。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括第一固定板、第二固定板、第三固定板和底板，水箱的底端与第一固定板的顶端连接，水泵的底端与第二固定板的顶端连接，电机的底端与第三固定板的顶端连接，第一固定板的底端、第二固定板的底端和第三固定板的底端均与底板的顶端连接。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括四组上螺柱、四组调节杆、四组下螺柱和四组地脚，四组上螺柱的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组调节杆的中部均设置有上下贯穿的螺纹孔，四组上螺柱的底端分别通过四组调节杆的顶端旋入四组螺纹孔的上侧，四组下螺柱的顶端分别通过四组调节杆的底端旋入至四组螺纹孔的下侧，四组地脚的顶端分别与四组下螺柱的底端连接，四组上螺柱的中部均螺装套设有第一螺母，四组下螺柱的中部均螺装套设有第二螺母。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首选通过加注口对腔体内注入水，打开电机，电机带动水泵转动，水泵通过第一水管将腔体内水抽出，然后水泵将水注入第二水管内，第二水管内的水通过第二水管上侧输出端流入第一固定架内，第一固定架内的水流入管道内，同时第二水管内的水压大于调压阀设置压力时，第二水管内的水通过第三水管和调压阀流入第四水管内，第四水管内的水通过第四水管下侧输出端回流入腔体内，同时第一压力表通过第一连接管和第一固定架可对第二水管内水压力值进行检测，通过调压阀可使管道内的水压过大时水流通过第三水管、调压阀和第四水管回流入腔体内，使管道内水压下降，同时通过调节调压阀可调节管道内水压，使管道内的水压保持在规定监测值，降低管道内的水压连续增大将管道撑爆的风险，通过第一压力表可对管道内水压进行有效监测，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第一压力表放大结构示意图；

图3是图1中调节杆放大结构示意图；

图4是图1中第二压力表放大结构示意图；

附图中标记：1、水箱；2、第一水管；3、水泵；4、电机；5、第二水管；6、管道；7、第三水管；8、调压阀；9、第四水管；10、第一固定架；11、第一连接管；12、第一压力表；13、第五水管；14、泄压阀；15、第六水管；16、调速阀；17、单向阀；18、调速器；19、第二固定架；20、第二连接管；21、第二压力表；22、第一固定板；23、第二固定板；24、第三固定板；25、底板；26、上螺柱；27、调节杆；28、下螺柱；29、地脚；30、第一螺母；31、第二螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，包括水箱1、第一水管2、水泵3、电机4和第二水管5，水箱1内设置有腔体，水箱1的顶端连通设置有加注口，腔体右端下侧与第一水管2的左侧输入端连通，第一水管2的右侧输出端与水泵3的左侧输入端连通，电机4的左端与水泵3的右端连接，水泵3的上侧输出端与第二水管5的下侧输入端连通；还包括管道6、第三水管7、调压阀8、第四水管9、第一固定架10、第一连接管11和第一压力表12，管道6的下侧输入端与第一固定架10的顶端连通，第一固定架10的底端与第二水管5的上侧输入端连通，第三水管7的右侧输入端与第二水管5的左端下侧连通，第三水管7的左侧输出端与调压阀8的右侧输入端连通，调压阀8的左侧输出端与第四水管9的右侧输入端连通，第四水管9的左侧输出端通过加注口伸入至腔体内部，第一固定架10的右端中部与第一连接管11的左端连通，第一连接管11的右端与第一压力表12的左端连通；首选通过加注口对腔体内注入水，打开电机，电机带动水泵转动，水泵通过第一水管将腔体内水抽出，然后水泵将水注入第二水管内，第二水管内的水通过第二水管上侧输出端流入第一固定架内，第一固定架内的水流入管道内，同时第二水管内的水压大于调压阀设置压力时，第二水管内的水通过第三水管和调压阀流入第四水管内，第四水管内的水通过第四水管下侧输出端回流入腔体内，同时第一压力表通过第一连接管和第一固定架可对第二水管内水压力值进行检测，通过调压阀可使管道内的水压过大时水流通过第三水管、调压阀和第四水管回流入腔体内，使管道内水压下降，同时通过调节调压阀可调节管道内水压，使管道内的水压保持在规定监测值，降低管道内的水压连续增大将管道撑爆的风险，通过第一压力表可对管道内水压进行有效监测，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括第五水管13、泄压阀14和第六水管15，第五水管13位于第三水管7上方，第五水管13的右侧输入端与第二水管5左端上侧连通，第五水管13的左侧输出端与泄压阀14的右侧输入端连通，泄压阀14的左侧输出端与第六水管15的右侧输入端连通，第六水管15的下侧输出端通过加注口伸入至腔体内；管道进行密封性监测时，关闭泄压阀和电机，管道内的水无法通过第五水管和泄压阀流入第六水管内，同时水泵停止向管道内供水，管道处于保压状态，检测管道密封性，管道密封性监测完毕后，打开泄压阀并关闭电机，管道内的水通过第五水管、泄压阀和第六水管回流入腔体内，管道内的水排出完毕后关闭泄压阀，打开电机并对管道进行二次加压测试，通过泄压阀可对管道内的水进行快速降压和排出，方便快速对管道进行二测加压测试，提高工作效率。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括调速阀16，调速阀16安装在第二水管5上，调速阀16与第二水管5下侧连通；通过调节调速阀，可调节第二水管注入管道内的水流流量，防止水泵排出的水流流量过大对管道造成撞击损坏，提高可靠性和实用性。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括单向阀17，单向阀17位于调速阀16上方，单向阀17安装在第二水管5上并与第二水管5连通；通过设置单向阀，可防止管道内的通过第二水管回流入水泵内，提高实用性。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括调速器18，调速器18安装在电机4顶端；通过调节调速器，可对电机的输出转速进行有效调节，从而对水泵输出的水流压力进行有效调节，提高实用性。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括第二固定架19、第二连接管20和第二压力表21，第二固定架19安装在管道6的尾端，第二固定架19与管道6的尾端连通，第二连接管20的底端与第二固定架19的顶端连通，第二连接管20的顶端与第二压力表21的底端连通；通过设置第二压力表，可对管道尾端水压进行有效监测，管道进行密封性监测时，通过第一压力表与第二压力表显示数值对比可快速监测管道密封性，提高实用性。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括第一固定板22、第二固定板23、第三固定板24和底板25，水箱1的底端与第一固定板22的顶端连接，水泵3的底端与第二固定板23的顶端连接，电机4的底端与第三固定板24的顶端连接，第一固定板22的底端、第二固定板23的底端和第三固定板24的底端均与底板25的顶端连接；通过设置第一固定板、第二固定板和第三固定板，可方便对水箱、水泵和电机进行固定和拆卸，提高可靠性，同时通过底板可对整体监测设备进行固定，防止监测设备中各构件分散，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，还包括四组上螺柱26、四组调节杆27、四组下螺柱28和四组地脚29，四组上螺柱26的顶端分别于底板25底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组调节杆27的中部均设置有上下贯穿的螺纹孔，四组上螺柱26的底端分别通过四组调节杆27的顶端旋入四组螺纹孔的上侧，四组下螺柱28的顶端分别通过四组调节杆27的底端旋入至四组螺纹孔的下侧，四组地脚29的顶端分别与四组下螺柱28的底端连接，四组上螺柱26的中部均螺装套设有第一螺母30，四组下螺柱28的中部均螺装套设有第二螺母31；通过分别旋转四组调节杆，可分别调整四组上螺柱和四组下螺柱的伸出长度，从而调整底板的平稳性，四组第一螺母的底端分别与四组调节杆的顶端贴紧使四组上螺柱分别与四组调节杆紧固连接，四组第二螺母的顶端分别与四组调节杆的底端贴紧使四组下螺柱与四组调节杆紧固连接，从而将底板高度固定，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，其在工作时，首选通过加注口对腔体内注入水，打开电机，电机带动水泵转动，水泵通过第一水管将腔体内水抽出，然后水泵将水注入第二水管内，第二水管内的水通过第二水管上侧输出端流入第一固定架内，第一固定架内的水流入管道内，泄压阀处于关闭状态，同时第二水管内的水压大于调压阀设置压力时，第二水管内的水通过第三水管和调压阀流入第四水管内，第四水管内的水通过第四水管下侧输出端回流入腔体内，调节调压阀使管道内水压达到规定测量值，关闭调速阀和电机，调速阀处于保压状态，观察第一压力表和第二压力表数值，检测管道密封性，管道密封性检测完毕后打开泄压阀并关闭电机，管道内的水通过第五水管、泄压阀和第六水管回流入腔体内，管道内的水排出完毕后关闭泄压阀，打开电机并对管道进行二次加压测试即可。

本实用新型的一种用于管道密封测试的试压装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。