一种电涡流螺纹探测装置的制作方法

本实用新型属于检测防错领域，涉及一种电涡流螺纹探测装置。

背景技术：

现有装配技术中，对螺纹缺陷的检查大多数都是通过目视或量具检查，特别是针对螺孔内螺纹的缺陷检查更不容易，用目视不好检查，用量具节拍效率又很低，给质量控制和生产效率都带来很大影响。装配过程中对相似零件的检查也大多采用人工目视或量具检查，同样存在目视检查不可靠、易漏检和效率低的问题。

对转向节abs安装螺纹孔的螺纹漏加工和螺纹缺陷进行检测，并将转向节abs孔作为导向定位孔实施螺纹孔的检测，而生产过程存在与该产品相似零件，较难区分，其区别在于相似零件的abs孔和abs螺纹孔中心距不同，本产品两孔中心距为16，相似产品两孔中心距为19，采用人工目视或量具检查过于复杂。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能有效检测螺孔螺纹缺陷，并同时实现相似产品防错的电涡流螺纹探测装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电涡流螺纹探测装置，包括底板以及固定在底板上用于放置待检测产品的圆盘状工件定位座与直线导轨气缸，直线导轨气缸上滑动配合有连接板，该连接板上通过紧固件安装有固定支架，该固定支架朝向工件定位座的一端连接有定位块，该定位块的自由端上固定设置有螺纹检测传感器以及导向定位孔销，螺纹检测传感器与定位块之间还设置有螺纹检测传感器保护装置。

可选的，导向定位孔销、工件定位座以及直线导轨气缸的轴线在底板上的投影共线。

可选的，螺纹检测传感器保护装置包括用来固定连接螺纹检测传感器的测头连接板，若干根导向杆以及与导向杆数量相匹配的弹簧，导向杆的一端与定位块固定连接，另一端与测头连接板活动连接，每根导向杆上在定位块与测头连接板之间套设有弹簧。

可选的，螺纹检测传感器为电涡流传感器，该电涡流传感器连接有设备控制系统，该设备控制系统连接有声光报警系统。

可选的，直线导轨气缸连接有驱动单元，该驱动单元连接至设备控制系统，并设置有急停刹车控制功能。

可选的，导向定位孔销长度大于螺纹检测传感器长度，该导向定位孔销置于螺纹检测传感器的前端。

可选的，导向定位孔销与螺纹检测传感器的轴间距固定设置，与待测产品两孔的中心距一致。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的一种电涡流螺纹探测装置，其螺纹检测传感器与设备控制系统相连，将检测数据反馈给设备控制系统作对比，当检测到螺孔螺纹有缺陷时，数据异常，设备声光报警；当零件错误，螺纹检测传感器未进入螺纹孔内，数据同样反馈异常，设备声光报警，利用电涡流传感器工作原理对螺纹孔螺纹缺陷进行检测，检测可靠、性能稳定，并利用该装置同时实现了对相似零件防错的功能。

2、本实用新型所公开的一种电涡流螺纹探测装置，其螺纹检测传感器后端设置有弹簧保护装置，防止螺纹检测传感器在零件漏加工螺纹孔或未进入螺纹孔的异常情况下被碰撞损坏，在检测过程中提高了装置的保护强度，延长了本装置使用寿命。

3、本实用新型所公开的一种电涡流螺纹探测装置，成本低，与设备和夹具结合通用性强、检测可靠、性能稳定、频率响应快，可广泛应用于其它类似需检测控制内孔结构形状，包括损伤、漏加工的检测，同时杜决了人为目视检查的不可靠性，利用该装置还实现了对相似零件防错的功能。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型一种电涡流螺纹探测装置的俯视图；

图2为本实用新型一种电涡流螺纹探测装置的正视图。

附图标记：工件定位座1、导向定位孔销2、螺纹检测传感器3、定位块4、固定支架5、连接板6、直线导轨气缸7、底板8、测头连接板9、弹簧10、导向杆11。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图2，为一种电涡流螺纹探测装置，包括底板8以及固定在底板8上用于放置待检测产品的圆盘状工件定位座1与直线导轨气缸7，直线导轨气缸7连接有驱动单元，该驱动单元连接至设备控制系统，并设置有急停刹车控制功能，直线导轨气缸7上滑动配合有连接板6，该连接板6上通过紧固件安装有固定支架5，该固定支架5朝向工件定位座1的一端连接有定位块4，该定位块4的自由端上固定设置有螺纹检测传感器3以及导向定位孔销2，导向定位孔销2、工件定位座1以及直线导轨气缸7的轴线在底板8上的投影共线，螺纹检测传感器3与定位块4之间还设置有螺纹检测传感器3保护装置，导向定位孔销2长度大于螺纹检测传感器3长度，该导向定位孔销2置于螺纹检测传感器3的前端，导向定位孔销2与螺纹检测传感器3的轴间距固定设置，与待测产品两孔的中心距一致，螺纹检测传感器3保护装置包括用来固定连接螺纹检测传感器3的测头连接板9，若干根导向杆11以及与导向杆11数量相匹配的弹簧10，导向杆11的一端与定位块4固定连接，另一端与测头连接板9活动连接，每根导向杆11上在定位块4与测头连接板9之间套设有弹簧10，螺纹检测传感器3为电涡流传感器，该电涡流传感器连接有设备控制系统，该设备控制系统连接有声光报警系统。

本实用新型一种电涡流螺纹探测装置，电涡流传感器与设备控制系统相连，利用其工作原理对螺纹孔螺纹缺陷进行检测，并将检测结果反馈给设备控制系统，不合格设备声光报警；螺纹检测传感器3和导向定位孔销2通过直线导轨气缸7带动进入零件导向孔和螺纹孔，导向定位孔销2只有在零件正确时才能进入导向孔内，只有当导向定位孔销2正确进入导向孔内定位后，该螺纹检测传感器3才能进入螺纹孔内进行螺纹缺陷检测；若零件错误，导向定位孔销2不能进入导向孔，同时螺纹检测传感器3也进入不了螺纹孔，螺纹检测传感器3数据同样反馈异常报警，有效控制了相似零件的混装防错；该螺纹检测传感器3后设弹簧10保护装置，防止传感器在零件漏加工螺纹孔或未进入螺纹孔的异常情况下被碰撞损坏。

本实用新型利用电涡流传感器工作原理对螺纹孔螺纹缺陷进行检测，检测可靠、性能稳定，并利用该装置同时实现了对相似零件防错的功能。

本实用新型其螺纹检测传感器3后端设置有弹簧10保护装置，防止螺纹检测传感器3在零件漏加工螺纹孔或未进入螺纹孔的异常情况下被碰撞损坏，在检测过程中提高了装置的保护强度，延长了本装置使用寿命。

本实用新型成本低，与设备和夹具结合通用性强、检测可靠、性能稳定、频率响应快，可广泛应用于其它类似需检测控制内孔结构形状，包括损伤、漏加工的检测，同时杜决了人为目视检查的不可靠性，利用该装置还实现了对相似零件防错的功能。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。