一种包装盒跌落试验仪的制作方法

本实用新型涉及纸箱领域，尤其涉及一种包装盒跌落试验仪。

背景技术：

包装盒跌落试验仪专门用于测试包装盒受到坠落后受损的情况，也可以评估包装盒搬运过程时受到的冲击强度。常规的包装盒跌落试验仪采用普通的不透明的包装盒，基座也采用不透明的材料制成。故试验时，只能从侧面观察碰撞过程，无法直接观察到碰撞面，也无法观察到包装盒碰撞时内部变化情况；只能通过后期拆开包装盒，通过经验，采用半推测的方式来判断包装盒碰撞时的变化过程。故无法直观、详细、清晰地分析包装盒在跌落后的变形受损过程，影响了包装盒的改进。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能直观观察包装盒跌落过程的包装盒跌落试验仪。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供了一种包装盒跌落试验仪，其特征在于：包括基座、伫立柱、升降横杆、连接臂、托臂；所述伫立柱竖直设置于基座上；所述升降横杆可上下活动地连接在伫立柱上并与伫立柱呈垂直设置；所述托臂通过连接臂与升降横杆相连接；所述托臂至少设置2个；所述托臂上承托实验盒，所述实验盒采用透明材料制成；所述托臂的长度不超过基座的范围，所述基座由透明材料制成。

作为一种优选方案，所述托臂端部通过转动部与连接臂可转动地连接在一起。

作为一种优选方案，所述实验盒的透明材料采用透明pet材料。

作为一种优选方案，所述基座的透明材料采用透明亚克力材料。

作为一种优选方案，所述托臂设置3个。

作为一种更优选方案，位于3个所述托臂左右位置的2个托臂连接的连接臂与升降横杆可活动地连接，连接臂可沿升降横臂长度方向移动。

作为一种优选方案，所述基座底部设置底脚，所述底脚底部为橡胶材料制成。

作为一种更优选方案，所述基座下底面设置若干摄像机。

作为一种优选方案，所述伫立柱顶部设置限位部。

本实用新型的有益技术效果主要在于：提供了一种能直观观察包装盒跌落过程的包装盒跌落试验仪。本实用新型的用于模拟包装盒的实验盒与基座均为透明的，故可以在碰撞时直观地观察到碰撞面的情况，并能清晰观察到实验盒碰撞时内部发生的变化，从而更加直观的观察碰撞时实验盒的形变和破坏的过程，能更方便地分析碰撞的全过程。故包装盒跌落试验仪能清晰、详细地模拟展示常规包装盒跌落后与基座碰撞发生变形破损的全过程，有利于对整个变形破损过程做出分析，找出缺陷，提高包装盒的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的优选实施例的正视示意图。

图3是本实用新型的优选实施例的左视示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示，一种包装盒跌落试验仪，包括基座1、伫立柱2、升降横杆3、连接臂4、托臂5、底脚6；伫立柱2设置两根，竖直设置于基座1上；升降横杆3同时连接在两根伫立柱2上并与伫立柱2呈垂直设置；升降横杆3上设置通孔，可套接在伫立柱2上，沿着伫立柱2采用常规方式（可以自动也可以人工地）上下活动；托臂5通过连接臂4与升降横杆3相连接，托臂5上承托实验盒8；底脚6设置在基座1底部，将基座1抬高。伫立柱2顶部设置限位部10。

托臂5一端部固接在转动部7（如转动轴）上，连接臂4可转动地连接（如套接）在转动部7上；这样托臂5通过转动部7与连接臂4可转动地连接在一起；当得到指令后，转动部7可通过转动使托臂5自由端向下运动，从而使托臂5上的实验盒8跌落到基座1上；托臂5设置3个，沿升降横梁3长度方向设置。与位于3个托臂5中间那个连接的连接臂4固接在升降横杆3上；位于3个托臂5左右位置的2个托臂的连接臂4与升降横杆3可活动地连接（如升降横杆3设置导轨，连接臂4设置连接部卡在导轨内等），连接臂4可沿升降横臂3长度方向移动，从而使位于两边的托臂5可沿升降横臂3长度方向移动，从而可以根据实验盒8的大小，改变3个托臂5的相对距离（即3个托臂5组成的承托面积），更好地承托实验盒8，托臂5的长度不超过基座1的范围，保证实验盒8均跌落在基座1上。

实验盒8采用透明pet材料制成；同时实验盒8通过常规检测手段，如冲击实验等，模拟各类常规包装盒的力学性能，使实验盒8既具有常规包装盒的力学性能又透明可观察内部情况；基座1由透明亚克力材料制成，基座1下底面设置若干摄像机9。包装盒跌落试验仪周围也可以设置若干摄像机9用于观察托臂5与基座1之间的空间。

底脚6底部为橡胶材料制成，保证包装盒跌落试验仪的稳定。

包装盒跌落试验仪工作时：托臂5自由端向下运动，从而使托臂5上的实验盒8跌落到基座1上。实验盒8与基座1碰撞，产生破损和变形。由于实验盒8为透明的，从而能清晰观察到实验盒8碰撞时内部发生的变化，从而更加直观的观察碰撞时实验盒8的形变和破坏的过程；基座1也是透明的，故可以在碰撞时直观地观察到碰撞面的情况，更清晰观察到碰撞的全过程。设置的摄像机9可以多角度记录碰撞过程，可以用于后期的详细分析。由于实验盒8的力学性能是模拟常规包装盒的，故包装盒跌落试验仪能清晰、详细地模拟展示常规包装盒跌落后与基座1碰撞发生变形破损的全过程，有利于对整个变形破损过程做出分析，找出缺陷，提高包装盒的质量。

实施例2

包装盒跌落试验仪整体结构和实施例1相同，所不同的是托臂5和连接臂4固接，不设置转动部7；同时在托臂5上设置推动气缸，可以推动实验盒8向托臂5自由端运动，并最终跌落到基座1上。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。