一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计的制作方法

本实用新型涉及一种液位计，特别涉及一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计。

背景技术：

磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列的液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。磁翻板液位计的零部件材料采用1cr18ni9ti、316l、ocr18ni9ti、1cr18ni9ti衬ptfe（聚四氟乙烯）、pvc、pp等材料及进口元件，具有优秀的可靠性和抗腐蚀性；

但是目前的磁翻板式液位计都是单浮子液位计，在测量时如果浮子上粘附有颗粒或细小杂质，浮子的重量会增大，影响到液位计的正常测量效果，且测量时，如果突然打开气体阀门或液体阀门，流体突然进入至液位计中会使得浮子上下浮动，影响到液位计的正常使用，如果在测量时，流体产生大量气泡，气泡也会使得浮子上下浮动，影响到液位计的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理、防气泡的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括安装法兰盘和对接法兰盘，在安装法兰盘和对接法兰盘之间设置有安装筒，在安装筒与安装法兰盘之间还设置有稳压组件和防气泡组件，稳压组件设置在防气泡组件的下方；

在安装法兰盘的上端部和对接法兰盘的下端部上延伸有外螺纹边沿，在安装筒的上端部和下端部上延伸有与外螺纹边沿配合使用的内螺纹边沿；

安装筒包括固定在安装筒内壁上的上底板和下底板，在上底板和下底板之间固定安装有导流块，在上底板上、导流块的两侧开设有与对接法兰盘中心孔贯通的出液口，在下底板上、导流块的两侧开设有与安装法兰盘中心孔贯通的进液口，在安装筒的内壁上固定安装有支撑杆、支撑杆的另一端上固定安装有浮子导向芯棒，在浮子导向芯棒上安装有浮子，在浮子上固定安装有磁环；

稳压组件包括支撑柱，在支撑柱上固定安装有3块稳压板，在稳压板上开设有若干与进液口贯通的小孔；

防气泡组件包括设置在下底板下方的防气泡组件底板，在防气泡组件底板上固定安装有底座，在底座上固定安装有阻挡板，在阻挡板上开设有若干过水孔，所述的防气泡组件底板上还开设有与进液口贯通的孔隙；

在液位计安装筒的外壁上固定安装有磁翻板安装盒，在磁翻板安装盒内固定安装有2根磁翻板支撑杆，在2根磁翻板支撑杆之间固定安装有若干转轴，在转轴上安装有磁翻板。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，在外螺纹边沿和内螺纹边沿上开设有螺纹孔，螺纹孔设置有2个，2个螺纹孔以导流块中心为基准，对称设置有外螺纹边沿和内螺纹边沿的两侧上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，在下底板和上底板上固定安装有o型橡胶密封垫圈。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，导流块包括竖直部，在竖直部的上端和下端上固定安装有倾斜部；

竖直部呈圆柱状设置，倾斜部呈圆台状设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，浮子导向芯棒包括竖管和弯管，所述的弯管设置在进液口的上方；

浮子导向芯棒设置有2根，2根浮子导向芯棒以安装筒轴线为基准，对称设置在安装筒内、导流块的两侧。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，3块稳压板的间距相同，稳压板的横截面呈圆形状设置；

3块稳压板中，3块稳压板上的小孔按进液方向依次设置有6、8和6个。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，所述的底座呈圆柱状设置，底座的顶部开设有用于通过导流块所设的空隙；

所述的阻挡板设置有2块，2块阻挡板以防气泡组件底板中心为基准，对称固定设置在底座的两侧上；

所述阻挡板的横截面呈半圆环状设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，磁翻板安装盒设置有2个，2个磁翻板安装盒对称固定安装在安装筒的两侧上；

所述的磁翻板安装盒为透明塑料盒体，在透明塑料盒体上粘附有刻度条。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，磁翻板的横截面呈矩形状设置，在磁翻板的侧壁上开设有用于穿设在转轴上的安装孔，安装孔的孔径大于转轴的轴径，所述的磁翻板采用软磁片。优选的，磁翻板与磁环近的一面上涂有白色涂料、远的一面上涂有黑色涂料。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

（1）通过安装筒中的稳压组件能够将流速过快的被测液体阻挡且减小其流速，即打开被测液体的液压阀门时，液体突然充斥在安装筒中，因稳压组件由3块稳压板，稳压板上开设有不同数量的小孔，因小孔的数量不同，即液体在经过数量不同的小孔时，其过水断面不断变化，使得液体的初始速度被迫减小，当液体完全进入至安装筒中时，此时液体的流速已经呈稳定趋势，即匀速状态，此时位于安装筒中的浮子可在浮子导向芯棒上下移动，不会因为水流初始较大的速度而导致浮子上下浮动；通过防气泡组件可以防止浮子因大气泡而上下浮动，影响浮子的正常使用状态，因防气泡组件在安装到下底板上时，防气泡组件上的防气泡组件底板将进液口堵住，因防气泡组件底板上开设有与进液口贯通的孔隙，故液体只能从该孔隙进入至安装筒内，即被测流体及流体中的气泡只能进入至安装筒和阻挡板之间的空间内，因阻挡板上开设有过水孔，故流体会经过水孔流至导流块两侧的安装筒内，该过程中，较大的气泡会自行破碎，微小气泡可能不会破碎，但是小的气泡并不会对浮子产生影响，结构设计合理，测量效果好；

（2）外螺纹边沿和内螺纹边沿上开设有螺纹孔，该设置可以使得安装筒和安装法兰盘和对接法兰盘更好的安装配合；

（3）浮子导向芯棒设置有2根，即该安装筒内设置有2个支撑杆，每根支撑杆上均固定安装有1根浮子导向芯棒，每根浮子导向芯棒均安装有浮子，两根浮子导向芯棒的设置可以避免其中1根浮子导向芯棒上的浮子粘附在浮子导向芯棒上而不能使用，此时可通过另一根浮子导向芯棒与浮子进行液位的测量，使得该液位计实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构爆炸示意图；

图2是本实用新型使用时的结构示意图；

图3是本实用新型稳压组件的结构示意图；

图4是本实用新型的局部放大示意图；

图5是本实用新型防气泡组件的结构示意图；

图6是本实用新型磁翻板及磁翻板支撑杆的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—6，一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，包括安装法兰盘1和对接法兰盘2，在安装法兰盘1和对接法兰盘2之间设置有安装筒3，在安装筒3与安装法兰盘1之间还设置有稳压组件和防气泡组件，稳压组件设置在防气泡组件的下方；

在安装法兰盘1的上端部和对接法兰盘2的下端部上延伸有外螺纹边沿4，在安装筒3的上端部和下端部上延伸有与外螺纹边沿4配合使用的内螺纹边沿5；

安装筒3包括固定在安装筒3内壁上的上底板6和下底板7，在上底板6和下底板7之间固定安装有导流块8，在上底板6上、导流块8的两侧开设有与对接法兰盘2中心孔贯通的出液口9，在下底板7上、导流块8的两侧开设有与安装法兰盘1中心孔贯通的进液口10，在安装筒3的内壁上固定安装有支撑杆11、支撑杆11的另一端上固定安装有浮子导向芯棒12，在浮子导向芯棒12上安装有浮子13，在浮子13上固定安装有磁环14；

稳压组件包括支撑柱15，在支撑柱15上固定安装有3块稳压板16，在稳压板16上开设有若干与进液口10贯通的小孔17；

防气泡组件包括设置在下底板7下方的防气泡组件底板18，在防气泡组件底板18上固定安装有底座19，在底座19上固定安装有阻挡板20，在阻挡板20上开设有若干过水孔21，所述的防气泡组件底板18上还开设有与进液口10贯通的孔隙22；

在液位计安装筒3的外壁上固定安装有磁翻板安装盒23，在磁翻板安装盒23内固定安装有2根磁翻板支撑杆24，在2根磁翻板支撑杆24之间固定安装有若干转轴25，在转轴25上安装有磁翻板26。

实施例1中，安装筒3的横截面呈环形状设置，其结构为透明塑料；内螺纹边沿5与外螺纹边沿4实际上为攻有外螺纹或内螺纹的空心柱状体，其分别与安装法兰盘1、对接法兰盘2和安装筒3焊接或螺接；上底板6和下底板7的横截面呈环形状设置；支撑杆11的横截面呈矩形状设置，浮子导向芯棒12为圆柱体状设置，支撑杆11和浮子导向芯棒12为塑料材质；浮子13为塑料球体状设置，磁环14为钕铁硼磁铁，磁环14固定安装在浮子13的表面上；磁翻板26为塑料软磁片或橡胶软磁片；稳压板16的横截面呈圆形状设置，其结构为塑料或木板设置；防气泡组件底板18的横截面呈圆形状设置，防气泡组件底板18、底座19和阻挡板20结构为塑料或木板设置；磁翻板支撑杆24的横截面为圆形状设置，其结构采用塑料材质；

安装筒3中支撑杆11与导流块8在安装前，是将安装筒3制作成对称设置的两半，将支撑杆11与导流板安装在安装筒3内后，再将两半安装筒3通过拼接或热熔为一体；

磁翻板26与磁环14近的一面上涂有白色涂料、远的一面上涂有黑色涂料。

实施例2，实施例1所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，在外螺纹边沿4和内螺纹边沿5上开设有螺纹孔27，螺纹孔27设置有2个，2个螺纹孔27以导流块8中心为基准，对称设置有外螺纹边沿4和内螺纹边沿5的两侧上。外螺纹边沿4和内螺纹边沿5上开设有螺纹孔27，该设置可以使得安装筒3和安装法兰盘1和对接法兰盘2更好的安装配合。

实施例3，实施例1所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，在下底板7和上底板6上固定安装有o型橡胶密封垫圈28。通过o型橡胶密封垫圈28可以使得该安装筒3与对接法兰盘2和防气泡组件底板18的连接处更好的连接。

实施例4，实施例1所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，导流块8包括竖直部29，在竖直部29的上端和下端上固定安装有倾斜部30；

竖直部29呈圆柱状设置，倾斜部30呈圆台状设置。导流块8的设置可以将经过进液口10进入至安装筒3内的流体经呈圆台状的倾斜部30上的斜边导流至安装筒3内、导流块8的两侧。

实施例5，实施例1所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，浮子导向芯棒12包括竖管31和弯管32，所述的弯管32设置在进液口10的上方；

浮子导向芯棒12设置有2根，2根浮子导向芯棒12以安装筒3轴线为基准，对称设置在安装筒3内、导流块8的两侧。浮子导向芯棒12包括竖管31和弯管32，弯管32实际上为两根90°塑料弯管32端部拼接而成，其结构简单，该设置仅实现浮子13可通过弯管32部分滑落至进液口10即可，其弯折程度可为任何可实现该技术手段的任何管道。

实施例6，实施例1所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，3块稳压板16的间距相同，稳压板16的横截面呈圆形状设置；

3块稳压板16中，3块稳压板16上的小孔17按进液方向依次设置有6、8和6个。

实施例7，实施例1所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，所述的底座19呈圆柱状设置，底座19的顶部开设有用于通过导流块8所设的空隙33；

所述的阻挡板20设置有2块，2块阻挡板20以防气泡组件底板18中心为基准，对称固定设置在底座19的两侧上；

所述阻挡板20的横截面呈半圆环状设置。

实施例8，实施例1所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，磁翻板安装盒23设置有2个，2个磁翻板安装盒23对称固定安装在安装筒3的两侧上；

所述的磁翻板安装盒23为透明塑料盒体，在透明塑料盒体上粘附有刻度条34。刻度条34可以为带有5cm、10cm、15cm、20cm、25cm、30cm、35cm、40cm、45cm等刻度的高度刻度线。

实施例9，实施例1所述的一种基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计，磁翻板26的横截面呈矩形状设置，在磁翻板26的侧壁上开设有用于穿设在转轴25上的安装孔，安装孔的孔径大于转轴25的轴径，所述的磁翻板26采用软磁片。

使用时，将固定安装有磁环14的浮子13放置在浮子导向芯棒12上，将o型橡胶密封垫圈28放置上底板6和下底板7上，将对接法兰盘2的外螺纹边沿4螺接上底板6上方安装筒3上的内螺纹边沿5上，将防气泡组件安装在下底板7上，即防气泡组件底板18与下底板7下端面贴合，底座19位于导流块8的正下方，阻挡板20位于安装筒3与浮子导向芯棒12之间，继将稳压组件放置在防气泡组件底板18下方，将安装法兰盘1上的外螺纹边沿4螺接在下底板7下方安装筒3上的内螺纹边沿5上，继将螺纹孔27内旋入螺钉，完成整个液位计的安装，此时打开被测液体的阀门，液体突然充斥在安装筒3中，因稳压组件由3块稳压板16，稳压板16上开设有不同数量的小孔17，因小孔17的数量不同，即液体在经过数量不同的小孔17时，其过水断面不断变化，使得液体的初始速度被迫减小，当液体完全进入至安装筒3中时，此时液体的流速已经呈稳定趋势，即匀速状态，此时位于安装筒3中的浮子13可在浮子导向芯棒12上下移动，不会因为水流初始较大的速度而导致浮子13上下浮动；通过防气泡组件可以防止浮子13因大气泡而上下浮动，影响浮子13的正常使用状态，因防气泡组件在安装到下底板7上时，防气泡组件上的防气泡组件底板18将进液口10堵住，因防气泡组件底板18上开设有与进液口10贯通的孔隙22，故液体只能从该孔隙22进入至安装筒3内，即被测流体及流体中的气泡只能进入至安装筒3和阻挡板20之间的空间内，因阻挡板20上开设有过水孔21，故流体会经过水孔21流至导流块8两侧的安装筒3内，该过程中，较大的气泡会自行破碎，微小气泡可能不会破碎，但是小的气泡并不会对浮子13产生影响，期间，浮子13上移的过程中，固定安装有磁环14的浮子13与位于磁翻板安装盒23内的磁翻板26发生磁耦合并转动，因磁翻板26的正反面上涂有白色和黑色涂料，当磁翻板26与磁环14磁耦合翻转时，通过涂料颜色的改变即可观察到浮子13位于安装筒3内的高度位置，通过磁翻板安装盒23上的刻度条34即可记录下与浮子13上的磁环14发生磁耦合后转动的磁翻板26的高度，即可完成液位的测量，测量后，依次拆卸该液位计，此时位于浮子导向芯棒12上的浮子13可自由滑落至进液口10，即可对浮子13进行清洁或更换，该基于双测量缓压防气泡磁翻板式液位计结构设计合理，测量效果好。