一种液位检测装置的制作方法

本实用新型涉及液位检测领域，特别涉及一种液位检测装置。

背景技术：

一些液体容器如液压油箱、齿轮油箱等一般都会设置液位检测装置,如液位计等，设置液位检测装置的作用在于方便工作人员检查油位,及时了解箱体内液面的情况。目前液位检测装置如液位计等一般都包括有用于指示液位的管体，该管体基本上都是采用透明材料制成的，由于管体的内部经常长期被油体浸泡，而且因为管体设置在油箱外面，管体内部的液体容易受到紫外线暴晒，综上两种因素，管体的内部极容易产生油垢或水垢，导致管体变得不透明，从而影响工作人员对液位的准确判断。而对液位检测装置进行清洗则必须要将装置拆下，拆卸过程很不便利且较为耗费时间、精力。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供一种液位检测装置，所述液位检测装置可不需拆卸便能对管体进行清洗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液位检测装置，包括与储液箱相连通的透明液位指示管，透明液位指示管的管体内部设置有具清洁功能的浮子，所述浮子可磁性地随着外部磁性件的吸引在透明液位指示管的管体内部同步移动。

优选的，所述透明液位指示管的两端封闭。

另一优选的，所述透明液位指示管的两端设有开口，透明液位指示管的上、下两端还分别设置有端盖，端盖的一端设有开口，端盖的开口与透明液位指示管的开口过盈配合连接。

优选的，端盖的开口通过密封圈与透明液位指示管的开口过盈配合连接。

优选的，所述液位检测装置还包括外壳，所述外壳与端盖配合连接，外壳包覆透明液位指示管，设有可供观测透明液位指示管中液位变化的窗口。

优选的，所述端盖设置有第一通孔，所述外壳设置有与所述第一通孔相配合的第二通孔，采用带孔螺栓依次穿过第二通孔、第一通孔和储液箱的螺栓孔后，使用螺母将液位检测装置装配在储液箱的外壳体上。

优选的，所述第一通孔与外壳之间还设置有密封圈，所述密封圈的两侧分别紧密挤压第一通孔和外壳，第一通孔与储液箱的螺栓孔中还分别装配有用于防止液体泄漏的密封圈。

优选的，所述浮子呈圆弧形状，由毛毡、纤维或涤棉制成。

优选的，所述浮子的内部设有一开槽，开槽中装配有金属块，或者所述浮子的外表面设置有金属层。

进一步优选的，所述金属块或金属层为纯铁、纯镍、纯钴、铁合金、镍合金、钴合金中的一种。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型无需拆卸便可进行清洗，方便了工作人员的使用，能够使透明液位指示管的管壁长期保持清澈洁净，便于工作人员对液位进行准确观测，有利于提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型液位检测装置实施例1的装置分解结构示意图；

图2为本实用新型浮子的结构示意图；

图3为本实用新型带孔螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型液位检测装置实施例2的装置分解结构示意图；

图5为本实用新型带孔螺钉、端盖和透明液位指示管三者的连接关系示意图；

图6为本实用新型液位检测装置实施例3的装置分解结构示意图；

图7为本实用新型液位检测装置实施例3的装置装配后结构示意图。

其中：1-液位指示管；101、102-开孔；103、104-开口；2-浮子；201-开槽；3-带孔螺栓；301-螺栓本体；3011-通道；3012-通孔；302-螺帽；4-端盖；401、402-开口；403-第一通孔；5-密封圈；6-外壳；601-窗口；602-第二通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，以下实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

实施例1

一种液位检测装置，如图1所示，包括与储液箱相连通的透明液位指示管1，所述透明液位指示管1的上、下两端封闭，透明液位指示管1的管体内部设置有具清洁功能的浮子2，所述浮子2可磁性地随着外部磁性件的吸引在透明液位指示管1的管体内部同步移动。

进一步的，如图2所示，浮子2呈圆弧形状，其外形与透明液位指示管的内壁相匹配，使得浮子2的外表面可与透明液位指示管1的内壁面相接触，浮子2可采用为毛毡、纤维或涤棉制成，当然，浮子2包括但不限于采用以上材质，本实施例的浮子2亦可采用其它同样具有清洁功能的材料制成。

本实施例中，为了使浮子2能够被外部磁性件如磁铁等吸引，浮子2的内部设有一开槽201，开槽201中设置有诸如纯铁、纯镍、纯钴、铁合金、镍合金、钴合金等等中的一种金属块，当然，也可在浮子2的外表面设置如镀上一层金属层，同样的，该金属层也为纯铁、纯镍、纯钴、铁合金、镍合金、钴合金等等中的一种。

本实施例中，透明液位指示管1管壁的两侧开设有相对应的开孔101、开孔102，在安装时，可通过带孔螺栓3依次穿过开孔101、开孔102后使用螺母将装置固定在储液箱的外壁面上。

具体地，如图3所示，上述带孔螺栓3的内部设有沿螺栓本体301长度方向设置的通道3011，在螺栓本体301靠近螺帽302的一端开设有通孔3012，所述通孔3012与所述通道3011相连通，储液箱中的液体流经所述通道3011后通过通孔3012流入到透明液位指示管1中。

本实施例所提供的液位检测装置的使用过程如下：

当工作人员发现透明液位指示管1的管壁上产生油垢或水垢而影响液位观测时，可采用外部磁性件如磁铁在透明液位指示管1的外管壁上吸引浮子2，通过上下移动来带动浮子2在管体中上下活动，由于浮子2由毛毡块、纤维块或涤棉块等具清洁功能的材料制成，浮子2在上下活动的同时便可刷洗管壁，起到清洁管内壁的效果。

本实施例所提供的液位检测装置无需拆卸便可进行清洗，方便了工作人员的使用，能够使透明液位指示管的管壁长期保持洁净清澈的状态，便于工作人员对液位进行准确观测，有利于提升工作效率。

实施例2

一种液位检测装置，如图4所示，包括与储液箱相连通的透明液位指示管1，所述透明液位指示管1的两端设有开口103、开口104，所述透明液位指示管1的管体内部设置有具清洁功能的浮子2，所述浮子2可磁性地随着外部磁性件的吸引在透明液位指示管1的管体内部同步移动。

进一步的，如图2所示，浮子2呈圆弧形状，其外形与透明液位指示管的内壁相匹配，使得浮子2的外表面可与透明液位指示管1的内壁面相接触，浮子2可采用为毛毡、纤维或涤棉制成，当然，浮子2包括但不限于采用以上材质，本实施例的浮子2亦可采用其它同样具有清洁功能的材料制成。

本实施例中，为了使浮子2能够被外部磁性件如磁铁等吸引，浮子2的内部设有一开槽201，开槽201中设置有诸如纯铁、纯镍、纯钴、铁合金、镍合金、钴合金等等中的一种金属块，当然，也可在浮子2的外表面设置如镀上一层金属层，同样的，该金属层也为纯铁、纯镍、纯钴、铁合金、镍合金、钴合金等等中的一种。

进一步的，透明液位指示管1的上、下两端还分别设置有端盖4，端盖4的一端设有开口401、开口402，端盖的开口401、开口402分别通过密封圈5与透明液位指示管的开口103、开口104过盈配合连接。

本实施例中，端盖4设置有第一通孔403，在安装时，采用带孔螺栓3依次穿过所述第一通孔403和储液箱的螺栓孔后，使用螺母将液位检测装置装配在储液箱的外壳体上。

具体地，如图3、图5所示，上述带孔螺栓3的内部设有沿螺栓本体301长度方向设置的通道3011，在螺栓本体301靠近螺帽302的一端开设有通孔3012，所述通孔3012与所述通道3011相连通，储液箱中的液体流经所述通道3011后通过通孔3012和端盖4的开口后流入到透明液位指示管1中。

进一步的，为了防止透明液位指示管中1的液体从端盖4的第一通孔403处泄露出来，在第一通孔403中装配密封圈5，安装后，密封圈5紧密挤压端盖的第一通孔403和带孔螺栓3，另外，同样的，为了防止液体从储液箱中泄露出来，亦可在储液箱的螺栓孔中装配密封圈。

本实施例所提供的液位检测装置的使用过程如下：

当工作人员发现透明液位指示管1的管壁上产生油垢或水垢而影响液位观测时，可采用外部磁性件如磁铁在透明液位指示管1的外管壁上吸引浮子2，通过上下移动来带动浮子2在管体中上下活动，由于浮子2由毛毡块、纤维块或涤棉块等具清洁功能的材料制成，浮子2在上下活动的同时便可刷洗管壁，起到清洁管内壁的作用。

本实施例所提供的液位检测装置无需拆卸便可进行清洗，方便了工作人员的使用，能够使透明液位指示管的管壁长期保持洁净清澈的状态，便于工作人员对液位进行准确观测，有利于提升工作效率。

实施例3

一种液位检测装置，如图6所示，其它特征与实施例2相同，不同之处在于：所述液位检测装置还包括外壳6，所述外壳6与端盖4配合连接，外壳6包覆透明液位指示管1，设置有可供观测透明液位指示管1中液位变化的窗口601。

进一步的，外壳6设置有与端盖4的第一通孔403相配合的第二通孔602，在安装时，采用带孔螺栓3依次穿过第二通孔602、第一通孔403和储液箱的螺栓孔后，使用螺母将液位检测装置装配在储液箱的外壳体上。安装后，所述液位检测装置的整体结构如图7所示。

另外，为了进一步起到防止液体泄漏的作用，在所述第一通孔403与所述外壳6之间设置密封圈5，密封圈5安装后，密封圈5的两侧分别紧密挤压第一通孔403和外壳6。

本实施例所提供的液位检测装置通过设置外壳，外壳与上、下两端的端盖配合连接，连接后，外壳包覆透明液位指示管，从而起到保护透明液位指示管管体的作用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。